專利名稱：一種烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，特別涉及一種烘干爐。
背景技術(shù)：
在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工和食品等行業(yè)中，為了確保物料儲(chǔ)藏和使用的品質(zhì)，常常需要對(duì)物料進(jìn)行干燥。傳統(tǒng)干燥方式是將物料放置與陽光下或者通風(fēng)處，使物料內(nèi)的水分揮發(fā)。但是由于這種干燥方式需要較為廣闊的場(chǎng)地，以及需要完全依賴與自然天氣情況，從而不利于物料的工業(yè)化干燥作業(yè)。所以，在目前的物料干燥中，通常是采用烘干爐來烘干物料，目前的烘干爐主要由爐體和設(shè)置在爐體下方的爐膛組成，爐體內(nèi)設(shè)置有物料容納腔，在使用時(shí)，將待干燥物料裝入物料容納腔，然后在爐膛內(nèi)放入燃料并燃燒燃料，爐膛內(nèi)溫度升高對(duì)物料容納腔內(nèi)的待干燥物料進(jìn)行烘干。采用這種設(shè)備使得物料的干燥不受自然天氣情況的影響，同時(shí)也提高了物料的干燥效率。但是，采用這種干燥爐卻需要消耗大量的燃料，既不經(jīng)濟(jì)又不環(huán)保；同時(shí)，由于爐體內(nèi)的物料容納腔在裝滿物料后，底部與頂部的物料受熱不均，容易造成爐體內(nèi)上部物料干燥不足或者下部物料被烘焦的現(xiàn)象。所以，目前亟需一種既能快速干燥物料，又能節(jié)省燃料、并且能夠良好的干燥物料的烘干爐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有烘干爐需要消耗大量的燃料，既不經(jīng)濟(jì)又不環(huán)保，并且爐體內(nèi)物料容易出現(xiàn)上部干燥不足或者下部被烘焦的現(xiàn)象，提供一種既能快速干燥物料，又能節(jié)省燃料、并且能夠良好的干燥物料的烘干爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種烘干爐，包括爐身，所述爐身內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔由爐身下部延伸至所述爐身頂端并與外部相通，所述爐身頂端設(shè)置有用于密封所述空腔的爐蓋，所述爐身下端設(shè)置有加熱爐，所述爐蓋上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過管道穿過所述爐蓋與所述空腔接通，所述第一風(fēng)機(jī)的出氣口與大氣接通。將待干燥物料裝入空腔，通過加熱爐加熱爐身，空腔內(nèi)的溫度升高,啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī),第一風(fēng)機(jī)將空腔內(nèi)濕熱的氣體抽出，加速了空腔內(nèi)氣體的流動(dòng)，提高了物料的干燥速度。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述空腔下部的所述爐身內(nèi)壁上設(shè)置有篦子，所述空腔通過所述篦子隔開為上下兩部分。所述篦子與所述爐身內(nèi)壁底部隔開合適距離，當(dāng)在空腔內(nèi)加入物料時(shí)，物料落在篦子上與溫度較高的爐身底部隔開了適當(dāng)?shù)木嚯x，避免了物料與爐身底部接觸而被烤焦。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述爐身上設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過管道穿過所述爐身的上部與所述空腔的上部分接通，所述第二風(fēng)機(jī)的出氣口通過管道穿過所述爐身的下部與所述空腔的下部分接通。在物料烘干過程中，啟動(dòng)第二風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)將爐身上端溫度較低的空氣抽入爐身底部，一方面防止了爐身底部過熱而烤焦物料，另一方面使得爐身內(nèi)上部分空腔與下部分空腔之間形成一定的壓差，加快了空腔內(nèi)空氣的流動(dòng)，提高了物料與空腔內(nèi)熱空氣之間的熱交換速度，從而提高了物料的干燥速度。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與所述爐身之間的管道上設(shè)置有空氣濾清器。通過空氣濾清器過濾第二風(fēng)機(jī)抽出的空氣，防止第二風(fēng)機(jī)被堵塞的同時(shí)也防止物料進(jìn)入爐身底部被烤焦。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述篦子上設(shè)置有一端開口另一端密閉的空心立柱，所述空心立柱的開口端設(shè)置在所述篦子上，所述空心立柱的密閉端位于所述空腔的上部。當(dāng)物料加入空腔時(shí)將空心立柱包覆，由于空心立柱的開口端設(shè)置在篦子上，熱氣進(jìn)入空心立柱內(nèi)部，使得空心立柱的溫度高于包覆在其上的物料，從而對(duì)物料進(jìn)行干燥，提高了物料的干燥速度，同時(shí)也提高了烘干爐的熱利用率，節(jié)省了燃料。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述空心立柱上設(shè)置有若干通孔。通過在空心立柱上設(shè)置若干通孔，加快了空心立柱內(nèi)熱空氣與物料之間的熱交換速度，進(jìn)一步提高了物料的干燥速度，提高了烘干爐的熱利用率，節(jié)省了燃料。