本發(fā)明涉及空調(diào)膨脹閥，尤其涉及一種風(fēng)冷機(jī)組的電子膨脹閥控制方法。
背景技術(shù)：
：在空調(diào)設(shè)備中，通常采用控制壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度的方法調(diào)節(jié)空調(diào)設(shè)備內(nèi)部電子膨脹閥的打開(kāi)或關(guān)閉，從而使設(shè)備可以正常運(yùn)行。一般在實(shí)際吸氣過(guò)熱度大于過(guò)熱度目標(biāo)值時(shí)，電子膨脹閥的開(kāi)度增加；實(shí)際吸氣過(guò)熱度小于過(guò)熱度目標(biāo)值時(shí)，電子膨脹閥的開(kāi)度減??；實(shí)際吸氣過(guò)熱度等于過(guò)熱度目標(biāo)值時(shí)，電子膨脹閥的開(kāi)度不變。目前，電子膨脹閥吸氣過(guò)熱度控制需要檢測(cè)吸氣溫度和吸氣壓力兩個(gè)變量，會(huì)出現(xiàn)吸氣過(guò)熱度過(guò)高致使排氣溫度過(guò)高導(dǎo)致積碳現(xiàn)象，影響機(jī)組整體性能，不能充分發(fā)揮電子膨脹閥精細(xì)節(jié)流的作用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在吸氣過(guò)熱度過(guò)高、過(guò)低振蕩致使電子膨脹閥與系統(tǒng)跟隨性差，影響機(jī)組整體性能的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出一種風(fēng)冷機(jī)組的電子膨脹閥控制方法。為了對(duì)披露的實(shí)施例的一些方面有一個(gè)基本的理解，下面給出了簡(jiǎn)單的概括。該概括部分不是泛泛評(píng)述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實(shí)施例的保護(hù)范圍。其唯一目的是用簡(jiǎn)單的形式呈現(xiàn)一些概念，以此作為后面的詳細(xì)說(shuō)明的序言。在一些可選的實(shí)施例中，所述方法，包括：在運(yùn)行過(guò)程中，依據(jù)運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行趨勢(shì)對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。在一些可選的實(shí)施例中，在運(yùn)行前，還包括：確定過(guò)熱度目標(biāo)值T和 電子膨脹閥運(yùn)行的初始開(kāi)度。在一些可選的實(shí)施例中，所述確定過(guò)熱度目標(biāo)值T和電子膨脹閥運(yùn)行的初始開(kāi)度，包括：根據(jù)機(jī)組運(yùn)行模式和環(huán)境溫度信號(hào)，確定所述T；根據(jù)機(jī)組運(yùn)行模式、環(huán)境溫度信號(hào)和回水溫度信號(hào)確定所述電子膨脹閥的初始開(kāi)度。在一些可選的實(shí)施例中，所述運(yùn)行參數(shù)包括：壓縮機(jī)吸氣壓力和壓縮機(jī)吸氣溫度。在一些可選的實(shí)施例中，所述確定過(guò)熱度目標(biāo)值T和電子膨脹閥運(yùn)行的初始開(kāi)度，包括：采集所述環(huán)境溫度信號(hào)和回水溫度信號(hào)；根據(jù)所述環(huán)境溫度信號(hào)，在與所述機(jī)組運(yùn)行模式相對(duì)應(yīng)的過(guò)熱度對(duì)應(yīng)關(guān)系中，查詢所述T；根據(jù)所述機(jī)組運(yùn)行模式、環(huán)境溫度信號(hào)和回水溫度信號(hào)，在初始開(kāi)度對(duì)應(yīng)關(guān)系中查詢所述電子膨脹閥的初始開(kāi)度；其中，所述過(guò)熱度對(duì)應(yīng)關(guān)系包括不同環(huán)境溫度范圍所對(duì)應(yīng)的吸氣過(guò)熱度；所述初始開(kāi)度對(duì)應(yīng)關(guān)系包括在不同的運(yùn)行模式、環(huán)境溫度和回水溫度范圍所對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的初始開(kāi)度。在一些可選的實(shí)施例中，依據(jù)運(yùn)行參數(shù)對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括：連續(xù)檢測(cè)n組壓縮機(jī)吸氣壓力和壓縮機(jī)吸氣溫度；根據(jù)所述n組壓縮機(jī)吸氣壓力、壓縮機(jī)吸氣溫度和過(guò)熱度目標(biāo)值T，依次計(jì)算出n個(gè)吸氣過(guò)熱度偏差ΔT'，即ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n；根據(jù)第n個(gè)吸氣過(guò)熱度偏差ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n的變化趨勢(shì)，確定所述電子膨脹閥的開(kāi)度。