專利名稱：頂棚用換氣風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過垂吊連接件將風(fēng)扇本體下垂支承在固定螺栓上構(gòu)成的頂棚用換氣風(fēng)扇。
已知作為傳統(tǒng)的該類頂棚用換氣風(fēng)扇，有例如日本實用新型實開昭62—162541號申請公報所示。此頂棚用換氣風(fēng)扇如后述

圖13所示，使分別具有橫板部2a，和從此橫板部2a向下延伸的縱板部2b的成倒L形的一對垂吊連接件2，2從頂板呈下垂?fàn)顟B(tài)下垂，把內(nèi)設(shè)送風(fēng)機(未圖示)的箱狀本體3安裝在此連接件2，2上。且構(gòu)成，使通過在橫板部2a上形成的插通孔4在被固定螺栓1插通狀態(tài)用螺母5擰緊，將各垂吊連接件2安裝固定在固定螺栓1上，通過把從本體3的側(cè)面3a內(nèi)側(cè)插入的螺釘6擰入在各垂吊連接件2的縱板部2b上形成的安裝孔7內(nèi)，將本體3安裝固定在垂吊連接件2，2上。
在此垂吊連接件2中，將橫板部2a和縱板部2b間形成的角度θ1設(shè)定為90°，此外，在垂吊連接件2上設(shè)置鉤部2c，用以規(guī)定本體3上部與其定位接合的位置。
然而，這樣構(gòu)成的頂棚用換氣風(fēng)扇的安裝作業(yè)是在鋪設(shè)頂板8前進行，使鉤部2c定位接合在本體3上部狀態(tài)，使垂吊連接件2的縱板部2b緊靠與本體3相對的兩側(cè)面3a上，將螺釘6從本體3內(nèi)側(cè)擰入安裝孔7內(nèi)，而首先將垂吊連接件2，2向本體3上安裝。接著，將安裝在垂吊連接件2上的本體3上抬，使固定螺栓1的下端進入各垂吊連接件2的橫板產(chǎn)2a的插通孔4，用螺母5，5將其安裝在固定螺栓1上。在此場合，存在當(dāng)固定螺栓1的平行度不能保證時，需逐一對其進行修正的問題，此后，對本體3以外的部分進行鋪設(shè)頂板8，此外，在本體3下面覆蓋安裝未圖示的裝飾框。
一方面，在對本體3進行檢修保養(yǎng)場合，需在卸下裝飾框狀態(tài)，通過從本體3內(nèi)側(cè)卸下螺釘6，6而松開本體3和垂吊連接件2，2的連接，將本體3從頂棚降下進行檢修。
另外，在對本體3進行檢修后，需再次進行本體3安裝場合(如圖13所示樣子)，首先，將本體3上抬，向垂吊連接件2，2的縱板部2b，2b間插入，使本體3一步一步地向上，直至使本體3的上部懸掛固定在垂吊連接件2，2的兩個鉤部2c，2c上為止。在此狀態(tài)，需一面支承本體3，一面從本體3內(nèi)側(cè)將螺釘6擰入各縱板部2b的安裝孔7內(nèi)，據(jù)此，能通過垂吊連接件2將本體3安裝在固定螺栓1上。此后，將裝飾框安裝在本體3下面，而完成安裝作業(yè)。
在上述傳統(tǒng)構(gòu)成中，在進行對本體3的檢修后，需再次進行本體3安裝時場合，不能不發(fā)生如下不適當(dāng)情況。
首先，頂棚的固定螺栓1，1未必能設(shè)置成垂直狀態(tài)，例如，如圖13中的雙點劃線所示，存在一邊(圖13的右側(cè))的固定螺栓1被設(shè)置成離開本體3離開而呈傾斜狀態(tài)的場合。在此場合，在為將本體3向垂吊連接件2，2間插入，用螺釘6將本體3固定在垂吊連接件2上時，使本體3右側(cè)面3a和右側(cè)垂吊連接件2的縱板部2b(參照雙點劃線)間出現(xiàn)間隙，而不能將螺釘6擰入縱板部2b的安裝孔7內(nèi)，其結(jié)果成為不能將本體3安裝在垂吊連接件上。
此外，還要擔(dān)心在將本體3從垂吊連接件2，2間取下，或向其插入時，縱板部2b下端部邊緣9將損傷本體3的側(cè)面3a。且由于本體3的箱體通常由涂漆鋼板制作，一旦涂漆損落，成為生銹的主要原因。
