本發(fā)明屬于廚具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種集成灶，特別是一種一種防串煙的集成灶。

背景技術(shù)：

集成灶，行業(yè)里亦稱為環(huán)保灶或集成環(huán)保灶，它是一種集吸油煙機(jī)、燃?xì)庠?、消毒柜、?chǔ)藏柜等多種功能于一體的廚房電器，具有節(jié)省空間、抽油煙效果好，節(jié)能低耗環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

集成灶運(yùn)用微空氣動(dòng)力學(xué)原理，采用深井下排或側(cè)吸下排，下排風(fēng)產(chǎn)生流體負(fù)壓去的原理，將油煙吸走，一般的集成灶吸油率能夠達(dá)到95％，在抽油煙的過程中，集成灶會(huì)收集很多廢油，現(xiàn)有的集成灶往往在煙道的下方連接儲(chǔ)油盒，廢油在煙道內(nèi)凝聚后匯流到儲(chǔ)油盒中，現(xiàn)有的集成灶為了保證廢油的流出效果，煙道和儲(chǔ)油盒之間往往是始終保持暢通的，但是由于集成灶的煙道往往是和整個(gè)排煙系統(tǒng)相連通的，當(dāng)同一排煙系統(tǒng)內(nèi)的其它用戶使用時(shí)，容易串煙，導(dǎo)致廚房?jī)?nèi)充滿異味。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種防串煙的集成灶，它所要解決的技術(shù)問題是如何避免集成灶的煙道由于煙氣倒灌而產(chǎn)生的串煙現(xiàn)象。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種防串煙的集成灶，所述集成灶包括內(nèi)部為空腔的殼體，所述殼體內(nèi)具有排油煙通道，所述殼體上設(shè)置有儲(chǔ)油盒，所述儲(chǔ)油盒位于排油煙通道的下方，其特征在于，所述排油煙通道的底板上開設(shè)有用于與儲(chǔ)油盒相連通的排油孔，所述排油孔上方設(shè)置有蓋板，所述蓋板通過升降結(jié)構(gòu)連接在排油煙通道內(nèi)且蓋板能相對(duì)于排油孔升降并覆蓋在排油孔上，所述排油煙通道的頂板上開設(shè)有油煙出口，所述油煙出口位于蓋板的上方。

當(dāng)油煙出口有外來煙氣進(jìn)入后，蓋板在進(jìn)入的外來煙氣的壓力作用下能夠密貼覆蓋在排油孔上進(jìn)行遮擋，避免外來煙氣由排油孔漏出，避免串煙。

在上述的防串煙的集成灶中，所述升降結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)設(shè)置在蓋板與排油煙通道的底板之間的彈簧，所述彈簧的底端垂直嵌裝在底板上，彈簧的頂端抵靠在蓋板的底面上。在無外來煙氣狀態(tài)下，蓋板在彈簧的支撐作用下懸空于排油孔，當(dāng)外來煙氣進(jìn)來后，煙氣的壓力對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮并迫使蓋板覆蓋在排油煙通道的底板上，從而對(duì)排油孔進(jìn)行遮擋，避免外來煙氣由排油孔漏出。

在上述的防串煙的集成灶中，所述蓋板的底面上設(shè)置有一圈環(huán)形的橡膠墊圈。當(dāng)蓋板覆蓋在排油孔上后，橡膠墊片能夠保證蓋板和排油煙通道之間的密封性，避免外來煙氣由排油孔泄漏，而且外來煙氣壓力越大時(shí)，密封效果越好；同時(shí)橡膠墊片易清洗，耐腐蝕，密封性好。

