專(zhuān)利名稱(chēng)：臥式滾筒滅菌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于小顆粒及粉料的烘干滅菌設(shè)備，特別是用于玉米芯顆粒粉載體的烘干滅菌設(shè)備。
玉米芯顆粒粉載體用于獸藥、飼料及化工領(lǐng)域，由于對(duì)載體的菌類(lèi)指標(biāo)有嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)，因此對(duì)載體需要進(jìn)行滅菌處理。目前國(guó)外采用低溫滅菌法來(lái)完成；國(guó)內(nèi)的烘干設(shè)備均不適用進(jìn)行滅菌處理，如油脂化工行業(yè)使用的軟化設(shè)備，其加熱介質(zhì)為水蒸汽，最高溫度只能達(dá)到150°左右，達(dá)不到滅菌溫度要求；糧食烘干設(shè)備，以空氣為加熱介質(zhì)，由于熱空氣排出后得不到回收，致使能源浪費(fèi)；現(xiàn)有一種臥式滾茼烘干設(shè)備其茼壁帶有螺旋葉片，該葉片始終沿底茼壁推動(dòng)物料行進(jìn)，利用熱能小，物料干燥不均勻，因此，至今沒(méi)有適于小顆粒及粉料的烘干滅菌設(shè)備公開(kāi)。
本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有臥式滾茼烘干設(shè)備的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種適于小顆粒粉料的烘干滅菌設(shè)備，該滅菌設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、物料受熱烘干均勻透徹，滅菌效果好。
本實(shí)用新型利用臥式滾茼內(nèi)襯裝有多頭螺旋撥料翅，經(jīng)調(diào)速減速電機(jī)的齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)滾茼旋轉(zhuǎn)，將物料均勻拋撒在利用高溫油為介質(zhì)的同速旋轉(zhuǎn)鼠籠式加熱裝置上，達(dá)到殺滅物料中所含霉菌、酵母菌及沙門(mén)氏菌等菌類(lèi)的目的。該設(shè)備的結(jié)構(gòu)是包括一設(shè)置進(jìn)出料口并由電機(jī)傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臥式滾茼[2]，滾茼[2]內(nèi)裝有鼠籠式內(nèi)外加熱列管[7、8]并分別與列管兩端的內(nèi)外連接管[14、13]連接，其中一端連接管與旋轉(zhuǎn)接頭[9]相連，該旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置的介質(zhì)進(jìn)出口與加熱源連通，其特征在于在滾茼[2]內(nèi)壁與外列管[8]之間設(shè)置撥料翅[12]。
本實(shí)用新型采用的撥料翅為多頭螺旋式并帶有傾斜角度，增加了物料的揚(yáng)起高度，使物料均勻拋撒在列管上，螺距設(shè)計(jì)為10～18米，傾斜角度α設(shè)計(jì)為20～60°。
本實(shí)用新型所使用的加熱介質(zhì)源為加熱油爐，加熱介質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油，該導(dǎo)熱油的加熱溫度可達(dá)到380℃左右，完全滿足滅菌的技術(shù)要求。該油爐的輸出加熱油口通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)油口再經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭套管的管間與外連接管連通，旋轉(zhuǎn)接頭套管的內(nèi)管與內(nèi)連接管連通。加熱油通過(guò)套管管間及外連接管進(jìn)入外加熱列管，再經(jīng)內(nèi)列管、內(nèi)連接管、套管內(nèi)管及出油口進(jìn)入油爐加熱循環(huán)。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于采用多頭螺旋撥料翅結(jié)構(gòu)，提高了物料的揚(yáng)撒高度，使物料由上向下均勻拋撒在整個(gè)滾茼內(nèi)鼠籠式加熱裝置上，充分利用了熱源，物料受熱滅菌均勻透徹，避免其它形式的設(shè)備死角造成物料焦糊現(xiàn)象；2、采用高溫導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)循環(huán)使用，既節(jié)省了能源，又達(dá)到了滅菌技術(shù)要求，能徹底殺滅物料中的霉菌、酵母菌及沙門(mén)氏菌等各種菌類(lèi)；3、采用調(diào)速減速電機(jī)，使?jié)L茼的轉(zhuǎn)數(shù)根據(jù)物料的不同情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，較單采用減速電機(jī)更具靈活性，能耗大大降低，電耗僅為其它類(lèi)式設(shè)備的十分之一，生產(chǎn)成本也大幅降低，原料成本節(jié)省近20％。
