用于燃燒器的平焰噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及燃燒器，且特別地涉及氧氣一燃料燃燒器組件。更特定地，本公開涉及用于在氧氣一燃料燃燒器組件內(nèi)產(chǎn)生平焰的噴嘴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0002]根據(jù)本公開，提供了平焰噴嘴，以在包括在燃燒器組件內(nèi)的火焰室內(nèi)產(chǎn)生平焰。平焰噴嘴構(gòu)造為將燃料從燃料供給部引導(dǎo)到火焰室內(nèi)的點(diǎn)燃區(qū)。在一些替代實(shí)施例中，平焰噴嘴也構(gòu)造為將氧氣從氧氣供給部引導(dǎo)到點(diǎn)燃區(qū)，以在火焰室內(nèi)產(chǎn)生可燃燒的氧氣一燃料混合物。
[0003]在圖示的實(shí)施例中，可移除的第一板分離邊界框定位為位于第一下板和成對的第一上板之間。此邊界框構(gòu)造為與這些板協(xié)作，以在平焰噴嘴中形成燃料排放出口和與燃料排放出口連通的燃料運(yùn)輸通路。緊固件被設(shè)置為將可移除的第一板分離邊界框可釋放地保持在第一下板和第一上板之間的靜止位置中，以建立通過燃料運(yùn)輸通路向燃料排放出口流動的燃料的第一流動速度。緊固件可通過技師在工業(yè)車間處移除，以允許以相對更厚或相對更薄的可移除的替代第一板分離邊界框替換可移除的第一板分離邊界框。此修改導(dǎo)致燃料運(yùn)輸通路內(nèi)的體積的改變和形成在平焰噴嘴內(nèi)的燃料排放出口的尺寸改變。使用具有不同的厚度的可移除的替代第一板分離邊界框建立了通過燃料運(yùn)輸通路流向且通過燃料排放出口的燃料的不同的第二流動速度。
[0004]在圖示的實(shí)施例中，每個(gè)板分離邊界框包括約束在頂部墊片和底部墊片之間的分離器帶。分離器帶由不銹鋼制成且每個(gè)墊片由相對軟的材料制成，例如由銅制成。板分離邊界框的厚度可通過改變分離器帶的厚度來改變。
[0005]多種厚度的板分離邊界框的組可存儲在工業(yè)車間內(nèi)，以可供技師使用。因此，在車間內(nèi)的燃燒器的發(fā)火能力可通過技師在現(xiàn)場改變，這通過簡單地用具有不同厚度的替代的第一分離邊界框替換第一板分離邊界框來實(shí)現(xiàn)。
[0006]在另一個(gè)圖示的實(shí)施例中，平焰噴嘴構(gòu)造為除引導(dǎo)燃料流之外引導(dǎo)氧氣流。這樣的氧氣一燃料平焰噴嘴形成為包括下氧氣運(yùn)輸通路和上氧氣運(yùn)輸通路，所述下氧氣運(yùn)輸通路終止在位于燃料排放出口下方的下氧氣排放出口處而所述上氧氣運(yùn)輸通路終止在位于燃料排放出口上方的上氧氣排放出口處。氧氣一燃料平焰噴嘴形成為將氧氣運(yùn)輸通路布置在下氧氣運(yùn)輸通路和上氧氣運(yùn)輸通路之間。
[0007]在圖示的實(shí)施例中，氧氣一燃料平焰噴嘴包括布置為處在第一下板下方且與所述第一下板成間隔關(guān)系的第二下板，以將下氧氣運(yùn)輸通路和下氧氣排放出口布置在所述第一和第二下板之間。可移除的第二板分離邊界框布置為處在第一和第二下板之間。氧氣一燃料平焰噴嘴也包括布置為處在第一上板上方且與所述第一上板成間隔關(guān)系的第二上板，以將上氧氣運(yùn)輸通路和上氧氣排放出口布置在所述第一和第二上板之間?？梢瞥牡谌宸蛛x邊界框布置為處在所述第一和第二上板之間。
[0008]在考慮作為如目前所認(rèn)識到的執(zhí)行本公開的最佳方式的例子的圖示實(shí)施例后，本公開的另外的特征將對于本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員變得顯見。
【附圖說明】
[0009]詳細(xì)描述特別地涉及附圖，各圖為:
圖1是沿圖2的線1-1截取的氧氣一燃料燃燒器單元的截面視圖，示出了平焰噴嘴的第一實(shí)施例，所述平焰噴嘴構(gòu)造為引導(dǎo)燃料且當(dāng)被平焰噴嘴引導(dǎo)的燃料暴露于氧氣時(shí)提供用于生成平焰的裝置，以產(chǎn)生可燃燒的氧氣一燃料混合物，所述混合物被點(diǎn)燃，且示出了平焰噴嘴布置為延伸通過氧氣供給部殼體，使得從平焰噴嘴排放的燃料在形成在燃燒器塊內(nèi)的火焰室內(nèi)與從氧氣供給部殼體通過包含了平焰噴嘴的部分的氧氣流動通路流到火焰室內(nèi)的氧氣混合，且示出了可旋轉(zhuǎn)的氧氣流動控制閥聯(lián)接到氧氣供給部殼體的下側(cè)且構(gòu)造為改變提供為與從平焰噴嘴排放到火焰室內(nèi)的燃料混合的氧氣供給；
圖2是圖1的氧氣一燃料燃燒器單元的透視圖，其中部分被剖開，以示出安裝在氧氣供給殼體內(nèi)且布置為終止在形成在燃燒器塊內(nèi)的火焰室內(nèi)的水平延伸的平焰噴嘴，且示出構(gòu)造為提供用于使圖1的氧氣流動控制閥圍繞水平的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的裝置的閥旋轉(zhuǎn)器，以改變從氧氣分配系統(tǒng)排放到氧氣供給部殼體內(nèi)的氧氣的流動；
圖3是圖1和圖2的平焰噴嘴的透視圖；
圖4是協(xié)作以形成圖3的平焰噴嘴的各部件的分解透視組裝圖，圖中示出了第一下板，包括第一上板和聯(lián)接到第一上板的上游端的燃料入口管的頂覆蓋件，布置為處在第一下板和第一上板之間且通過薄的U形頂部墊片限定的未組裝的可移除的第一板分離邊界框，相對更厚的U形分離器帶，和薄的U形底部墊片，和用于將板和邊界框保持在相互靜止的位置中以形成平焰噴嘴的緊固件；
圖5是圖1至圖3的平焰噴嘴的放大的側(cè)視圖，示出了在左側(cè)的上游端和在右側(cè)的下游端；
圖6是圖5的噴嘴的端視圖，圖中示出了形成在圖5的平焰噴嘴的下游端中的矩形形狀的燃料排放出口；
圖7是圖5的平焰噴嘴的底視圖；
圖8是圖1和圖2的氧氣一燃料燃燒器單元的上游端的視圖；
圖9是圖8的氧氣一燃料燃燒器單元的頂部平面圖；
圖10是圖8的氧氣一燃料燃燒器單元的下游端的視圖；
圖11是沿圖1的線11-11截取的放大的視圖，圖中示出了形成在氧氣供給部殼體的底壁內(nèi)的一系列三個(gè)矩形形狀的氧氣進(jìn)氣口和八個(gè)圓形的氧氣進(jìn)氣口，氧氣通過所述氧氣進(jìn)氣口進(jìn)入形成在氧氣供給部殼體內(nèi)的氧氣流動通路以圍繞平焰噴嘴；
圖12至圖16示出了根據(jù)本公開的第二實(shí)施例制成的平焰噴嘴，以將燃料和氧氣沿分開的路徑引導(dǎo)通過氧氣一燃料平焰噴嘴到火焰室內(nèi)；
圖12是平焰噴嘴的圖13的沿線12-12截取的截面視圖，示出了平焰噴嘴的第二實(shí)施例，所述平焰噴嘴構(gòu)造為沿分開的流動路徑引導(dǎo)燃料和氧氣，以提供用于生成平焰的裝置，且示出了(在圖示的實(shí)施例中)氧氣一燃料平焰噴嘴布置為延伸通過氧氣供給部殼體，使得從平焰噴嘴排放的燃料和氧氣在形成在燃燒器塊內(nèi)的火焰室內(nèi)混合，合作以在火焰室內(nèi)提供可燃混合物，且示出了可旋轉(zhuǎn)的氧氣流動控制閥聯(lián)接到氧氣供給部殼體的下側(cè)且構(gòu)造為改變通過形成在氧氣供給部殼體內(nèi)的初級氧氣室提供到火焰室的氧氣的供給；
圖13是圖12的氧氣一燃料燃燒器單元的透視圖，其中部分被剖開以示出安裝在氧氣供給殼體內(nèi)且布置為終止在形成在燃燒器塊內(nèi)的火焰室內(nèi)的水平延伸的氧氣一燃料平焰噴嘴，且示出構(gòu)造為提供用于使圖12的氧氣流動控制閥圍繞水平的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的裝置的閥旋轉(zhuǎn)器，以改變從氧氣分配系統(tǒng)排放到氧氣供給部殼體內(nèi)的氧氣的流動；
圖14是圖12和圖13的氧氣一燃料平焰噴嘴的放大的透視圖；
圖14A是圖14的氧氣一燃料平焰噴嘴的下游端的端視圖，圖中依次(從底部到頂部)示出了矩形的下氧氣排放出口，矩形的燃料排放出口，和矩形的上氧氣排放出口 ；
