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一種防止生物質(zhì)結(jié)焦鍋爐的制作方法

文檔序號:9286623閱讀:798來源:國知局
一種防止生物質(zhì)結(jié)焦鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及生物質(zhì)鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防止生物質(zhì)結(jié)焦鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會對能源需求的日益增長,作為主要能源的化石燃料在迅速地減少。因此,尋找一種可再生的替代能源,成為社會普遍關(guān)注的焦點。生物質(zhì)能是一種理想的可再生能源,它來源廣泛,每年都有大量的工業(yè),農(nóng)業(yè)及森林廢棄物產(chǎn)出。在目前世界的能源消耗中,生物質(zhì)能消耗占世界總能耗的14%,僅次于石油、煤炭和天然氣,位居第四位。生物質(zhì)能是一種清潔可再生能源,0)2排放接近于零,因此利用生物質(zhì)能對保護環(huán)境、改善生態(tài)、提高農(nóng)民生活水平等都具有重要的作用。生物質(zhì)燃料直接作為鍋爐燃料,也是利用生物質(zhì)能的一種有效途徑。近年來,生物質(zhì)鍋爐在我國得到了迅速的發(fā)展。
[0003]生物質(zhì)中含有大量的鉀、鈉等重金屬,灰渣熔點低,結(jié)焦性很強。生物質(zhì)燃燒時灰渣易在爐排表面熔融結(jié)焦,影響生物質(zhì)充分燃燒。若不采取措施,則影響通風(fēng)而無法正常燃
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明專利的目的是提供一種防止生物質(zhì)結(jié)焦鍋爐,防止生物質(zhì)燃燒時產(chǎn)生的灰渣在爐排表面熔融結(jié)焦,達(dá)到生物質(zhì)燃燒充分的目的同時減少人工清理結(jié)焦灰渣,降低人工勞作。
[0005]為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是:一種防止生物質(zhì)結(jié)焦鍋爐,其特征在于:包括配風(fēng)室、鏈條爐排、蒸汽輸送管道、分汽缸、減壓閥、壓力表以及蒸汽出孔,所述的配風(fēng)室設(shè)置在鏈條爐排的下方;所述蒸汽輸送管道設(shè)置在配風(fēng)室內(nèi)配風(fēng)彎頭上方的中間位置,通過支架固定在配風(fēng)室的斜側(cè)墻板上;蒸汽輸送管道通過減壓閥與分汽缸連接,分汽缸內(nèi)的蒸汽經(jīng)減壓閥調(diào)節(jié)送入配風(fēng)室內(nèi);在進(jìn)配風(fēng)室前的蒸汽輸送管道上還安裝有壓力表,有效的對輸入的壓力進(jìn)行監(jiān)控與調(diào)節(jié),所述的壓力表設(shè)置在減壓閥的前端;在位于配風(fēng)室內(nèi)部的蒸汽輸送管道上開設(shè)有一排蒸汽出孔;所述的蒸汽出孔對準(zhǔn)鏈條爐排的主燃區(qū),快速到達(dá)爐內(nèi)需要降溫部位。
[0006]進(jìn)一步的,所述的配風(fēng)室至少為一個,根據(jù)爐排長度確定數(shù)量。
[0007]進(jìn)一步的,所述的蒸汽出孔的孔徑為3~5mm,每隔0.2m開一個蒸汽出孔,此種設(shè)計是根據(jù)常用鏈條鍋爐設(shè)計,亦可以根據(jù)鏈條爐排的寬度設(shè)計配風(fēng)室內(nèi)蒸汽輸送管道的長短以及開蒸汽出孔的數(shù)量。
[0008]進(jìn)一步的,蒸汽輸送管道內(nèi)蒸汽壓力小于等于0.1MPa ;也可以根據(jù)鍋爐負(fù)荷對輸入的蒸汽量進(jìn)行獨立的調(diào)節(jié);同時也可以根據(jù)鍋爐的大小,在第二、第三、第四、第五或是更多的配風(fēng)室內(nèi)部布置蒸汽輸送管道,以達(dá)到更好的效果。
[0009]一種防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦鍋爐的使用步驟如下:
(I)蒸汽快速通到鏈條爐排的主燃區(qū):生物質(zhì)燃料在主燃區(qū)的燃燒溫度較高,通入的蒸汽與生物質(zhì)中的碳發(fā)生吸熱的氧化還原反應(yīng),方程式為h20+c — C0+H2,其有效的降低了主燃區(qū)燃料溫度,避開了生物質(zhì)灰熔點,防止了結(jié)焦;
(2)通入蒸汽后,其反應(yīng)生成的氣體具有助燃作用,使燃燒更加充分;
(3)通入的飽和蒸汽在遇到高溫后,體系迅速膨脹,可松動主燃區(qū)上的灰渣層,增強氣體流通和生物質(zhì)與空氣接觸面積,提高燃料燃盡率,防止了結(jié)焦。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
