生活垃圾焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焚燒設(shè)備，特別是主要用于焚燒低熱值、高水分且未經(jīng)分解的生活垃圾的配套于水泥窯協(xié)同處置生活垃圾的一種生活垃圾焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]城市生活垃圾處理，已成為世界范圍內(nèi)一個普遍關(guān)注的問題，同時這也是一項十分艱巨的任務(wù)。目前，較為有效的處理方法是焚燒法，也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法；從處置垃圾的徹底性、無害化、環(huán)?；慕嵌瘸霭l(fā)，將垃圾焚燒裝置與水泥燒成系統(tǒng)聯(lián)合來處置生活垃圾是一種理想的垃圾處置方式。其中，層燃式垃圾焚燒裝置焚燒垃圾具有不需分揀垃圾、適合我國高水分、低熱值的垃圾特點，也特別適用于水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)，但將層燃式垃圾焚燒裝置配合于水泥窯系統(tǒng)使用也帶來了不少問題:
[0003]第一，垃圾焚燒發(fā)電廠中的爐排爐裝置本身不具有冷卻爐渣的功能，而是通過在廢渣出口的下面設(shè)置水冷出渣機的方式來冷卻爐渣。使用水冷出渣機在水泥窯協(xié)同處理生活垃圾時有以下不足:1)水冷后的爐渣帶有水分，爐渣進入水泥窯系統(tǒng)利用時(如將爐渣作為原料粉磨成水泥生料，再送入水泥生產(chǎn)線的燒成系統(tǒng)燒制成水泥熟料)，需要先進行烘干，消耗較多的熱量；2)水冷出渣機需要消耗大量的冷卻水，更需要單獨的密封要求嚴格的循環(huán)水處理系統(tǒng)，使用維護費用高；3)冷卻爐渣時產(chǎn)生的水蒸氣進入垃圾焚燒爐，影響垃圾焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低垃圾焚燒裝置耐火材料的使用壽命；4)水冷出渣機的磨損和變形大，導(dǎo)致故障停機等問題影響焚燒爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
[0004]第二，將現(xiàn)有的焚燒爐減少水冷出渣機這一設(shè)備后，焚燒生活垃圾后產(chǎn)生的爐渣無法有效冷卻，熱爐渣中的殘余熱能也無法進行有效利用。其原因如下:1)目前使用的一次風(fēng)為熱風(fēng)，溫度大多在200°C以上，對高溫爐渣的冷卻效果有限；2)現(xiàn)有爐排爐的爐膛為一個單獨的腔室，只有一個出風(fēng)口，無法通入低溫的冷卻風(fēng)；3)因?qū)Χf英等污染物的控制要求，對焚燒溫度的控制很嚴格，進入焚燒裝置燃燒區(qū)域的總空氣量受溫度限制；4)現(xiàn)有的爐排爐都是以水冷出渣機冷卻熱爐渣，熱爐渣的高品位熱能都被循環(huán)冷卻水吸收。
[0005]第三，傳統(tǒng)垃圾焚燒發(fā)電廠的爐排爐檢修前的停機時間較長，需要2?3天時間，這對于窯系統(tǒng)的停窯檢修是有影響的；特別是垃圾焚燒爐由于緊急情況停爐時產(chǎn)生的大量未燃燒完全的垃圾廢物和煙氣難免對水泥窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行產(chǎn)生影響，這就需要盡量縮短爐排爐停機的時間，快速冷卻未燃燒完全的垃圾。
[0006]針對以上情況，水泥窯協(xié)同處置生活垃圾這一方法需要一種更為優(yōu)越的垃圾焚燒爐排爐來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種省略水冷出渣機冷卻爐渣環(huán)節(jié)、可將爐渣冷卻時散發(fā)出的熱能進行有效利用、停機時間短、能源利用率高、能耗低、安全性高、可靠性高的生活垃圾焚燒爐。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是按如下方式實現(xiàn)的:設(shè)計一種生活垃圾焚燒爐，包括爐體、進料口、焚燒爐排、一次風(fēng)室、高溫?zé)煔獬隹?