新型智能熱精軋煤油噴射加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型智能熱精軋煤油噴射加熱裝置，包括壓縮空氣輸送裝置、煤油輸送裝置、煤油儲存裝置、噴嘴燃燒裝置和PLC控制裝置，壓縮空氣通過進氣口到達截止閥進行流量和壓力調(diào)節(jié)后經(jīng)氣動三聯(lián)體進入儲油罐；煤油通過進油口進入氣動泵，經(jīng)氣動泵加壓后到達截止閥進行流量和壓力調(diào)節(jié)，然后進入儲油罐中，從儲油罐流出來的煤油通過截止閥、濾油器和分流母管進入到分支管道中，在分支管道上設(shè)置有截止閥、電磁控制點火器、防回火裝置和燃油噴嘴，在電磁控制點火器內(nèi)部設(shè)置有離子熄火斷氣保護裝置和點火電極。本發(fā)明自動化程度較高，可降低員工數(shù)量的投入，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)的安全運行，同時可將熱損和油耗降到最低。
【專利說明】
新型智能熱精軋煤油噴射加熱裝置
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種自動加熱裝置，特別是涉及一種新型智能熱精乳煤油噴射加熱裝置，屬于燃油加熱和烘干自控技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，隨著鋁加工行業(yè)市場的不斷開拓，熱乳精整產(chǎn)口數(shù)量與日倶增。熱乳產(chǎn)品在乳制過程中，隨著乳制的連續(xù)進行，工作輥的粗糙度勢必降低，容易在咬入時出現(xiàn)乳滾打滑現(xiàn)象，從而引起整個板帶材打滑減速曲折的現(xiàn)象，尤其是IXXX，3XXX，8XXX系列鋁合金，咬入時的打滑可導(dǎo)致生產(chǎn)效率和成品率的降低。為保證較高的生產(chǎn)效率和成品率，急需要增加煤油噴射加熱裝置，此加熱系統(tǒng)是非常必要的。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型智能熱精乳煤油噴射加熱裝置，由于在供油管道上安裝有電磁控制點火器，其內(nèi)部設(shè)置有離子熄火斷氣保護裝置和點火電極，同時在個供油分支管道上設(shè)置有防回火裝置，可以充分保證生產(chǎn)的安全運行，大幅降低生產(chǎn)成本，大幅提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種新型智能熱精乳煤油噴射加熱裝置，包括壓縮空氣輸送裝置、煤油輸送裝置、煤油儲存裝置和噴嘴燃燒裝置，所述壓縮空氣輸送裝置包括第一截止閥和氣動三聯(lián)體，所述煤油輸送裝置包括第二截止閥和氣動栗，所述煤油儲存裝置為儲油罐，壓縮空氣通過進氣口到達第一截止閥進行流量和壓力調(diào)節(jié)后經(jīng)氣動三聯(lián)體進入儲油罐;煤油通過進油口到達氣動栗，經(jīng)氣動栗加壓后到達第二截止閥進行流量和壓力調(diào)節(jié)，然后進入儲油罐中；所述儲油罐下部設(shè)置有下部排空控制閥門和安裝支角，上部設(shè)置有排氣控制閥門，側(cè)部設(shè)置有油標液位計;從儲油罐流出來的煤油通過第三截止閥、濾油器和分流母管進入到各個供油分支管道中，每個供油分支管道上均設(shè)置有第四截止閥和噴嘴燃燒裝置，所述的噴嘴燃燒裝置包括電磁控制點火器、防回火裝置和燃油噴嘴;在所述新型智能熱精乳煤油噴射加熱裝置的外殼上設(shè)置有PLC控制裝置。
[0005]所述電磁控制點火器內(nèi)部設(shè)置有離子熄火斷氣保護裝置和點火電極。
[0006]本發(fā)明工作時，煤油在自然壓力作用下，由儲油罐流出，經(jīng)過第三截止閥可以進行流量和壓力調(diào)節(jié)，到達濾油器，然后經(jīng)過分流母管流向各個供油分支管道，經(jīng)過第四截止閥可以進行各個供油分支管道分支流量和壓力的調(diào)節(jié)，到達電磁控制點火器，經(jīng)過防回火裝置可以杜絕異?；饻缭斐傻幕鼗鹗鹿剩瑢⒂退屯加蛧娮?。
[0007]由于在電磁控制點火器內(nèi)部設(shè)置有離子熄火斷氣保護裝置和點火電極，在各個供油分支管道上設(shè)置有防回火裝置，在設(shè)備外殼上設(shè)置有PLC控制裝置，操作員工通過監(jiān)控電腦屏幕，選擇時間，通過PLC控制裝置自動打開并點燃燃油噴嘴，噴嘴將煤油均勻噴射在工作輥輥縫處并升溫，增大工作輥粗糙度，以便于帶材的咬入。
[0008]本發(fā)明的積極有益效果如下:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，只需要設(shè)置壓縮空氣輸送裝置、煤油輸送裝置、煤油儲存裝置、噴嘴燃燒裝置和PLC控制裝置，即可實現(xiàn)自動化操作，造價低，易實施。
[0009]2、采用本發(fā)明可降低員工數(shù)量的投入，大幅降低生產(chǎn)成本，大幅提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時由于在供油管道上安裝有電磁控制點火器，其內(nèi)部設(shè)置有離子熄火斷氣保護裝置和點火電極，在各個供油分支管道上設(shè)置有防回火裝置，可以充分保證生產(chǎn)的安全運行。