在一些可選的實(shí)施例中，根據(jù)ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n的變化趨勢(shì)，確定所述電子膨脹閥的開(kāi)度，包括：如果ΔT'n＝0，則電子膨脹閥的開(kāi)度維持不變；如果ΔT'n＞0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈遞減趨勢(shì)，則電子膨脹閥的開(kāi)度維持不變；如果ΔT'n＞0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈波動(dòng)或遞增趨勢(shì)時(shí)，則電子膨脹閥關(guān)閥，并根據(jù)ΔT'n確定其開(kāi)度；如果ΔT'n＜0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈遞增趨勢(shì)時(shí)，則電子膨脹閥的開(kāi)度維持不變；如果ΔT'n＜0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈波動(dòng)、遞減趨勢(shì)時(shí)，則電子膨脹閥開(kāi)閥，并根據(jù)ΔT'n確定其開(kāi)度。在一些可選的實(shí)施例中，在運(yùn)行過(guò)程中，依據(jù)調(diào)閥周期對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)；其中，所述調(diào)閥周期是預(yù)設(shè)的、人工設(shè)置的，或根據(jù)當(dāng)前機(jī)組系統(tǒng)的特點(diǎn)確定的。在一些可選的實(shí)施例中，根據(jù)當(dāng)前機(jī)組系統(tǒng)的特點(diǎn)確定所述調(diào)閥周期，包括：根據(jù)當(dāng)前機(jī)組系統(tǒng)的運(yùn)行模式，確定所述調(diào)閥周期。采用上述實(shí)施例，可達(dá)到以下效果：機(jī)組可以在不同的工況下運(yùn)行，確定電子膨脹閥位于合理的調(diào)閥初始開(kāi)度；運(yùn)行過(guò)程中，避免電子膨脹閥過(guò)調(diào)，減少振蕩，使電子膨脹閥更快與系統(tǒng)匹配，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)質(zhì)量流量最優(yōu)，保證機(jī)組壓縮機(jī)最優(yōu)發(fā)揮，系能最佳。為了上述以及相關(guān)的目的，一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例包括后面將詳細(xì)說(shuō)明并 在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說(shuō)明以及附圖詳細(xì)說(shuō)明某些示例性方面，并且其指示的僅僅是各個(gè)實(shí)施例的原則可以利用的各種方式中的一些方式。其它的益處和新穎性特征將隨著下面的詳細(xì)說(shuō)明結(jié)合附圖考慮而變得明顯，所公開(kāi)的實(shí)施例是要包括所有這些方面以及它們的等同。附圖說(shuō)明此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例的一種風(fēng)冷機(jī)組電子膨脹閥控制方法的流程示意圖；圖2示出了本發(fā)明實(shí)施例的一種風(fēng)冷機(jī)組電子膨脹閥控制方法的具體流程示意圖。具體實(shí)施方式以下描述和附圖充分地示出本發(fā)明的具體實(shí)施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。其他實(shí)施方案可以包括結(jié)構(gòu)的、邏輯的、電氣的、過(guò)程的以及其他的改變。實(shí)施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨(dú)的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實(shí)施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實(shí)施方案的部分和特征。本發(fā)明的實(shí)施方案的范圍包括權(quán)利要求書(shū)的整個(gè)范圍，以及權(quán)利要求書(shū)的所有可獲得的等同物。