因此，本發(fā)明目的在于提供在一旦將本體卸下后，再次進行安裝場合，能可靠、容易進行將本體向垂吊連接件上安裝，此外，能防止本體受傷，進而容易進行本體安裝作業(yè)的頂棚用換氣風(fēng)扇。
本發(fā)明的頂棚用換氣風(fēng)扇，具有呈從頂棚垂下狀態(tài)設(shè)置的一對固定螺栓，具有橫板部和從此橫板部向下延伸的縱板部，將所述橫板部安裝固定在上述固定螺檢上、使所述縱板部相互間呈面對面配置的一對垂吊連接件，用螺釘將其面對面的一對側(cè)面固定在上述縱板部上，通過垂吊連接件垂吊支承在上述固定螺栓上的風(fēng)扇本體，其特征在于將上述一對垂吊連接件的橫板部和縱板部間形成的角度設(shè)定成在自由狀態(tài)為大干90°，同時，具有通過將所述縱板部下部的頂端部向外彎曲形成的擴開部。
在此場合，最好由彎曲成卷邊部構(gòu)成所述擴開部。
此外，最好將本體形成矩形箱狀，使固定螺栓位于對應(yīng)本體的4個轉(zhuǎn)角中的一對面對面的兩個轉(zhuǎn)角部位上，構(gòu)成使垂吊連接件上具有決定縱板部和本體的一對面對面?zhèn)让娴南噜弬?cè)面的接觸位置的位置決定板部。
進而，最好在垂吊連接件的縱板部和與此縱板部接觸的本體側(cè)面中的一側(cè)面上設(shè)置朝向另一側(cè)伸出的鄰時保持片，同時在另一側(cè)上形成與此鄰時保持片接合，將本體鄰時保持在垂吊連接件上的鄰時保持孔。
在上述構(gòu)成的頂棚用換氣風(fēng)扇中，由于將安裝在固定螺栓上的各垂吊連接件的橫板部和縱板部間形成角度設(shè)定成在自由狀態(tài)為大于90°，從而，在需要進行本體檢修時，在將本體從垂吊連接件上卸下狀態(tài)，形成使處于面對面狀態(tài)的各縱板部相互朝對方一側(cè)伸出狀態(tài)。因此，即使對于將固定螺栓安裝成從垂直狀態(tài)產(chǎn)生偏移，在需再次進行本體安裝，將其向垂吊連接件縱板部間插入時，由于能使該縱板部和本體側(cè)面經(jīng)常處于接觸狀態(tài)，能用螺釘可靠進行本體側(cè)面和垂吊連接件縱板部間的連接。
此外，由于通過使縱板部下部頂端部向外彎曲而設(shè)置擴開部，且將此擴開部由卷邊部構(gòu)成時，在將本體相對垂吊連接件上升、下降時，能有效防止本體側(cè)面被垂吊連接件擦傷。
此外，當(dāng)將安裝固定于固定螺栓上的垂吊連接件配置在形成矩形箱狀本體的相對應(yīng)的兩個轉(zhuǎn)角部位，而且，當(dāng)在這此垂吊連接件上設(shè)置決定和縱板部接觸的本體相鄰側(cè)面接觸的位置決定部，一旦將本體卸下，需再次進行安裝，而將本體向垂吊連接件間插入時，因使本體的相鄰兩個側(cè)面和各垂吊連接件的縱板部的位置決定部接觸，形成能用兩根垂吊連接件決定本體橫方向位置。因此，在將本體向垂吊連接件間插入之際能容易進行本體的位置決定。
在一旦將本體卸下后，需再次進行安裝而將本體向垂吊連接件間插入時，由于能通過臨時保持板和臨時保持孔的接合將本體臨時保持在垂吊連接件上，形成能無需繼續(xù)支承本體，容易進行使用螺釘?shù)陌惭b作業(yè)。
對附圖的簡單說明圖1表示本發(fā)明第1實施例為將本體一次卸下后，再次進行安裝狀態(tài)的側(cè)視縱剖面圖，圖2為表示本體設(shè)置狀態(tài)的側(cè)視縱剖面圖，圖3為垂吊連接件立體圖，圖4為固定螺栓呈斜置狀態(tài)的側(cè)視縱剖面圖，圖5為表示本發(fā)明第2實施例、和圖1相當(dāng)?shù)膱D，圖6為垂吊連接件的側(cè)視圖，圖7為表示本發(fā)明第3實施例設(shè)置狀態(tài)的俯視橫剖面圖，圖8為垂吊連接件的立體圖，圖9為表示本發(fā)明第4實施例垂吊連接件側(cè)視圖，圖10為表示將本體臨時保持在垂吊連接件上狀態(tài)的主要部分側(cè)視縱剖面圖，圖11為表示將螺絲擰緊時和圖10相當(dāng)?shù)膱D，圖12為表示本發(fā)明第5實施例主要部分的側(cè)視縱剖面圖，