、冷卻爐排、擋風(fēng)裝置、熱空氣出口、冷卻風(fēng)室和出料口 ；在爐體左側(cè)頂壁上設(shè)有進料口 ；爐體上部設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?，高溫?zé)煔獬隹谙路皆O(shè)有焚燒爐排；焚燒爐排的下方設(shè)置有依序排列的一次風(fēng)室；焚燒爐排后部設(shè)有冷卻爐排，冷卻爐排由單獨的傳動機構(gòu)驅(qū)動；在冷卻爐排與焚燒爐排連接處的上方設(shè)有擋風(fēng)裝置，作為焚燒區(qū)域和冷卻區(qū)域的分界；冷卻爐排的上方爐體上設(shè)有熱空氣出口，熱空氣出口與一次風(fēng)室相連通，熱空氣經(jīng)通道返回焚燒爐排；冷卻爐排下設(shè)有冷卻風(fēng)室，由冷卻風(fēng)室進入的冷卻風(fēng)由冷卻風(fēng)機供給，冷卻風(fēng)機引入常溫風(fēng)作為冷卻風(fēng)；冷卻爐排右側(cè)、爐體的右下壁設(shè)有出料口。
[0009]進一步的，所述焚燒爐排沿物料運動方向分為兩段，前段為干燥段，后段為焚燒段。
[0010]進一步的，所述一次風(fēng)室為獨立的一組或多組設(shè)置。
[0011 ] 進一步的，所述冷卻爐排的運動方向以物料運動方向為參照，在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下冷卻爐排可以逆于物料運動方向運動或是順于物料運動方向運動。
[0012]進一步的，所述冷卻爐排逆于物料運動方向推動時，冷卻爐排片的縱向頭部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角α為20°?30°，活動的冷卻爐排片運動面與水平面的夾角β為35°?55°，行程為300?500mmo
[0013]進一步的，所述冷卻爐排順著物料運動方向推動時，縱向頭部連線所形成的傾斜面與水平面的夾角γ為O。?15°，活動的冷卻爐排片運動面與水平面的夾角δ為5。?30。，行程為 150 ?300mmo
[0014]進一步的，所述冷卻爐排是單獨傳動的一段爐排或多段爐排，且每一段都設(shè)有單獨的傳動機構(gòu)。
[0015]進一步的，所述擋風(fēng)裝置是固定的。
[0016]進一步的，所述擋風(fēng)裝置是活動可調(diào)節(jié)的，擋風(fēng)裝置與焚燒爐排的高差為H，H在800?2000mm之間調(diào)節(jié)。
[0017]本實用新型的積極效果:本實用新型技術(shù)方案中，通過在焚燒爐排下面加設(shè)了一次風(fēng)室，并在焚燒爐排后加設(shè)了冷卻爐排、熱空氣出口和冷卻風(fēng)室等，省略水冷出渣機冷卻爐渣環(huán)節(jié)，避免了多余的設(shè)備投入和水資源的浪費；同時將熱空氣出口處的熱空氣回收并使之重新回到焚燒爐的干燥段或焚燒段，將爐渣冷卻時散發(fā)出的熱能進行了有效利用；大大縮短了停機時間、提高了能源利用率、降低了能耗、提高了機器運轉(zhuǎn)的安全性和可靠性。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖2是本實用新型實施方式中冷卻爐排逆于物料運動方向推動時冷卻爐排片與水平面的夾角示意圖
[0021]圖中，I爐體2進料口3焚燒爐排
[0022]4 —次風(fēng)室 5高溫?zé)煔獬隹?冷卻爐排
[0023]7擋風(fēng)裝置 8熱空氣出口9冷卻風(fēng)室
[0024]10 出料口
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合【具體實施方式】和附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。在此，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0026]如圖1、圖2所示，本實用新型所述生活垃圾焚燒爐包括爐體1、進料口 2、焚燒爐排3、一次風(fēng)室4、高溫?zé)煔獬隹?5、冷卻爐排6、擋風(fēng)裝置7、熱空氣出口 8、冷卻風(fēng)室9和出料口 10 ;在爐體I左側(cè)頂壁