下面通過(guò)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
對(duì)其結(jié)構(gòu)作詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為沿
圖1中A-A向的示意圖。
圖3為在圖2中B向的放大示意圖。
參見(jiàn)
圖1，臥式滾茼2兩端設(shè)有進(jìn)出料口和固定板1，滾茼的茼身安裝有支撐圈4，支撐圈4與內(nèi)裝滾動(dòng)軸承的支撐座3連接，滾茼2中部裝有傳動(dòng)齒圈6，并與減速調(diào)速電機(jī)5的齒輪嚙合傳動(dòng)滾茼旋轉(zhuǎn)，整個(gè)滾茼外部和進(jìn)出油管均裝有保溫外層，滾茼2與地基支撐面成一定的傾斜角β為3～20°，使物料借助傾斜坡度行進(jìn)。
見(jiàn)圖2、圖3，在滾茼2內(nèi)裝有鼠籠式內(nèi)外加熱列管[7、8]，內(nèi)外列管分別與設(shè)在列管兩端的內(nèi)外連接管[14、13]連接，其中一端的內(nèi)連接管14與旋轉(zhuǎn)接頭9套管的內(nèi)管連接相通，外連接管13與旋轉(zhuǎn)接頭9套管的管間連通，進(jìn)油口10連通套管管間，出油口11連通套管的內(nèi)管；加熱油先經(jīng)進(jìn)油口10、套管管間進(jìn)入外連接管13及外列管8，再經(jīng)內(nèi)列管7、內(nèi)連接管14及旋轉(zhuǎn)接頭9套管的內(nèi)管由出油口11返回油爐加熱循環(huán)。在滾茼內(nèi)壁與外列管8之間且固定在茼壁上裝有多頭螺旋撥料翅12，為了延長(zhǎng)物料在滾茼內(nèi)的停留時(shí)間，達(dá)到均勻受熱和徹底滅菌的目的，本滅菌機(jī)撥料翅12的螺距設(shè)計(jì)為10～18米；撥料翅的傾斜角度設(shè)計(jì)為20～60°，以便將物料鏟起均勻拋撒在作同速旋轉(zhuǎn)的鼠籠式加熱裝置上。
權(quán)利要求1.臥式滾茼滅菌機(jī)，主要包括一設(shè)置進(jìn)出料口并由電機(jī)傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臥式滾茼[2]，滾茼[2]內(nèi)裝有鼠籠式內(nèi)外加熱列管[7、8]并分別與列管兩端的內(nèi)外連接管[14、13]連接，其中一端連接管與旋轉(zhuǎn)接頭[9]相連，該旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置的介質(zhì)進(jìn)出口與加熱源連通，其特征在于在滾茼[2]內(nèi)壁與外列管[8]之間設(shè)置撥料翅[12]。
2.按照權(quán)利要求1所述的滅菌機(jī)，其特征在于所說(shuō)的撥料翅[12]為多頭螺旋并有傾斜度，螺距為10～18米，傾斜角度α為20～60°。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的滅菌機(jī)，其特征在于所說(shuō)的介質(zhì)加熱源為加熱油爐，該油爐的輸出加熱油口通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭[9]的進(jìn)油口[10]經(jīng)套管的管間與外連接管[13]連通，旋轉(zhuǎn)接頭套管的內(nèi)管與內(nèi)連接管[14]連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于小顆粒粉料特別是用于玉米芯顆粒粉載體的烘干滅菌設(shè)備。該滅菌機(jī)利用臥式滾筒內(nèi)襯裝有多頭螺旋撥料翅，經(jīng)調(diào)速減速電機(jī)齒輪傳動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，將物料均勻撒在利用高溫油為介質(zhì)的作同速旋轉(zhuǎn)的鼠籠式列管加熱裝置上，達(dá)到殺滅物料中霉菌、酵母菌等菌類(lèi)的目的。利用本設(shè)備物料受熱滅菌均勻透徹，避免了設(shè)備死角造成物料焦糊現(xiàn)象，能耗及生產(chǎn)成本大大降低，原料成本節(jié)省近20％。
文檔編號(hào)F26B23/00GK2560908SQ0227500
公開(kāi)日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月27日
發(fā)明者于景泉, 孟凡志, 孫遜 申請(qǐng)人:于景泉, 孟凡志, 孫遜