在本文中，本發(fā)明的這些實(shí)施方案可以被單獨(dú)地或總地用術(shù)語(yǔ)“發(fā)明”來(lái)表示，這僅僅是為了方便，并且如果事實(shí)上公開(kāi)了超過(guò)一個(gè)的發(fā)明，不是要自動(dòng)地限制該應(yīng)用的范圍為任何單個(gè)發(fā)明或發(fā)明構(gòu)思。在一些可選的實(shí)施例中，一種風(fēng)冷機(jī)組的電子膨脹閥控制方法，包括：在運(yùn)行過(guò)程中，依據(jù)運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行趨勢(shì)對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào) 節(jié)；在現(xiàn)有技術(shù)中，一般空調(diào)風(fēng)冷機(jī)組的電子膨脹閥是僅靠吸氣過(guò)熱度差來(lái)控制電子膨脹閥的打開(kāi)或關(guān)閉，采用這樣單一的參數(shù)指標(biāo)來(lái)控制電子膨脹閥的開(kāi)合會(huì)使得空調(diào)機(jī)組在實(shí)際使用過(guò)程中容易出現(xiàn)吸氣過(guò)熱度過(guò)高、過(guò)低振蕩致使電子膨脹閥與系統(tǒng)跟隨性差，無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)過(guò)熱度控制，影響機(jī)組整體性能。在本方法中，通過(guò)運(yùn)行參數(shù)可以了解空調(diào)機(jī)組當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，而運(yùn)行趨勢(shì)反應(yīng)了壓縮機(jī)在近一段時(shí)間內(nèi)動(dòng)態(tài)的運(yùn)行情況，依據(jù)空調(diào)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行趨勢(shì)，能夠更有效、更精準(zhǔn)地對(duì)電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)；在一些可選的實(shí)施例中，在運(yùn)行前，還包括：確定過(guò)熱度目標(biāo)值T和電子膨脹閥運(yùn)行的初始開(kāi)度；圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種風(fēng)冷機(jī)組的電子膨脹閥控制方法的流程示意圖；如圖1所示，所述方法包括：S101，根據(jù)機(jī)組運(yùn)行模式和環(huán)境溫度信號(hào)，確定所述T；S102，根據(jù)機(jī)組運(yùn)行模式、環(huán)境溫度信號(hào)和回水溫度信號(hào)確定所述電子膨脹閥的初始開(kāi)度；S103，在運(yùn)行過(guò)程中，依據(jù)運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行趨勢(shì)對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)；進(jìn)一步的，所述確定過(guò)熱度目標(biāo)值T和電子膨脹閥運(yùn)行的初始開(kāi)度，包括：采集所述環(huán)境溫度信號(hào)和回水溫度信號(hào)；根據(jù)所述環(huán)境溫度信號(hào)，在與所述機(jī)組運(yùn)行模式相對(duì)應(yīng)的過(guò)熱度對(duì)應(yīng)關(guān)系中，查詢所述T；根據(jù)所述機(jī)組運(yùn)行模式、環(huán)境溫度信號(hào)和回水溫度信號(hào)，在初始開(kāi)度對(duì)應(yīng)關(guān)系中查詢所述電子膨脹閥的初始開(kāi)度；其中，所述過(guò)熱度對(duì)應(yīng)關(guān)系包括不同環(huán)境溫度范圍所對(duì)應(yīng)的吸氣過(guò)熱 