[0010]3、本發(fā)明無煙無塵，可將熱損和油耗降到最低，實現(xiàn)了經(jīng)濟、環(huán)保的目的，使經(jīng)濟效益和生產(chǎn)環(huán)境得到了技術(shù)保障。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1中，各序號所表示的零部件名稱是:1---第一截止閥，2---氣動三聯(lián)體，3---氣動栗，4—油標液位計，5—濾油器，6—電磁控制點火器，7—防回火裝置，8—燃油噴嘴，9下部排空控制閥門，10安裝支角，11儲油罐，12第二截止閥，13—排氣控制閥門，14第三截止閥，15分流母管，16供油分支管道，17第四截止閥。
[0012]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的解釋和說明:
參見圖1，一種新型智能熱精乳煤油噴射加熱裝置，包括壓縮空氣輸送裝置、煤油輸送裝置、煤油儲存裝置、噴嘴燃燒裝置和PLC控制裝置，壓縮空氣輸送裝置包括第一截止閥I和氣動三聯(lián)體2，煤油輸送裝置包括第二截止閥12和氣動栗3，煤油儲存裝置為儲油罐11，壓縮空氣通過進氣口到達第一截止閥I進行流量和壓力調(diào)節(jié)后經(jīng)氣動三聯(lián)體2進入到儲油罐11中；煤油通過進油口到達氣動栗3，經(jīng)氣動栗3加壓后到達第二截止閥12進行流量和壓力調(diào)節(jié)，然后進入到儲油罐11中；在儲油罐11下部設(shè)置有下部排空控制閥門9和安裝支角10，上部設(shè)置有排氣控制閥門13，側(cè)部設(shè)置有油標液位計4;從儲油罐11流出來的煤油通過第三截止閥14、濾油器5和分流母管5進入到各個供油分支管道16中，每個供油分支管道16上均設(shè)置有第四截止閥17和噴嘴燃燒裝置，噴嘴燃燒裝置包括電磁控制點火器6、防回火裝置7和燃油噴嘴8;在新型智能熱精乳煤油噴射加熱裝置的外殼上設(shè)置有PLC控制裝置。
[0013]在電磁控制點火器6內(nèi)部設(shè)置有離子熄火斷氣保護裝置和點火電極。
[0014]本發(fā)明工作時，煤油在自然壓力作用下，由儲油罐11流出，經(jīng)過截止閥14進行流量和壓力的調(diào)節(jié)后到達濾油器5，然后經(jīng)過分流母管15流向各個供油分支管道16中，經(jīng)過第四截止閥17可以進行各個分支流量和壓力的調(diào)節(jié)，到達電磁控制點火器6，經(jīng)過防回火裝置7可以杜絕異?；饻缭斐傻幕鼗鹗鹿剩瑢⒚河退屯加蛧娮?。
[0015]因為在電磁控制點火器6內(nèi)部設(shè)置有離子熄火斷氣保護裝置和點火電極，在各個供油分支管道16中設(shè)置有防回火裝置7，在設(shè)備外部外殼上設(shè)置有PLC控制裝置，操作員工通過監(jiān)控電腦屏幕，選擇時間，通過PLC控制裝置自動打開并點燃燃油噴嘴8，噴嘴將煤油均勻噴射在工作輥輥縫處并升溫，增大工作輥的粗糙度，以便于帶材的咬入。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，自動化程度較高，可降低員工數(shù)量的投入，大幅降低生產(chǎn)成本，大幅提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，充分保證生產(chǎn)的安全運行，同時可將熱損和油耗降到最低，實現(xiàn)了經(jīng)濟、環(huán)保的雙重目的，使經(jīng)濟效益和生產(chǎn)環(huán)境得到了技術(shù)上的保障。
【主權(quán)項】
1.一種新型智能熱精乳煤油噴射加熱裝置，其特征在于:所述新型智能熱精乳煤油噴射加熱裝置包括壓縮空氣輸送裝置、煤油輸送裝置、煤油儲存裝置、噴嘴燃燒裝置和PLC控制裝置，所述壓縮空氣輸送裝置包括第一截止閥(I)和氣動三聯(lián)體(2)，所述煤油輸送裝置包括第二截止閥(12)和氣動栗(3)，所述煤油儲存裝置為儲油罐(11)，壓縮空氣通過進氣口到達第一截止閥(I)進行流量和壓力調(diào)節(jié)后經(jīng)氣動三聯(lián)體(2)進入儲油罐(11);煤油通過進油口到達氣動栗(3)，經(jīng)氣動栗(3)加壓后到達第二截止閥(12)進行流量和壓力調(diào)節(jié)，然后進入儲油罐(11)中；所述儲油罐(11)下部設(shè)置有下部排空控制閥門(9)和安裝支角(10)，上部設(shè)置有排氣控制閥門(13)，側(cè)部設(shè)置有油標液位計(4);從儲油罐(11)流出來的煤油通過第三截止閥(14)、濾油器(5)和分流母管(15)進入到各個供油分支管道(16)中，每個供油分支管道(16)上均設(shè)置有第四截止閥(17)和噴嘴燃燒裝置，所述的噴嘴燃燒裝置包括電磁控制點火器(6)、防回火裝置(7)和燃油噴嘴(8);在所述新型智能熱精乳煤油噴射加熱裝置的外殼上設(shè)置有PLC控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型智能熱精乳煤油噴射加熱裝置，其特征在于:所述電磁控制點火器(6)內(nèi)部設(shè)置有離子熄火斷氣保護裝置和點火電極。
【文檔編號】F23K5/16GK105889977SQ201610197174
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】王進良, 孫躍鋒, 董鵬, 鄒凱, 曹瑞珍, 劉新鋒, 雷海波, 馬金偉, 李鵬飛, 付越壘, 李陸柯, 尹博彪, 焦躍輝, 杜東曉
【申請人】河南中孚實業(yè)股份有限公司