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述空心立柱上螺旋設(shè)置有葉片，所述篦子上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述空心立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。在物料干燥過程中，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)空心立柱旋轉(zhuǎn)，螺旋狀的葉片隨空心立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶著物料翻動(dòng)，使得空腔內(nèi)各個(gè)位置的物料都能得到一致的干燥，避免了出現(xiàn)頂部物料潮濕，底部物料干燥的情況。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述爐身外部套設(shè)有套殼，所述套殼下端延伸至所述加熱爐處并將所述加熱爐的上部包覆在內(nèi)。在爐身外設(shè)置套殼，使得加熱爐中的熱氣經(jīng)爐身底部后沿爐身外側(cè)壁上升，提高了熱利用率和物料的干燥速度，進(jìn)一步節(jié)省了燃料。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述套殼通過隔板設(shè)置在所述爐身的外側(cè)壁上，所述隔板呈螺旋狀。將套殼通過螺旋狀的隔板設(shè)置在爐身外側(cè)壁上，將爐身與套殼之間的原本豎直的空氣流道分割為螺旋狀的空氣流道，熱空氣能夠在爐身側(cè)壁停留更長(zhǎng)的時(shí)間，進(jìn)一步的提高了熱利用率和物料的干燥速度，進(jìn)一步節(jié)省了燃料。本發(fā)明的烘干爐，被烘干物料裝入密封的爐身內(nèi)，爐身底部通過加熱爐加熱，爐身外部設(shè)有螺旋狀的空氣流道能使加熱爐產(chǎn)生的熱量充分被利用來加熱爐身；在爐身下部設(shè)置網(wǎng)狀篦子，物料放置在篦子上與爐身底部隔開合適的距離，防止了物料被爐身底部烤焦，爐身底部空氣被加熱后上升加熱物料，物料中水分溢出上升至物料上端與爐蓋之間的空腔時(shí)，部分水汽由設(shè)置在爐蓋上設(shè)置的第一風(fēng)機(jī)排除，另一部分水汽通過第二風(fēng)機(jī)送入爐身底部，一方面防止了爐身底部過熱而烤焦物料，另一方面使得爐身內(nèi)上部分空腔與下部分之間形成一定的壓差，有利于被烘干物料中水份的溢出，加快了空腔內(nèi)空氣的流動(dòng)，提高了物料與空腔內(nèi)熱空氣之間的熱交換速度，從而提高了物料的干燥速度；在篦子上設(shè)置帶網(wǎng)孔的空心立柱，以及在空心立柱上螺旋設(shè)置的葉片，篦子上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)空心立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，在物料干燥過程中，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)空心立柱旋轉(zhuǎn)，螺旋設(shè)置的葉片隨空心立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶著物料翻動(dòng)，使得空腔內(nèi)各個(gè)位置的物料都能得到一致的干燥，避免了出現(xiàn)頂部物料潮濕，底部物料干燥的情況。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是: 1、提高了物料的干燥速度，同時(shí)也提高了烘干爐的熱利用率，節(jié)省了燃料；
2、空腔內(nèi)各個(gè)位置的物料都能得到一致的干燥，避免了出現(xiàn)頂部物料潮濕，底部物料干燥的情況；
3、避免了空腔底部物料被烤焦。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為套殼和隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記:1_爐身，2_空腔,3_爐蓋,4_加熱爐,5_第一風(fēng)機(jī)，6_篤子,7-第二風(fēng)機(jī)，8-空氣濾清器，9-空心立柱，10-葉片，11-電機(jī)，12-套殼，13-隔板。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1和圖2所示的烘干爐，包括爐身1，所述爐身I內(nèi)部設(shè)置有空腔2，所述空腔2由爐身I下部延伸至所述爐身I頂端并與外部相通，所述爐身I頂端設(shè)置有用于密封所述空腔2的爐蓋3，所述爐身I下端設(shè)置有加熱爐4，所述爐蓋3上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)5，所述第一風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口通過管道穿過所述爐蓋3與所述空腔2接通，所述第一風(fēng)機(jī)5的出氣口與大氣接通。將待干燥物料裝入空腔2，通過加熱爐4加熱爐身1，空腔內(nèi)2的溫度升高，啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)5，第一風(fēng)機(jī)5將空腔2內(nèi)濕熱的氣體抽出，加速了空腔2內(nèi)氣體的流動(dòng)，提高了物料的干燥速度。