度；所述初始開(kāi)度對(duì)應(yīng)關(guān)系包括在不同的運(yùn)行模式、環(huán)境溫度和回水溫度范圍所對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的初始開(kāi)度；在一些可選的實(shí)施例中，所述運(yùn)行參數(shù)包括：壓縮機(jī)吸氣壓力和壓縮機(jī)吸氣溫度；進(jìn)一步的，依據(jù)運(yùn)行參數(shù)對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括：連續(xù)檢測(cè)n組壓縮機(jī)吸氣壓力和壓縮機(jī)吸氣溫度；根據(jù)所述n組壓縮機(jī)吸氣壓力、壓縮機(jī)吸氣溫度和過(guò)熱度目標(biāo)值T，依次計(jì)算出n個(gè)吸氣過(guò)熱度偏差ΔT'，即ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n；根據(jù)第n個(gè)吸氣過(guò)熱度偏差ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n的變化趨勢(shì)，確定所述電子膨脹閥的開(kāi)度；進(jìn)一步的，根據(jù)ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n的變化趨勢(shì)，確定所述電子膨脹閥的開(kāi)度，包括：如果ΔT'n＝0，則電子膨脹閥的開(kāi)度維持不變；如果ΔT'n＞0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈遞減趨勢(shì)，則電子膨脹閥的開(kāi)度維持不變；如果ΔT'n＞0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈波動(dòng)或遞增趨勢(shì)時(shí)，則電子膨脹閥關(guān)閥，并根據(jù)ΔT'n確定其開(kāi)度；如果ΔT'n＜0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈遞增趨勢(shì)時(shí)，則電子膨脹閥的開(kāi)度維持不變；如果ΔT'n＜0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈波動(dòng)、遞減趨勢(shì)時(shí)，則電子膨脹閥開(kāi)閥，并根據(jù)ΔT'n確定其開(kāi)度；在一些可選的實(shí)施例中，在運(yùn)行過(guò)程中，依據(jù)調(diào)閥周期對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)；其中，所述調(diào)閥周期是預(yù)設(shè)的、人工設(shè)置的，或根據(jù)當(dāng)前機(jī)組系統(tǒng)的特點(diǎn)確定的；例如：在出廠時(shí)將機(jī)組的膨脹閥調(diào)閥周期設(shè)置為20min，那么本機(jī)組從機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行后，則每20min執(zhí)行一遍上述依據(jù)運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行趨勢(shì)對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)的操作；或者， 系統(tǒng)正式運(yùn)行前，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)用戶的設(shè)置獲取調(diào)閥周期；或者，系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前的機(jī)組系統(tǒng)的特點(diǎn)(例如機(jī)組系統(tǒng)當(dāng)前的運(yùn)行模式(制熱、制冷、靜眠)或者空調(diào)當(dāng)前的風(fēng)速等)確定所述調(diào)閥周期。圖2為本發(fā)明實(shí)施例中一種風(fēng)冷機(jī)組的電子膨脹閥控制方法的流程示意圖；如圖2所示，所述方法包括：S201，采集環(huán)境溫度信號(hào)、回水溫度信號(hào)；S202，確定過(guò)熱度目標(biāo)值T和電子膨脹閥初始開(kāi)度；S203，采集n組吸氣壓力、吸氣溫度信號(hào)；S204，計(jì)算ΔT'n和ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n的變化趨勢(shì)；S205，根據(jù)ΔT'n和ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n的變化趨勢(shì)判斷如何調(diào)節(jié)電子膨脹閥；其中，本步驟具體包括：S2051，如果ΔT'n＝0，則電子膨脹閥的開(kāi)度維持不變；S2052，如果ΔT'n＞0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈遞減趨勢(shì)，則電子膨脹閥的開(kāi)度維持不變；S2053，如果ΔT'n＞0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈波動(dòng)或遞增趨勢(shì)時(shí)，則電子膨脹閥關(guān)閥，并根據(jù)ΔT'n確定其開(kāi)度；S2054，如果ΔT'n＜0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈遞增趨勢(shì)時(shí)，則電子膨脹閥的開(kāi)度維持不變；S2055，如果ΔT'n＜0，且ΔT'1，ΔT'2，…，ΔT'n呈波動(dòng)、遞減趨勢(shì)時(shí)，則電子膨脹閥開(kāi)閥，并根據(jù)ΔT'n確定其開(kāi)度。