1.在配風(fēng)室內(nèi)部鋪設(shè)有蒸汽輸送管道,且在配風(fēng)室內(nèi)部的蒸汽輸送管道上布置有蒸汽出孔,實現(xiàn)蒸汽輸送準(zhǔn)確快速,通過配風(fēng)室的風(fēng)配合將飽和的蒸汽快速通到鏈條爐排的主燃區(qū),生物質(zhì)燃料在主燃區(qū)的燃燒溫度較高,通入的蒸汽與生物質(zhì)中的碳發(fā)生吸熱的氧化還原反應(yīng),方程式為H20+C —OHH2,其有效的降低了主燃區(qū)燃料溫度,避開了生物質(zhì)灰熔點,防止了結(jié)焦;
2.通入蒸汽后,其反應(yīng)生成的氣體具有助燃作用,使燃燒更加充分;
3.通入的飽和蒸汽在遇到高溫后,體系迅速膨脹,可松動主燃區(qū)上的灰渣層,增強氣體流通和生物質(zhì)與空氣接觸面積,提高燃料燃盡率;
4.降低了人工清理爐內(nèi)焦灰的勞動強度,降低人工成本的同時更適合工業(yè)生產(chǎn)的需要;
5.配風(fēng)室的使用使燃燒更加充分,有效地降低了進(jìn)入煙管的飛灰,且充分的燃燒也可確保煙囪無冒黑煙現(xiàn)象。
[0011]本發(fā)明將送風(fēng)系統(tǒng)和蒸汽輸送相互獨立控制,使用過程中又相結(jié)合,實現(xiàn)其結(jié)構(gòu)的緊湊、簡單,使用簡單方便,可以有效的防止生物質(zhì)燃燒灰渣結(jié)焦、提高燃料燃盡率,降低人工成本更適合工業(yè)生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明A向視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明方法流程圖。
[0016]圖中:1、配風(fēng)室,2、鏈條爐排,3、蒸汽輸送管道,4、分汽缸,5、減壓閥,6、壓力表,7、
蒸汽出孔。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
如圖1、圖2、圖3所示,一種防止生物質(zhì)結(jié)焦鍋爐,其特征在于:包括配風(fēng)室、鏈條爐排、蒸汽輸送管道、分汽缸、減壓閥、壓力表以及蒸汽出孔,所述的配風(fēng)室設(shè)置在鏈條爐排的下方;所述蒸汽輸送管道設(shè)置在配風(fēng)室內(nèi)配風(fēng)彎頭上方的中間位置,通過支架固定在配風(fēng)室的斜側(cè)墻板上;汽輸送管道通過減壓閥與分汽缸連接,分汽缸內(nèi)的蒸汽經(jīng)減壓閥調(diào)節(jié)送入配風(fēng)室內(nèi);在進(jìn)配風(fēng)室前的蒸汽輸送管道上還安裝有壓力表,有效的對輸入的壓力進(jìn)行監(jiān)控與調(diào)節(jié),所述的壓力表設(shè)置在減壓閥的前端;在位于配風(fēng)室內(nèi)部的蒸汽輸送管道上開設(shè)有一排蒸汽出孔;所述的蒸汽出孔對準(zhǔn)鏈條爐排的主燃區(qū),快速到達(dá)爐內(nèi)需要降溫部位。
[0018]進(jìn)一步的,所述的配風(fēng)室至少為一個,根據(jù)爐排長度確定數(shù)量。
[0019]進(jìn)一步的,所述的蒸汽出孔孔徑為3mm,每隔0.2m開一個蒸汽出孔,此種設(shè)計是根據(jù)常用鏈條鍋爐設(shè)計,亦可以根據(jù)鏈條爐排的寬度設(shè)計配風(fēng)室內(nèi)蒸汽輸送管道的長短以及開蒸汽出孔的數(shù)量。
[0020]進(jìn)一步的,蒸汽輸送管道內(nèi)蒸汽壓力小于等于0.1MPa ;也可以根據(jù)鍋爐負(fù)荷對輸入的蒸汽量進(jìn)行獨立的調(diào)節(jié);同時也可以根據(jù)鍋爐的大小,在第二、第三、第四、第五或是更多的配風(fēng)室內(nèi)部布置蒸汽輸送管道,以達(dá)到更好的效果。
[0021]一種防止生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦鍋爐的使用步驟如下:
(1)蒸汽快速通到鏈條爐排的主燃區(qū):生物質(zhì)燃料在主燃區(qū)的燃燒溫度較高,通入的蒸汽與生物質(zhì)中的碳發(fā)生吸熱的氧化還原反應(yīng),方程式為h20+c — C0+H2,其有效的降低了主燃區(qū)燃料溫度,避開了生物質(zhì)灰熔點,防止了結(jié)焦;
(2)通入蒸汽后,其反應(yīng)生成的氣體具有助燃作用,使燃燒更加充分;
(3)通入的飽和蒸汽在遇到高溫后,體系迅速膨脹,可松動主燃區(qū)上的灰渣層,增強氣體流通和生物質(zhì)與空氣接觸面積,提高燃料燃盡率,防止了結(jié)焦。
[0022]實施例2
如圖1、圖2、圖3所示,一種防止生物質(zhì)結(jié)焦鍋爐,其特征在于:包括配風(fēng)室、鏈條爐排、蒸汽輸送管道、分汽缸、減壓閥、壓力表以及蒸汽出孔,所述的配風(fēng)室設(shè)置在鏈條爐排的下方;所述蒸汽輸送管道設(shè)置在配風(fēng)室內(nèi)配風(fēng)彎頭上方的中間位置,通過支架固定在配風(fēng)室的斜側(cè)墻板上;汽輸送管道通過減壓閥與分汽缸連接,分汽缸內(nèi)的蒸汽經(jīng)減壓閥調(diào)節(jié)送入配風(fēng)室內(nèi);在進(jìn)配風(fēng)室前的蒸汽輸送管道上還
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