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述空腔2下部的所述爐身I內(nèi)壁上設(shè)置有篦子6，所述空腔2通過所述篦子6隔開為上下兩部分。所述篦子6與所述爐身I內(nèi)壁底部隔開合適距離，當(dāng)在空腔2內(nèi)加入物料時(shí)，物料落在篦子6上與溫度較高的爐身I底部隔開了適當(dāng)?shù)木嚯x，避免了物料與爐身I底部接觸而被烤焦。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述爐身I上設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)7，所述第二風(fēng)機(jī)7的進(jìn)氣口通過管道穿過所述爐身I的上部與所述空腔2的上部分接通，所述第二風(fēng)機(jī)7的出氣口通過管道穿過所述爐身I的下部與所述空腔2的下部分接通。在物料烘干過程中，啟動(dòng)第二風(fēng)機(jī)7，第二風(fēng)機(jī)7將爐身I上端溫度較低的空氣抽入爐身I底部，一方面防止了爐身I底部過熱而烤焦物料，另一方面使得爐身I內(nèi)上部分空腔2與下部分空腔2之間形成一定的壓差，加快了空腔2內(nèi)空氣的流動(dòng)，提高了物料與空腔2內(nèi)熱空氣之間的熱交換速度，從而提高了物料的干燥速度。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第二風(fēng)機(jī)7的進(jìn)氣口與所述爐身I之間的管道上設(shè)置有空氣濾清器8。通過空氣濾清器8過濾第二風(fēng)機(jī)7抽出的空氣，防止第二風(fēng)機(jī)7被堵塞的同時(shí)也防止物料進(jìn)入爐身I底部被烤焦。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述篦子6上設(shè)置有一端開口另一端密閉的空心立柱9，所述空心立柱9的開口端設(shè)置在所述篦子6上，所述空心立柱9的密閉端位于所述空腔2的上部。當(dāng)物料加入空腔2時(shí)將空心立柱9包覆，由于空心立柱9的開口端設(shè)置在篦子6上，熱氣進(jìn)入空心立柱9內(nèi)部，使得空心立柱9的溫度高于包覆在其上的物料，從而對(duì)物料進(jìn)行干燥，提高了物料的干燥速度，同時(shí)也提高了烘干爐的熱利用率，節(jié)省了燃料。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述空心立柱9上設(shè)置有若干通孔。通過在空心立柱9上設(shè)置若干通孔，加快了空心立柱9內(nèi)熱空氣與物料之間的熱交換速度，進(jìn)一步提高了物料的干燥速度，提高了烘干爐的熱利用率，節(jié)省了燃料。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述空心立柱9上螺旋設(shè)置有葉片10，所述篦子6上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述空心立柱9轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11。在物料干燥過程中，啟動(dòng)電機(jī)11，電機(jī)11帶動(dòng)空心立柱9旋轉(zhuǎn)，螺旋狀的葉片10隨空心立柱9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶著物料翻動(dòng)，使得空腔2內(nèi)各個(gè)位置的物料都能得到一致的干燥，避免了出現(xiàn)頂部物料潮濕，底部物料干燥的情況。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述爐身I外部套設(shè)有套殼12，所述套殼12下端延伸至所述加熱爐4處并將所述加熱爐4的上部包覆在內(nèi)。在爐身I外設(shè)置套殼12，使得加熱爐4中的熱氣經(jīng)爐身I底部后沿爐身I外側(cè)壁上升，提高了熱利用率和物料的干燥速度，進(jìn)一步節(jié)省了燃料。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述套殼12通過隔板13設(shè)置在所述爐身I的外側(cè)壁上，所述隔板13呈螺旋狀。將套殼12通過螺旋狀的隔板13設(shè)置在爐身I外側(cè)壁上，將爐身I與套殼12之間的原本豎直的空氣流道分割為螺旋狀的空氣流道，熱空氣能夠在爐身I側(cè)壁停留更長(zhǎng)的時(shí)間，進(jìn)一步的提高了熱利用率和物料的干燥速度，進(jìn)一步節(jié)省了燃料。被烘干物料裝入密封的爐身I內(nèi)，爐身I底部通過加熱爐4加熱，爐身I外部設(shè)有螺旋狀的空氣流道能使加熱爐4產(chǎn)生的熱量充分被利用來加熱爐身I ;在爐身I下部設(shè)置網(wǎng)狀篦子6，物料放置在篦子6上與爐身I底部隔開合適的距離，防止了物料被爐身I底部烤焦，爐身I底部空氣被加熱后上升加熱物料，物料中水分溢出上升至物料上端與爐蓋3之間的空腔2時(shí)，部分水汽由設(shè)置在爐蓋3上設(shè)置的第一風(fēng)機(jī)5排除，另一部分水汽通過第二風(fēng)機(jī)7送入爐身I底部，一方面防止了爐身I底部過熱而烤焦物料，另一方面使得爐身I內(nèi)上部分空腔2與下部分之間形成一定的壓差，有利于被烘干物料中水份的溢出，加快了空腔2內(nèi)空氣的流動(dòng)，提高了物料與空腔2內(nèi)熱空氣之間的熱交換速度，從而提高了物料的干燥速度；在篦子6上設(shè)置帶網(wǎng)孔的空心立柱9，以及在空心立柱9上螺旋設(shè)置的葉片10，篦子6上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)空心立柱9轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11，在物料干燥過程中，啟動(dòng)電機(jī)11，電機(jī)11帶動(dòng)空心立柱9旋轉(zhuǎn)，螺旋設(shè)置的葉片10隨空心立柱9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶著物料翻動(dòng)，使得空腔2內(nèi)各個(gè)位置的物料都能得到一致的干燥，避免了出現(xiàn)頂部物料潮濕，底部物料干燥的情況。