下面，結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)圖2中所述的方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：實(shí)例：表1和表2分別是制冷和制熱模式下的過(guò)熱度對(duì)應(yīng)關(guān)系表，該表可以 是出廠時(shí)已預(yù)置在系統(tǒng)中的，或者人工通過(guò)操作界面設(shè)置的；根據(jù)表1和表2可以確定相應(yīng)的過(guò)熱度目標(biāo)值T；表1制冷模式下的過(guò)熱度對(duì)應(yīng)關(guān)系表分段原則過(guò)熱度目標(biāo)值T(K)18～53℃5表2制冷模式下的過(guò)熱度對(duì)應(yīng)關(guān)系表分段原則過(guò)熱度目標(biāo)值T(K)Ta≥5℃5Ta＜5℃2表3是電子膨脹閥初始開(kāi)度對(duì)照表，用于機(jī)組系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前的運(yùn)行模式、環(huán)境溫度Ta和回水溫度Tewi確定電子膨脹閥初始開(kāi)度；表3是電子膨脹閥初始開(kāi)度對(duì)照表假設(shè)風(fēng)冷機(jī)組在環(huán)溫38℃，回水溫度18℃啟動(dòng)制冷運(yùn)行，啟動(dòng)時(shí)根據(jù)運(yùn)行模式(制冷)、環(huán)境溫度，確定過(guò)熱度目標(biāo)值T為5K，啟動(dòng)運(yùn)行后在一個(gè)調(diào)閥周期內(nèi)檢測(cè)5組參數(shù)：吸氣壓力分別為0.510MPa、0.509MPa、0.508MPa、0.507MPa、0.507Mpa；吸氣溫度分別為12.68℃、12.52℃、12.37℃、12.22℃、12.12℃；根據(jù)檢測(cè)的吸氣壓力、溫度計(jì)算當(dāng)前的吸氣過(guò)熱度和吸氣過(guò)熱度偏差ΔT'，具體過(guò)程為：首先根據(jù)吸氣壓力(如0.507MPa)查詢到飽和溫度(6.32℃)；其次，計(jì)算ΔT＝12.12-6.32＝5.8℃；計(jì)算ΔT'＝(12.12-6.32)-5＝0.8℃＞0℃；與上述方法相同，根據(jù)一個(gè)調(diào)閥周期內(nèi)檢測(cè)的5組參數(shù)計(jì)算ΔT'變化趨勢(shì)為：1.2、1.1、1.0、0.9和0.8；通過(guò)上述ΔT'變化趨勢(shì)判斷為遞減趨勢(shì)；根據(jù)ΔT'＞0℃，且遞減趨勢(shì)，則電子膨脹閥維持開(kāi)度。采用上述實(shí)施例，可達(dá)到以下效果：機(jī)組可以在不同的工況下運(yùn)行，確定電子膨脹閥位于合理的調(diào)閥初始 開(kāi)度；運(yùn)行過(guò)程中，避免電子膨脹閥過(guò)調(diào)，減少振蕩，使電子膨脹閥更快與系統(tǒng)匹配，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)質(zhì)量流量最優(yōu)，保證機(jī)組壓縮機(jī)最優(yōu)發(fā)揮，系能最佳。本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)理解，結(jié)合本文的實(shí)施例描述的各種說(shuō)明性的邏輯框、模塊、電路和算法步驟均可以實(shí)現(xiàn)成電子硬件、計(jì)算機(jī)軟件或其組合。為了清楚地說(shuō)明硬件和軟件之間的可交換性，上面對(duì)各種說(shuō)明性的部件、框、模塊、電路和步驟均圍繞其功能進(jìn)行了一般地描述。至于這種功能是實(shí)現(xiàn)成硬件還是實(shí)現(xiàn)成軟件，取決于特定的應(yīng)用和對(duì)整個(gè)系統(tǒng)所施加的設(shè)計(jì)約束條件。熟練的技術(shù)人員可以針對(duì)每個(gè)特定應(yīng)用，以變通的方式實(shí)現(xiàn)所描述的功能，但是，這種實(shí)現(xiàn)決策不應(yīng)解釋為背離本公開(kāi)的保護(hù)范圍。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3