在上述的防串煙的集成灶中，所述底板上設(shè)置有若干個(gè)向上凸起的連接柱，所述彈簧的底端嵌設(shè)在連接柱內(nèi)，所述橡膠墊圈的厚度大于連接柱的高度，當(dāng)橡膠墊圈的底面抵靠在底板上時(shí)，各所述連接柱均位于排油孔的外圍，且均位于橡膠墊圈的內(nèi)部。彈簧底端所安裝的連接柱相對(duì)于底板抬高，能夠避免排油煙通道內(nèi)凝聚的廢油流到連接柱內(nèi)堆積甚至凝固而導(dǎo)致彈簧活動(dòng)不暢，同時(shí)由于連接柱位于橡膠墊圈內(nèi)，且橡膠墊圈的厚度大于連接柱的高度，不僅能夠避免連接柱影響蓋板的升降，同時(shí)還能夠在外來煙氣進(jìn)入時(shí)避免彈簧受侵蝕。

在上述的防串煙的集成灶中，所述升降結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)設(shè)置在蓋板與排油煙通道的頂板之間的拉簧。在無外來煙氣狀態(tài)下，蓋板在拉簧的懸掛作用下懸空于排油孔，當(dāng)外來煙氣進(jìn)來后，煙氣的壓力對(duì)拉簧進(jìn)行拉伸并迫使蓋板覆蓋在排油煙通道的底板上，從而對(duì)排油孔進(jìn)行遮擋，避免外來煙氣由排油孔漏出。

在上述的防串煙的集成灶中，所述蓋板的底面固連有一配重塊，所述配重塊呈上大下小的倒置圓臺(tái)狀，且配重塊與排油孔同心設(shè)置。配重塊能夠提高蓋板的穩(wěn)定性，同時(shí)當(dāng)蓋板下降時(shí)，配重塊能夠起到輔助校準(zhǔn)的作用，從而使得蓋板能夠更加準(zhǔn)確地覆蓋在排油孔上。

在上述的防串煙的集成灶中，所述升降結(jié)構(gòu)還包括若干個(gè)豎直設(shè)置的滑槽，所述蓋板的邊緣具有若干個(gè)滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)的滑塊，各滑塊與滑槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且滑塊與相應(yīng)的滑槽之間設(shè)置有直線式阻尼器。滑槽對(duì)蓋板進(jìn)行限位，避免蓋板在彈簧帶動(dòng)下升降時(shí)發(fā)生顫動(dòng)，保證蓋板升降的穩(wěn)定性；直線式阻尼器不僅能夠進(jìn)一步保證蓋板升降的穩(wěn)定性，同時(shí)由于直線式阻尼器能夠緩解蓋板升起時(shí)的速度，從而減少外來煙氣驟變而導(dǎo)致的蓋板頻繁升降。

在上述的防串煙的集成灶中，所述排油煙通道的油煙出口上連接有氣體流量計(jì)，所述集成灶具有控制器，所述氣體流量計(jì)與控制器電性連接，所述升降結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)設(shè)置在蓋板和排油煙通道內(nèi)壁之間的液壓桿，所述液壓桿與控制器電性連接。當(dāng)集成灶的抽油煙機(jī)系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，氣體流量計(jì)啟動(dòng)并對(duì)油煙出口上的氣體流量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)有外來煙氣進(jìn)入時(shí)，且當(dāng)氣體流量計(jì)檢測(cè)到的外來煙氣流量大于閾值時(shí)，控制器通過液壓桿帶動(dòng)蓋板進(jìn)行升降，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)排油孔的遮擋。

在上述的防串煙的集成灶中，所述蓋板的尺寸大于油煙出口的尺寸。能夠更好地防止串煙。

在上述的防串煙的集成灶中，所述油煙出口設(shè)置有煙道止回閥。煙道止回閥能夠在一定程度上減少煙氣倒灌，避免氣體流量計(jì)的誤報(bào)警。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本集成灶通過在排油煙通道內(nèi)設(shè)置能夠覆蓋在排油孔上的蓋板，且該蓋板能夠隨著外來煙氣的串入進(jìn)行升降，能夠避免串煙，保證室內(nèi)環(huán)境的清潔。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中蓋板懸空于排油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中蓋板覆蓋在排油孔上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中a處放大圖。