實(shí)施例1將含水率為70 80%，重量為IOOOkg的藥渣放入空腔內(nèi)2，在加熱爐內(nèi)加入燃料，對(duì)藥渣進(jìn)行烘干，當(dāng)藥渣的含水率為18%時(shí)，所用燃料為20kg，所用烘干時(shí)間為2小時(shí)。
對(duì)比例I
將含水率為70 80%，重量為IOOOkg的藥渣采用傳統(tǒng)烘干爐進(jìn)行烘干，當(dāng)藥渣含水率為18%時(shí)，所用燃料為400kg，所用烘干時(shí)間為2小時(shí)。
對(duì)比實(shí)施例1與對(duì)比例I可知，采用本發(fā)明的烘干爐能夠顯著的節(jié)約燃料以及烘干時(shí)間。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種烘干爐，包括爐身，所述爐身內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔由爐身下部延伸至所述爐身頂端并與外部相通，所述爐身頂端設(shè)置有用于密封所述空腔的爐蓋，所述爐身下端設(shè)置有加熱爐，其特征在于，所述爐蓋上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過管道穿過所述爐蓋與所述空腔接通，所述第一風(fēng)機(jī)的出氣口與大氣接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐，其特征在于，所述空腔下部的所述爐身內(nèi)壁上設(shè)置有篦子，所述空腔通過所述篦子隔開為上下兩部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干爐，其特征在于，所述爐身上設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過管道穿過所述爐身的上部與所述空腔的上部分接通，所述第二風(fēng)機(jī)的出氣口通過管道穿過所述爐身的下部與所述空腔的下部分接通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干爐，其特征在于，所述篦子上設(shè)置有一端開口另一端密閉的空心立柱，所述空心立柱的開口端設(shè)置在所述篦子上，所述空心立柱的密閉端位于所述空腔的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干爐，其特征在于，所述空心立柱上設(shè)置有若干通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干爐，其特征在于，所述空心立柱上螺旋設(shè)置有葉片，所述篦子上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述空心立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干爐，其特征在于，所述爐身外部套設(shè)有套殼，所述套殼下端延伸至所述加熱爐處并將所述加熱爐的上部包覆在內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干爐，其特征在于，所述套殼通過隔板設(shè)置在所述爐身的外側(cè)壁上，所述隔板呈螺旋狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-8任意一項(xiàng)所述的烘干爐，其特征在于，所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與所述爐身之間的管道上 設(shè)置有空氣濾清器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，特別涉及一種烘干爐，包括爐身，所述爐身內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔由爐身下部延伸至所述爐身頂端并與外部相通，所述爐身頂端設(shè)置有用于密封所述空腔的爐蓋，所述爐身下端設(shè)置有加熱爐，所述爐蓋上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過管道穿過所述爐蓋與所述空腔接通，所述第一風(fēng)機(jī)的出氣口與大氣接通。本發(fā)明的烘干爐，烘干物料時(shí)，將待干燥物料裝入空腔，通過加熱爐加熱爐身，空腔內(nèi)的溫度升高，啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)，第一風(fēng)機(jī)將空腔內(nèi)濕熱的氣體抽出，加速了空腔內(nèi)氣體的流動(dòng)，提高了物料的干燥速度。
文檔編號(hào)F26B11/16GK103217001SQ20131008565
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者李生明 申請(qǐng)人:四川省焱森爐業(yè)有限公司