圖13為表示傳統(tǒng)構(gòu)造和圖1相當(dāng)?shù)膱D。
以下，參照圖1—4對本發(fā)明第1實施例進行說明。
首先，在表示設(shè)置狀態(tài)的圖2中，11，11為呈垂吊狀態(tài)設(shè)置在頂棚上一對固定螺栓。12，12為一對垂吊連接件，其詳細構(gòu)造可從圖3清楚看出，分別將垂吊連接件12，12形成倒L形，分別具有橫板部13和從此橫板部13向下方延伸的縱板部14。如圖1所示，把此垂吊連接件12在自由狀態(tài)時的橫板部13和縱板部14間形成的角度θ2設(shè)定成為比90°大α(θ2＝90°＋α)。在本實施例中，使α大約為10°，就是將θ2設(shè)定為100°。
在各垂吊連接件12的橫板部13上形成使固定螺栓11從下端部插入的通孔15。此外，在縱板部14的上部用切起形成將后述的決定本體位置的位置限制用鉤子16，在其沿上下方向的中間部形成安裝孔17。進而，在其下部，設(shè)置通過使其頂端部18a作為向外側(cè)彎曲的擴開部，在下側(cè)形成彎曲的卷邊部18。
而且，各垂吊連接件12通過在使固定螺栓11的下端部插入其橫板部13的通孔15內(nèi)的狀態(tài)，通過用擰合在固定螺栓11上的上下一對螺母19，19將橫板部13夾持安裝固定在固定螺栓11上。
在上述本體20的鋼板制、矩形箱狀表面上涂漆的箱體21的內(nèi)部設(shè)置未圖示的送風(fēng)機。使本體20的箱本21的下面開放，在其上面部分的左右兩側(cè)形成使垂吊連接件12的鉤子16懸掛固定的凹狀懸掛部22。此外，在面對面兩個側(cè)面21a的規(guī)定部位上形成對應(yīng)上述安裝孔17的螺釘插入孔23，用螺釘25將本體20固定在垂吊連接件12上。此外，在其下端部的開口邊緣部上設(shè)置法蘭24。
和以往一樣，在頂棚上除了本體20外，還鋪設(shè)頂板26，在本體20下面安裝未圖示的裝飾框。
而且，使這樣構(gòu)成的頂棚用換氣風(fēng)扇的最初安裝作業(yè)在鋪設(shè)頂板26前進行，在使鉤子16懸掛固定在懸掛部22上狀態(tài)，使垂吊連接件12的縱板部14緊靠在箱體21的面對面的兩個側(cè)面21a上，通過將螺釘25從箱體21內(nèi)側(cè)插入通孔23，而后進入安裝孔17，將垂吊連接件12安裝在本體20上。
接下來，將已安裝了垂吊連接件12的本體20抬起，使各垂吊連接件12的橫板部13上的通孔15讓固定螺栓11的下端部進入，且用螺母19將其安裝固定在固定螺栓11上。其后，對本體20以外的部分鋪設(shè)頂板26，此外，在本體20的下面覆蓋未圖示的裝飾框。
另外，在進行本體20的維護檢修場合，在卸下裝飾板狀態(tài)從箱體21內(nèi)側(cè)折下螺釘25，使本體20和下吊連接件12分離，使本體從頂棚降下。這樣，可使本體20在降下狀態(tài)進行檢修等。因此，仍舊使垂吊連接件12固定在固定螺栓11上。
而且，在對本體20進行檢修后，再次進行本體20安裝場合(圖1表示該狀況)，首先，將本體20上舉，如圖1中實線所示，一方面，例如要使本體20右側(cè)上部位于垂吊連接件12的縱板部14內(nèi)側(cè)，使本體20稍稍傾斜。從此狀態(tài)出發(fā)，如該雙點劃線所示，一面用本體20將右側(cè)縱板部14向右側(cè)按壓，一面要使本體20左側(cè)上部位于左側(cè)垂吊連接件12的縱板部14內(nèi)側(cè)而使本體20處于大致水平狀態(tài)。其后，一面使箱體21的左右側(cè)面21a，21和各縱板部14相接觸，一面使本體20向上方移動直至使各懸掛部22懸掛固定在鉤子16上。在將懸掛固定部懸掛在鉤子16上狀態(tài)，一面將本體20支承住，一面從箱體21內(nèi)側(cè)將螺釘25擰入各縱板部14的安裝孔17內(nèi)(參照圖2)，從而將本體20固定在垂吊連接件12，12上，其后，將裝飾板安裝在本體20的下面，而結(jié)束作業(yè)。
