本實用新型涉及換熱器設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種立式管殼式換熱器封頭。

背景技術(shù)：

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，使流體溫度達到工藝流程規(guī)定的指標的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用更加廣泛。

換熱器的種類很多，管殼式換熱器在化工生產(chǎn)設(shè)備中是最為常用換熱器。這種換熱器的核心部件就是換熱列管，但在某些工藝生產(chǎn)下氣相會夾帶一定固相雜質(zhì)，在實際生產(chǎn)中填料塔內(nèi)部填料固定不佳夾帶少量的填料，這些固相雜質(zhì)、填料碎片等都會使換熱器列管發(fā)生堵塞，影響換熱器正常使用。然而，一個管殼式換熱器中往往有很多根換熱列管，換熱列管兩端與換熱器管板通常是采用焊接技術(shù)連接的，受焊接工藝、焊接材料、焊接強度限制以及運行過程物料的腐蝕性、高溫低溫等工況，尤其是在物料長時間的正面沖刷碰撞焊接點，使得換熱器上列管焊接點會逐漸出現(xiàn)變薄、穿孔、裂痕等情況，導致?lián)Q熱器發(fā)生泄漏現(xiàn)象，同樣會影響換熱器的正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種立式管殼式換熱器封頭。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種立式管殼式換熱器封頭，包括換熱器主體和換熱器封頭，所述換熱器封頭頂部設(shè)有進氣口，所述換熱器封頭上部設(shè)有防沖板，防沖板下方設(shè)有過濾隔板，所述過濾隔板包括面板和柱體，面板和柱體上設(shè)有孔眼，過濾隔板中部設(shè)有中空內(nèi)腔。

其中，所述中空內(nèi)腔直徑略小于防沖板直徑。

其中，所述換熱器主體內(nèi)安裝有換熱器列管，所述孔眼孔徑略小于換熱器列管直徑。

其中，所述中空內(nèi)腔與防沖板間流通量略大于進氣口進氣流通量。

其中，所述換熱器主體頂部設(shè)有卡合構(gòu)件，所述換熱器封頭設(shè)有與卡合構(gòu)件匹配的凸起。

其中，所述卡合構(gòu)件包括依次安裝的卡合塊、卡合桿、活塞、液壓缸、推桿和推手，所述卡合桿一端與卡合塊固定連接，另一端設(shè)置活塞，且置于液壓缸內(nèi)；所述推桿一端與推手固定，另一端與液壓缸連接；所述卡合桿套設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別連接卡合塊和液壓缸。

本實用新型具有如下有益效果：1.本實用新型的立式管殼式換熱器封頭結(jié)構(gòu)簡單實用，投資成本低，方便制造和安裝；2.過濾板可過濾掉氣相物料中固相雜質(zhì)及填料、焊渣等，減少換熱器堵塞，大大延長換熱器使用時間；3.過濾隔板可以使物料與列管焊接點正面接觸沖刷大大減少，延長焊點使用壽命；4.卡合構(gòu)件與凸起配合，方便拆裝換熱器封頭，操作簡單，方便清潔。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的換熱器封頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的A部位結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：1.換熱器主體，2.換熱器封頭，3.防沖板，4.過濾隔板，6.卡合構(gòu)件，7.凸起，21.進氣口，41.面板，42.柱體，43.孔眼，44.中空內(nèi)腔，61.卡合塊，62.卡合桿，63.活塞，64.液壓缸，65.推桿，66.推手，67.彈簧。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1和圖2所示，一種立式管殼式換熱器封頭，包括換熱器主體1和換熱器封頭2，所述換熱器封頭2頂部設(shè)有進氣口21，所述換熱器封頭2上部設(shè)有防沖板3，防沖板3下方設(shè)有過濾隔板4(優(yōu)選的，當過濾隔板4設(shè)置于防沖板3正下方時，效果最佳)，所述過濾隔板4包括面板41和柱體42，面板41和柱體42上設(shè)有孔眼43，過濾隔板4中部設(shè)有中空內(nèi)腔44。過濾隔板4與換熱器封頭2之間可以采用焊接方式、螺栓連接等固定方式(通常過濾隔板4不需拆卸，即使需要清洗，也可以通過清洗車的軟槍頭，將過濾隔板清理干凈)。

優(yōu)選的，如圖1和圖2所示，所述中空內(nèi)腔44直徑略小于防沖板3直徑；所述換熱器主體1內(nèi)安裝有換熱器列管，所述孔眼43孔徑略小于換熱器列管直徑；所述中空內(nèi)腔44與防沖板3間流通量略大于進氣口21進氣流通量。

優(yōu)選的，如圖3所示，所述換熱器主體1頂部設(shè)有卡合構(gòu)件6，所述換熱器封頭2設(shè)有與卡合構(gòu)件6匹配的凸起7(可以設(shè)置多組卡合構(gòu)件6和凸起7來固定換熱器封頭2與換熱器主體1)。所述卡合構(gòu)件6包括依次安裝的卡合塊61、卡合桿62、活塞63、液壓缸64、推桿65和推手66，所述卡合桿62一端與卡合塊61固定連接，另一端設(shè)置活塞63，且置于液壓缸64內(nèi)；所述推桿65一端與推手66固定，另一端與液壓缸64連接；所述卡合桿62套設(shè)有彈簧67，所述彈簧67兩端分別連接卡合塊61和液壓缸64。

工作原理：使用時，氣相物料從換熱器封頭2頂部的進氣口21進入，經(jīng)過防沖板3緩沖后，再次通過過濾隔板4過濾緩沖，一部分氣相通過過濾隔板4的孔眼43進入換熱器列管(位于換熱器主體1內(nèi)部，圖中未示出)，同時有一部分氣相通過過濾隔板4緩沖后從中部內(nèi)腔44進入換熱器列管，過濾隔板4可以過濾一定量氣相物料夾帶的大顆粒固相雜質(zhì)及填料等物質(zhì)，即使過濾隔板4上的孔眼43堵塞，物料也能通過過濾隔板4中部內(nèi)腔44進入換熱器列管，氣相物料經(jīng)過兩次緩沖也可減少對管殼式換熱器列管焊接點的正面沖刷。

使用時，將換熱器封頭2扣在換熱器主體1上，彈簧67推動卡合塊61與凸起7卡合，固定換熱器封頭2和換熱器主體1；需要拆卸換熱器封頭2時，推動推手66帶動推桿65，壓縮液壓缸64內(nèi)的液體，帶動卡合塊61和卡合桿62移動，將凸起7從卡合狀態(tài)中移出。

以上所述僅為本實用新型的具體實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。