本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種正壓送風(fēng)口。
背景技術(shù):
正壓送風(fēng)口是城市建筑中必須安裝的一種通風(fēng)設(shè)備,通常安裝在前室、電梯前室、合用前室、樓梯間。工作過(guò)程為當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),其內(nèi)部的電動(dòng)執(zhí)行器會(huì)打開(kāi)風(fēng)口,溫感煙感或者是手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警會(huì)開(kāi)啟,塔樓頂正壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)打開(kāi),對(duì)送風(fēng)豎井進(jìn)行加壓送風(fēng),樓梯的前室通過(guò)正壓送風(fēng)口會(huì)源源不斷的對(duì)前室進(jìn)行送風(fēng),使前室維持正壓,保證煙氣不會(huì)在這個(gè)區(qū)域蔓延,而給人逃生的空間。當(dāng)溫度高于280℃時(shí)人已無(wú)逃生可能性,其內(nèi)部熔斷器會(huì)熔斷,風(fēng)口自動(dòng)關(guān)閉,防止火勢(shì)蔓延。
現(xiàn)有技術(shù)中正壓送風(fēng)口的通風(fēng)口一種有采用若干片風(fēng)葉串聯(lián)而成,在裝配的過(guò)程中容易產(chǎn)生很大的空隙問(wèn)題;另一種采用白葉片與面板一體成型結(jié)構(gòu),但其在安裝過(guò)程中存在拆卸不便的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種散熱效果良好的水冷散熱型軸流風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種正壓送風(fēng)口,包括殼體、面板門和執(zhí)行器,殼體后部設(shè)有風(fēng)道,所述殼體的正面設(shè)置有長(zhǎng)方形的安裝槽,所述面板門包括面板邊框、換氣窗、間隔支撐管、檢修門、安裝板和彈性固定件,檢修門位于所述換氣窗的上方向下開(kāi)啟,所述的檢修門包括檢修門邊框、檢修門面板、檢修門內(nèi)立框,檢修門采用整塊金屬板折彎制為一體結(jié)構(gòu),在檢修門的一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)固定軸,與面板邊框活動(dòng)連接;所述換氣窗上設(shè)置有百葉扇,所述安裝板位于所述面板門的上下左右四個(gè)方向,所述面板門通過(guò)所述安裝板與所述殼體可拆卸連接,所述彈性固定件位于所述面板門上方的安裝板上和下方安裝板上,所述安裝板通過(guò)所述彈性固定件與所述安裝槽的安裝孔可拆卸連接。
進(jìn)一步地,所述殼體內(nèi)部上方設(shè)置有固定板,所述固定板的下方設(shè)置有2~3個(gè)支撐桿,所述支撐桿的上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支撐桿的下端與所述殼體內(nèi)部底面之間設(shè)置有滑槽,所述支撐桿與所述滑槽滑動(dòng)連接。
具體地,所述滑槽的內(nèi)端設(shè)置有擋板,外端設(shè)置有可拆卸的卡扣,所述擋板與所述卡扣將所述支撐桿的下端固定連接。
具體地,所述執(zhí)行器位于所述固定板上,與所述檢修門相對(duì)設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述的風(fēng)道內(nèi)設(shè)有用于開(kāi)閉風(fēng)道的葉片機(jī)構(gòu);所述葉片機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)的至少兩片葉片,所述的執(zhí)行器用于驅(qū)動(dòng)所述葉片旋轉(zhuǎn),所述葉片的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述風(fēng)道上,且所述葉片的兩側(cè)分別設(shè)有折彎貼合部,設(shè)置在同一片所述葉片上的折彎貼合部相互平行并分別位于所述葉片所在平面的兩側(cè)。
進(jìn)一步地,所述殼體內(nèi)部頂部靠近所述執(zhí)行器處設(shè)置有應(yīng)急燈。
進(jìn)一步地,所述彈性固定件為內(nèi)部設(shè)置有彈簧的彈簧銷釘。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
殼體與面板門采用安裝槽、安裝板及彈性固定件實(shí)現(xiàn)面板門與殼體的插入式可拆卸連接, 與現(xiàn)有技術(shù)中換氣窗與檢修門是一體成型的面板門相比具有更便捷的安裝及拆卸功能;檢查門采用整塊金屬板折彎制的一體結(jié)構(gòu),省略了型材焊接和鉚接工序和物料,簡(jiǎn)化了制作工藝,省工省時(shí)省料。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明中面板門的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、殼體,2、執(zhí)行器,3、應(yīng)急燈,4、安裝槽,5、固定板,6、支撐桿,7、面板門,8、檢修門,9、換氣窗,10、安裝板,11、滑槽,12、彈性固定件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
如圖1所示的一種正壓送風(fēng)口,包括殼體1、面板門7和執(zhí)行器2,殼體后部設(shè)有風(fēng)道,所述殼體的正面設(shè)置有長(zhǎng)方形的安裝槽4,所述面板門包括面板邊框、換氣窗9、間隔支撐管、檢修門8、安裝板10和彈性固定件12,檢修門8位于所述換氣窗9的上方向下開(kāi)啟,所述的檢修門8包括檢修門邊框、檢修門面板、檢修門內(nèi)立框,檢修門采用整塊金屬板折彎制為一體結(jié)構(gòu),在檢修門的一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)固定軸,與面板邊框活動(dòng)連接;所述換氣窗9上設(shè)置有百葉扇,所述安裝板位于所述面板門的上下左右四個(gè)方向,所述面板門7通過(guò)所述安裝板10與所述殼體1可拆卸連接,所述彈性固定件12位于所述面板門上方的安裝板上和下方安裝板上,所述安裝板10通過(guò)所述彈性固定件12與所述安裝槽4的安裝孔可拆卸連接。
所述殼體1內(nèi)部上方設(shè)置有固定板5,所述固定板的下方設(shè)置有2~3個(gè)支撐桿6,所述支撐桿的上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支撐桿的下端與所述殼體內(nèi)部底面之間設(shè)置有滑槽11,所述支撐桿與所述滑槽滑動(dòng)連接。所述滑槽的內(nèi)端設(shè)置有擋板,外端設(shè)置有可拆卸的卡扣,所述擋板與所述卡扣將所述支撐桿的下端固定連接。所述執(zhí)行器2位于所述固定板5上,與所述檢修門8相對(duì)設(shè)置。
所述的風(fēng)道內(nèi)設(shè)有用于開(kāi)閉風(fēng)道的葉片機(jī)構(gòu)13;所述葉片機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)的至少兩片葉片,所述的執(zhí)行器2用于驅(qū)動(dòng)所述葉片旋轉(zhuǎn),所述葉片的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述風(fēng)道上,且所述葉片的兩側(cè)分別設(shè)有折彎貼合部,設(shè)置在同一片所述葉片上的折彎貼合部相互平行并分別位于所述葉片所在平面的兩側(cè)。
所述殼體1內(nèi)部頂部靠近所述執(zhí)行器處設(shè)置有應(yīng)急燈3。
所述彈性固定件12為內(nèi)部設(shè)置有彈簧的彈簧銷釘。
以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。