而且，如圖4所示，例如即使在設(shè)置成使右側(cè)固定螺栓11稍稍遠離本體20那樣傾斜狀態(tài)場合(固定螺栓11和固定螺栓設(shè)置面27間形成角度θ3稍稍小于90°場合)，由于將各垂吊連接件12設(shè)定成使在自由狀態(tài)時橫板部13和縱板部14間形成角度θ2稍大于90°，故當(dāng)將本體20插入縱板部14間時，形成使本體20的箱體21的側(cè)面21a和這些縱板部14，14可靠接觸。因此，能用螺釘25使箱體21的側(cè)面21a和垂吊連接件12的縱板部14形成可靠連接。
若根據(jù)上述第1實施例，由于將安裝固定在固定螺栓11上的各垂吊連接件12的橫板13和縱板部14間在自由狀態(tài)形成的角度θ2被設(shè)定為大于90°，在為了對本體20進行檢查而將本體從垂吊連接件12卸下狀態(tài)，形成使處于面對面狀態(tài)各縱板部14，14相互朝對方一側(cè)伸出狀態(tài)(參照圖1)。因此，即使已將固定螺栓11安裝成稍稍偏離垂直狀態(tài)，在需再次進行本體20的安裝，將其向垂吊連接件12的縱板部14，14間插入時，由于將該縱板部14向外按壓，而形成和本體20的箱體21側(cè)面21a經(jīng)常相接觸狀態(tài)，能用螺釘25使箱體21側(cè)面21a和垂吊連接件12的縱板部14可靠連接，能容易可靠進行安裝。
此外，由于設(shè)置成使縱板部14下部頂端部18a向本體20的外方彎曲成卷邊部，能有效防止垂吊連接件12擦傷本體20的箱體21的側(cè)面21a。因此，能有效防止鋼板制箱體21的表面涂漆層產(chǎn)生剝離。
圖5，圖6表示本發(fā)明第2實施例，此第2實施例和上述第1實施例相比有以下不同之處。
就是用垂吊連接件12的平板狀擴開部28代替卷邊部18，且形成使此擴開部28的頂端部28a向本體20的外側(cè)遠離。此外，如圖6所示，將垂吊連接件12形成在橫板部13成水平狀態(tài)時，使擴開部28的頂端部28a位于從橫板部13和縱板部14的彎折點29僅向外伸出距離A。
對于這樣的第2實施例，除了能得到和第1實施例同樣的作用效果，還有如下的優(yōu)點，就是在進行本體20的檢修后，再次進行本體20的安裝，將其插入垂吊連接件12，12間時，利用擴開部28，28呈八字狀張開狀態(tài)的同時，由于使擴開部28，28的頂端部28a，28a間的尺寸比本體20的寬度還大，因此具有容易將本體20插入垂吊連接件12，12的縱板部14，14間的優(yōu)點。
圖7，圖8表示本發(fā)明第3實施例，此第3實施例和上述第1，第2實施例相比具有以下不同點。
就是通過使2根固定螺栓11，11位于形成矩形箱狀本體20箱體21的4個轉(zhuǎn)角部21b中的一對面對面的2個轉(zhuǎn)角部21b上，將垂吊連接件29安裝在各固定連接螺栓11上。
如圖8所示，將此垂吊連接件29構(gòu)成包含形成一體的橫板部30，從此橫板部30向下方延伸的設(shè)置的縱板部31，設(shè)置在此縱板部31一側(cè)的位置決定部30，以及設(shè)置在縱板部31和位置決定部32下部的擴開部33。其中，在橫板部30上形成固定螺栓11的插通孔15，此外，在縱板部31上，在其上部設(shè)置鉤部16的同時，在其下部設(shè)置安裝孔17。而且將橫板部30和縱板部31間形成的角度設(shè)定成和第11實施例一樣約為100°，此外將縱板部31和位置決定部32的形成角度設(shè)定為90°。