圖4是本發(fā)明的實(shí)施例二中蓋板懸空于排油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的實(shí)施例二中蓋板覆蓋在排油孔上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的實(shí)施例三中蓋板懸空于排油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的實(shí)施例三中蓋板覆蓋在排油孔上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、殼體；2、排油煙通道；21、底板；3、儲(chǔ)油盒；4、排油孔；5、蓋板；6、油煙出口；7、彈簧；8、橡膠墊圈；9、連接柱；10、拉簧；11、配重塊；12、滑槽；13、滑塊；14、直線式阻尼器；15、氣體流量計(jì)；16、控制器；17、液壓桿；18、煙道止回閥。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一：

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，本實(shí)施例一為一種防串煙的集成灶，集成灶包括內(nèi)部為空腔的殼體1，殼體1內(nèi)具有水平橫向設(shè)置的排油煙通道2，殼體1上設(shè)置有儲(chǔ)油盒3，儲(chǔ)油盒3位于排油煙通道2的下方，排油煙通道2的底板21上開設(shè)有用于與儲(chǔ)油盒3相連通的排油孔4，排油孔4上方設(shè)置有蓋板5，蓋板5通過升降結(jié)構(gòu)連接在排油煙通道2內(nèi)且蓋板5能相對(duì)于排油孔4升降并覆蓋在排油孔4上，排油煙通道2的頂板22上開設(shè)有油煙出口6，油煙出口6的頂端設(shè)置有煙道止回閥18，油煙出口6位于蓋板5的上方，且蓋板5的尺寸大于油煙出口6的尺寸。

具體結(jié)構(gòu)如下，本實(shí)施例一中的升降結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)設(shè)置在底板21上且向上凸起的連接柱9，各連接柱9以排油孔4為中心呈環(huán)形陣列設(shè)置，各個(gè)連接柱9內(nèi)均嵌設(shè)彈簧7，彈簧7的頂端抵靠在蓋板5的底面上，蓋板5的底面上設(shè)置有一圈環(huán)形的橡膠墊圈8，當(dāng)橡膠墊圈8的底面抵靠在底板21上時(shí)，各連接柱9均位于排油孔4的外圍，且均位于橡膠墊圈8的內(nèi)部。

升降結(jié)構(gòu)還包括若干個(gè)豎直設(shè)置的滑槽12，蓋板5的邊緣具有若干個(gè)滑動(dòng)連接在滑槽12內(nèi)的滑塊13，各滑塊13與滑槽12一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且滑塊13與相應(yīng)的滑槽12之間設(shè)置有直線式阻尼器14，本實(shí)施例一種的直線式阻尼器為磁吸式直線式阻尼。

實(shí)施例二：

參照?qǐng)D4和圖5，本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于，本實(shí)施例二中的升降結(jié)構(gòu)為若干個(gè)設(shè)置在蓋板5與排油煙通道2的頂板22之間的拉簧10，各拉簧10以排油孔4為中心呈環(huán)形陣列設(shè)置。蓋板5的底面固連有一配重塊11，配重塊11與排油孔4同心設(shè)置，且配重塊11呈上大下小的倒置圓臺(tái)狀，為了保證蓋板5及配重塊11降下后不會(huì)偏移，排油孔4制為上大下小且和配重塊11形狀相適配的錐臺(tái)形孔。本實(shí)施例二通過配重塊11和滑槽12相互配合能夠更好地保證蓋板5上下升降時(shí)位置不會(huì)偏移。

實(shí)施例三：

參照?qǐng)D6和圖7，本實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二基本相同，不同點(diǎn)在于，本實(shí)施例三中采用液壓桿17代替拉簧10，同時(shí)在排油煙通道2的油煙出口6上連接有氣體流量計(jì)15，集成灶具有控制器16，氣體流量計(jì)15與控制器16電性連接，液壓桿17與控制器16電性連接。當(dāng)集成灶的抽油煙機(jī)系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，氣體流量計(jì)15啟動(dòng)并對(duì)油煙出口6上的氣體流量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)有外來煙氣進(jìn)入時(shí)，且當(dāng)氣體流量計(jì)15檢測(cè)到的外來煙氣流量大于閾值時(shí)，控制器16通過液壓桿17帶動(dòng)蓋板5進(jìn)行升降，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)排油孔4的遮擋。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。