本發(fā)明涉及一種電加熱裝置，具體涉及一種智能控制空氣電加熱裝置。

背景技術：

目前，常用的電加熱裝置的電熱元件必須通過填充料一般是鎂粉，將熱傳遞給電熱元件管壁，再與空氣進行換熱，這種方式存在著下列弊病，1、發(fā)熱效率不高，2、熱損耗量大，浪費大量能源，3、升溫速度慢，4、最高溫度低，5、不安全，6、壽命短，7、占用空間大的缺點；與此同時，無法有效對電加熱裝置進行溫度監(jiān)控。

技術實現要素：

本發(fā)明針對上述問題提出了一種智能控制空氣電加熱裝置，智能化控制，結構緊湊，大幅提高了加熱效率。

具體的技術方案如下：

智能控制空氣電加熱裝置，包括筒體和電熱管，筒體頂部設有進口，筒體側壁設有錐形結構的出口，電熱管固定在筒體上，筒體的出線端上設有保護罩，筒體的錐形結構的出口上設有熱電偶，熱電偶與plc控制器相連接，plc控制器與電熱管相連接。

上述智能控制空氣電加熱裝置，其中，所述電熱管包括管體，管體內設有電熱絲，管體內空隙部分填充無水結晶氧化鎂粉，管體為不銹鋼管。

上述智能控制空氣電加熱裝置，其中，所述筒體內設有導流板。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明通過熱電偶實時監(jiān)控筒體內的溫度，對電熱管進行調節(jié)，保證筒體內的溫度大于176℃，智能化控制，結構緊湊，大幅提高了加熱效率，電熱管的結構設置保證了其導熱性和絕緣性，確保空氣加熱均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視圖。

圖2為本發(fā)明第一電熱管組/第三電熱管組結構圖。

圖3為本發(fā)明第二電熱管組結構圖。

圖4為本發(fā)明第四電熱管組結構圖。

圖5為本發(fā)明第一導流板/第二導流板/第三導流板結構圖。

圖6為本發(fā)明導流板體結構圖。

圖7為本發(fā)明固定卡板結構圖。

圖8為本發(fā)明導流板體剖視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的技術方案更加清晰明確，下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步描述，任何對本發(fā)明技術方案的技術特征進行等價替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護范圍。

附圖標記

筒體1、第一電熱管組2、第二電熱管組3、第三電熱管組4、第四電熱管組5、進口6、出口7、第一電熱管8、第三電熱管9、第二u形管10、第一彎管11、第四u形管12、第二彎管13、保護罩14、熱電偶15、plc控制器16、第一導流板17、第二導流板18、第三導流板19、固定卡板20、第一通孔21、第二通道22、第一卡槽23、第二卡槽24、橡膠中間層25、導流板體26。

一種智能控制空氣電加熱裝置，包括筒體1、第一電熱管組2、第二電熱管組3、第三電熱管組4和第四電熱管組5，筒體頂部設有進口6，筒體側壁設有錐形結構的出口7，筒體內自上而下依次固定第一電熱管組、第二電熱管組、第三電熱管組、第三電熱管組、第四電熱管組、第一電熱管組，

所述第一電熱管組由若干第一電熱管8在水平方向上相互平行設置組成，所述第三電熱管組由若干第三電熱管9在水平方向上相互平行設置組成，第一電熱管和第三電熱管均為直管，相鄰兩個第一電熱管之間的距離小于相鄰兩個第三電熱管之間的距離，第一電熱管和第三電熱管延筒體軸向設置；所述第二電熱管組包括若干相互平行的第二u形管10，相鄰的兩個第二u形管直接通過第一彎管11相連接，第二u形管延筒體徑向設置；所述第四電熱管組包括若干相互平行的第四u形管12，相鄰的兩個第四u形管直接通過第二彎管13相連接，第四u形管延筒體徑向設置；第二u形管和第四u形管的開口方向相反，第二u形管的管間距為l1，相鄰兩個第二u形管之間的距離為l2，第四u形管的管間距為l3，相鄰兩個第四u形管之間的距離為l4，l1＝l4，l2＝l3；

筒體的出線端上設有保護罩14，筒體的錐形結構的出口上設有熱電偶15，熱電偶與plc控制器16相連接，plc控制器與第一電熱管、第二u形管、第三電熱管、第四u形管相連接；第一電熱管、第二u形管、第三電熱管、第四u形管均包括管體，管體內設有電熱絲，管體內空隙部分填充無水結晶氧化鎂粉，管體為不銹鋼管；

所述筒體內設有第一導流板17、第二導流板18和第三導流板19，第二導流板設置在第一導流板和第三導流板之間，第二導流板設置在筒體底部，第一導流板和第三導流板設置在筒體底部，第一導流板、第二導流板和第三導流板均包括導流板體26和兩個固定卡板20，導流板體上與第一電熱管和第三電熱管相對應的設有若干第一通孔21，以及與第二u形管、第四u形管相對應的兩個第二通道22，第二通道兩側分別設有一個第一卡槽23，固定卡板的側壁上與第二u形管、第四u形管相對應設有兩個第二卡槽24，導流板體徑向的設置在筒體內，第一電熱管和第三電熱管穿過第一通孔，第二u形管和第四u形管卡在第一卡槽中，固定卡板分別固定在導流板體的兩側，并將第二u形管和第四u形管卡在第二卡槽中；所述導流板體為陶瓷板，導流板體內設有呈波浪形設置的橡膠中間層25。

本發(fā)明通過第一電熱管組、第二電熱管組、第三電熱管組和第四電熱管組的結構設置，與導流板相互配合，極大程度的增加了加熱效率，降低了成本。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種智能控制空氣電加熱裝置，包括筒體和電熱管，筒體頂部設有進口，筒體側壁設有錐形結構的出口，電熱管固定在筒體上，筒體的出線端上設有保護罩，筒體的錐形結構的出口上設有熱電偶，熱電偶與PLC控制器相連接，PLC控制器與電熱管相連接，智能化控制，結構緊湊，大幅提高了加熱效率。

技術研發(fā)人員：丁為平;陳克祥;陳太文;高志翔;顧斌;戴永志;張達健
受保護的技術使用者：江蘇中能電力設備有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.28
技術公布日：2017.10.10