此外，在本體20的箱體21上，將懸掛固定在鉤子16上的懸掛部22設(shè)置在和鉤子16對應(yīng)的轉(zhuǎn)角部21b的附近。
于是，在此第3實施例中，在箱體21的相鄰兩側(cè)面21a，21a分別和垂吊連接件29的縱板部31和位置決定部32相接觸狀態(tài)，將本體20安裝在這些下吊連接件29，29上。因此，在此場合，在圖7中使本體20沿箭頭A方向的位置受縱板部31，31限制的同時，使其沿箭頭B方向的位置受位置決定部32，32限制。
在這樣的第3實施例中，除了能取得和第1、第2實施例同樣的效果，還具有如下優(yōu)點。就是，在進行本體20的檢修后，為再次進行本體20的安裝而將其插入垂吊連接件29，29間時，由于使本體20的箱體21的相鄰兩側(cè)面21a，21a和垂吊連接件29的縱板部31和位置決定部32相接觸，形成用兩根垂吊連接件29，29決定本體20橫方向位置，從而具有在將本體20向垂吊連接件間插入時容易進行本體20的橫方向位置決定的優(yōu)點。
圖9—11表示本發(fā)明第4實施例，此第4實施例和上述第2實施例相比具有以下不同之處。
就是在位于第2實施例的垂吊連接件12的縱板部14的螺釘插入孔23的上方位置上設(shè)置用切起形成朝向斜上方的臨時保持板部34。此外，在本體20的箱體21的側(cè)面21a上設(shè)置和此臨時保持板34接合的臨時保持孔35。
這樣，在此第4實施例中，在進行本體20的檢修后，為再次進行本體20的安裝，將其向垂吊連接件12，12間插入時，如圖10所示，能通過使本體20側(cè)的臨時保持孔35和垂吊連接件12側(cè)的臨時保持板34接合，將本體20臨時保持在垂吊連接件12上。
而且，如圖11所示在將本體20的安裝用螺釘25向垂吊連接件12側(cè)的安裝孔17內(nèi)擰入時，將本體20上抬直至使本體20的懸掛固定部22懸掛在鉤子16是為止，使螺釘插入孔23和安裝孔17相一致，在此狀態(tài)將螺釘25擰入安裝孔17內(nèi)。
若根據(jù)此第4實施例，除了根據(jù)第2實施例取得的作用效果外還具有如下的優(yōu)點。就是在將本體20向垂吊連接件12上安裝時，由于能將本體20暫時保持在垂吊連接件12上，能無需繼續(xù)支承本體20，容易進行擰入螺釘25的安裝作業(yè)。
圖12表示本發(fā)明第5實施例，此第5實施例和上述第4實施例相比具有以下不同之處。
就是在臨時保持板34的頂端部上一體地形成和縱板部14大致平行，或朝向縱板部14側(cè)的彎曲部36。這樣，當(dāng)使本體20相對垂吊連接件12上、下升降時，能有效防止臨時保持板部34的頂端部損傷本體20的箱體21的側(cè)面21a。
此外，在第4、第5實施例中，也可以將臨時保持片部設(shè)置在本體20的箱體21一側(cè)，將臨時保持板部形成向下傾斜。
此外，本發(fā)明，也不僅限于上述各實施例，例如本體20的箱體21不限于由涂漆鋼板制造，也可以由合成樹脂制成等。
綜上所述，由于將安裝固定在固定螺栓上的各垂吊連接件的橫板部和縱板部間形成角度設(shè)定成在自由狀態(tài)時為比90°稍大，這樣，在進行本體檢修，將本體從垂吊連接件卸下狀態(tài)，形成使處于面對面狀態(tài)的縱板部相互朝對方一側(cè)伸出狀態(tài)。因此，即使將固定螺栓安裝成稍稍偏移垂直狀態(tài)，在需再次進行本體安裝，將其向垂吊連接件縱板間插入時，由于形成使該縱板部和本體側(cè)面經(jīng)常保持接觸狀態(tài)，從而能用螺釘使本體側(cè)面和垂吊連接件縱板部形成可靠連接。