圖15是協(xié)作以形成圖14的氧氣一燃料平焰噴嘴的各部件的分解透視組裝圖，示出了包括第二下板和聯(lián)接到第二下板的上游端的氧氣入口管的底覆蓋件，包括第二上板和聯(lián)接到第二上板的上游端的燃料入口管的頂覆蓋件，布置為處在第二下板和第二上板之間的一系列板(兩個(gè))和U形板分離邊界框(三個(gè))，和將板和邊界框保持在相互靜止的位置中以形成平焰噴嘴的緊固件，且建議薄U形板分離邊界框的每個(gè)可由替代的U形板分離邊界框替換，以改變通過由這樣的板分離邊界框限定的通路流動的燃料或氧氣的速度；
圖16是圖12的氧氣一燃料平焰噴嘴的側(cè)視圖；
圖16A是從圖16中所示的圈出區(qū)域中截取的放大的截面視圖，以示出氧氣一燃料平焰噴嘴形成為包括下氧氣運(yùn)輸通路、(中間)燃料運(yùn)輸通路和上氧氣運(yùn)輸通路；
圖17至圖21示出了根據(jù)本公開的第三實(shí)施例形成的氧氣一燃料平焰噴嘴，以將燃料和氧氣沿分開的路徑引導(dǎo)到火焰室內(nèi)；
圖17是沿圖18的線17-17截取的氧氣一燃料燃燒器單元的截面視圖，示出了構(gòu)造為將燃料和氧氣沿分開的流動路徑引導(dǎo)以提供用于生成平焰的裝置的平焰噴嘴的第三實(shí)施例，且示出氧氣一燃料平焰噴嘴布置為延伸通過氧氣供給部殼體，使得從平焰噴嘴排放的燃料和氧氣在形成在燃燒器塊內(nèi)的火焰室內(nèi)混合，以在火焰室內(nèi)提供可燃混合物；
圖18是圖17的氧氣一燃料燃燒器單元的透視圖，其中部分被剖開，以示出安裝在氧氣供給殼體內(nèi)且布置為終止在形成在燃燒器塊內(nèi)的火焰室內(nèi)的水平延伸的氧氣一燃料平焰噴嘴；
圖19是圖17和圖18的氧氣一燃料平焰噴嘴的放大的透視圖；
圖19A是圖19的氧氣一燃料平焰噴嘴的下游端的端視圖，圖中依次(從底部到頂部)示出了矩形的下氧氣排放出口，矩形的燃料排放出口，和矩形的上氧氣排放出口 ；
圖20是協(xié)作以形成圖19的氧氣一燃料平焰噴嘴的部件的分解透視組裝圖，圖中示出了包括第二下板和聯(lián)接到第二下板的上游端的氧氣入口管的底覆蓋件，包括第二上板和聯(lián)接到第二上板的上游端的燃料入口管的頂覆蓋件，布置為處在第二下板和第二上板之間的一系列板(兩個(gè))和未組裝的U形板分離邊界框(三個(gè))，且每個(gè)邊界框由薄的U形頂部墊片、相對較厚的U形分離器帶和薄的U形底部墊片限定，和將板和邊界框保持在相互靜止的位置中以形成平焰噴嘴的緊固件；
圖21是圖17的氧氣-燃料平焰噴嘴的側(cè)視圖；和圖21A是在圖21中所示的圈出區(qū)域中截取的放大的截面視圖，以示出氧氣-燃料平焰噴嘴形成為包括下氧氣運(yùn)輸通路、(中間)燃料運(yùn)輸通路和上氧氣運(yùn)輸通路。
【具體實(shí)施方式】
[0010]平焰噴嘴10被包括在氧氣-燃料燃燒系統(tǒng)14的燃燒器設(shè)備12內(nèi)，如在圖1和圖2中所示。平焰噴嘴10是模塊化的且形成為包括可互換的部件，所述各部件可通過技師在現(xiàn)場改變，如在圖4中展示，以改變流過噴嘴10的燃料16的流動速度，以允許在燃燒器組件12在工業(yè)車間處安裝之后能現(xiàn)場調(diào)整發(fā)火能力。構(gòu)造為引導(dǎo)氧氣18和燃料16且將要在現(xiàn)場調(diào)整以改變?nèi)剂?6和氧氣18的流動速度的平焰噴嘴110在圖12至圖16中示出，而另一個(gè)現(xiàn)場可調(diào)整的氧氣-燃料平焰噴嘴210在圖17至圖21中示出。
[0011]燃燒器設(shè)備12包括聯(lián)接到形成為包括火焰室24的燃燒器塊22的噴嘴支承固定件20，如在圖1和圖2中展示。平焰噴嘴10安裝在噴嘴支承結(jié)構(gòu)20上，如在圖1中展示，且布置為延伸到火焰室24內(nèi)。
[0012]在使用中，促使來自燃料供給部16S的燃料16在平焰噴嘴10中流動且通過形成在平焰噴嘴10中的燃料排放出口 34離開進(jìn)入火焰室24