此外，當(dāng)設(shè)置使縱板部下部的頂端部向本體外側(cè)彎曲的擴開部，當(dāng)進行將本體相對垂吊連接件上，下升降時，能有效防止垂吊連接件損傷本體側(cè)面。
當(dāng)將擴開部構(gòu)成卷邊部時，能進一步保持本體側(cè)面免受損傷。
若將被安裝固定在固定螺栓上的垂吊連接件配置在對應(yīng)形成矩形箱狀本體一對的面對面的兩個轉(zhuǎn)角部位，而且，當(dāng)在這些垂吊連接件上設(shè)置位置決定部，在本體的一對面對面?zhèn)让娴南噜弬?cè)面上使所述縱板部和所述本體的相鄰側(cè)面接觸，這樣，一旦將本體卸下后，需再次進行安裝而將本體向垂吊連接件間插入時，形成使本體的相鄰兩個側(cè)面分別和各垂吊連接件的縱板部和位置決定部接觸，能用兩根垂吊連接件決定本體橫方向的位置，從而容易進行本體的位置決定。
此外，在一旦將本體卸下后，需再決進行安裝而將本體向垂吊連接件間插入時，由于能通過臨時保持板和臨時保持孔的接合，將本體臨時保持在垂吊連接件上，從而能無需繼續(xù)支承本體，而容易進行擰入螺釘?shù)陌惭b作業(yè)。
權(quán)利要求
1.頂棚用換氣風(fēng)扇，包括呈下垂?fàn)顟B(tài)設(shè)置在頂柵內(nèi)的一對固定螺栓，具有橫板部和從此橫板部向下方延伸的縱板部，配置成將其橫板部安裝固定在上述各固定螺栓上，使縱板部相互形成面對面的一對垂吊金屬件，配置成插入在這些垂吊金屬件間狀態(tài)，用螺釘將其一對面對面?zhèn)让婀潭ㄔ谏鲜隹v板部上，通過垂吊金屬件懸吊支承在上述固定螺栓上的本體，其特征在于將上述一對垂吊金屬件的橫板部和縱板部間形成角度設(shè)定成在自由狀態(tài)大于90°，同時具有通過將縱板部下部的頂端部向外彎曲構(gòu)成的擴開部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述換氣扇，其特征在于用曲彎形成的卷邊部構(gòu)成所述擴開部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換氣扇，其特征在于將本體形成矩形箱狀，將固定螺栓配置于對應(yīng)本體的4個轉(zhuǎn)角部中的一對面對面的兩個轉(zhuǎn)角部位，使垂吊金屬件上具有決定和縱板部接觸的本體的一對面對面?zhèn)让娴南噜弬?cè)面接觸位置的位置決定部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1—3中任一權(quán)利要求所述的換氣扇，其特征在于在垂吊金屬件的縱板部的與此縱板部接觸的本體側(cè)面中的一個上設(shè)置朝另一個伸出的臨時保持片，同時在另一個上形成和該臨時保持片接合，將本體臨時保持在垂吊金屬件上的臨時保持孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及通過垂吊連接件將內(nèi)設(shè)送風(fēng)機的本體下垂支承在固定螺栓上的項棚用換氣風(fēng)扇，其特征在于將垂吊連接件的橫板部和縱板部間形成角度設(shè)定成在自由狀態(tài)為大于90°，當(dāng)為進行本體檢修一旦將本體卸下，需再次安裝，即使已將固定螺栓安裝成偏離垂直狀態(tài)，由于上述構(gòu)造能使縱板部和本體側(cè)面處于經(jīng)常接觸狀態(tài)，能容易用螺釘使本體側(cè)面和垂吊連接件形成可靠連接。
文檔編號F24F7/10GK1118861SQ9510064
公開日1996年3月20日 申請日期1995年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月12日
發(fā)明者月足裕二 申請人:東芝株式會社