用于安瓶干燥殺菌的微波工藝的制作方法
【專利說明】用于安瓶干燥殺菌的微波工藝
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種干燥方法，具體涉及的是用于安瓶干燥殺菌的微波工藝。
【背景技術】
[0003]藥瓶烘干機，是藥廠生產(chǎn)藥瓶后用于烘干的裝置，現(xiàn)有的藥瓶烘干機包括三個部分，分別是預熱區(qū)、高溫區(qū)和降溫區(qū)，降溫區(qū)是通過通入冷空氣，排出熱空氣，對藥瓶進行降溫，現(xiàn)有的藥瓶烘干機的熱空氣直接排放到外端，不僅破壞外端環(huán)境，還浪費大量熱能。
[0004]現(xiàn)有技術中烘干機均是采用電加熱模式，該方式雖然也能對安瓶進行烘干，但烘干效果不均勻，不易于對于瓶內(nèi)水分進行干燥。
[0005]且現(xiàn)有技術中為了節(jié)約能源，開發(fā)出了利用排放到外端熱空氣回收利用的技術，即，采用將熱空氣返回到預熱區(qū)進行熱能回收利用的技術。但該熱空氣的熱能在回收利用過程中攜帶有大量的水蒸氣，其給藥瓶的烘干帶來了一定的負面影響，導致藥瓶烘干的效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種干燥效果更佳、更加節(jié)約能源的用于安瓶干燥殺菌的微波工藝。
[0007]為解決上述缺點，本發(fā)明的技術方案如下:
用于安瓶干燥殺菌的微波工藝，包括以下步驟:
Cl)安瓶通過傳送帶進入到預熱區(qū)，預熱區(qū)對安瓶進行預熱；
(2)預熱后的安瓶通過傳送帶傳輸?shù)礁邷貐^(qū)，通過高溫區(qū)內(nèi)的微波發(fā)生器發(fā)出微波，微波對安瓶進行加熱干燥，微波頻率為2000?2500MHz ；
(3)將高溫區(qū)內(nèi)干燥完全的安瓶通過傳送帶傳輸?shù)浇禍貐^(qū)，往降溫區(qū)內(nèi)通入潔凈冷空氣，安瓶通過潔凈冷空氣的冷卻后傳輸出降溫區(qū)即可；
所述潔凈冷空氣對安瓶進行冷卻時會攜帶安瓶上的熱能，該攜帶有安瓶上熱能的潔凈冷空氣通過風機作用進入到預熱區(qū)對安瓶預熱。
[0008]進一步，為了達到更好地干燥效果，并有效節(jié)約能源，所述攜帶有安瓶上熱能的潔凈冷空氣通過風機通入蒸餾水收集裝置，通過蒸餾水收集裝置進行干燥后，再進入到預熱區(qū)對安瓶進行預熱。
[0009]更進一步地，所述蒸餾水收集裝置由盒體，安裝在盒體上的進口和出口，以及設置在盒體內(nèi)部的氧化鈣組成。
[0010]優(yōu)選地，所述蒸餾水收集裝置為兩個以上，該蒸餾水收集裝置的進口通過管件與風機出風口連通，該蒸餾水收集裝置的出口通過管件與預熱區(qū)進風口連通。
[0011]為了防止預熱區(qū)、高溫區(qū)和降溫區(qū)之間的空氣相互影響，節(jié)約干燥成本，所述預熱區(qū)和高溫區(qū)之間、以及高溫區(qū)和降溫區(qū)之間均設置有熱風擋板。熱風擋板由金屬制成，優(yōu)選為鐵片，通過該設置，其不僅僅能有效隔絕預熱區(qū)、高溫區(qū)和降溫區(qū)之間的空氣流通，而且還能有效隔絕微波，達到最好的干燥效果。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、本發(fā)明通過微波進行加熱，微波頻率選擇為2000?2500MHz，該頻率下不僅僅能有效對安瓶進行干燥，干燥效果優(yōu)異，而且在干燥過程中有效除菌，不影響安瓶質(zhì)量；
2、本發(fā)明通過遞進的升溫能夠保護玻璃制成的藥瓶不會因為突然的高溫而出現(xiàn)破裂的情況，同時通過熱空氣抽風口處抽出熱空氣對藥瓶初步升溫，達到了熱能的回收利用，不浪費能源，節(jié)省了成本；
3、本發(fā)明通過蒸餾水收集裝置的設置，有效防止回收利用的熱空氣中攜帶有大量水蒸氣的問題，進而能有效提高藥瓶的干燥效率；且通過預熱風擋板的設置，有效隔絕通過加熱隔板加熱后的熱空氣返回到預熱區(qū)中，導致其從泄氣口排出導致能源浪費；
4、本發(fā)明中蒸餾水收集裝置由盒體、安裝在盒體上的進口和出口、以及設置在盒體內(nèi)部的氧化鈣組成，該設置不僅僅結構簡單，能有效去除空氣中水分，而且盒體內(nèi)的氧化鈣還可循環(huán)利用，成本極低。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0014]其中，附圖中附圖標記對應的名稱如下:
1-傳送帶，2-預熱區(qū)，3-高溫區(qū)，4-降溫區(qū)，5-泄氣口，6-干燥熱風進氣口，7-潔凈空氣入口，8-熱空氣抽風口，9-微波發(fā)生器，10-蒸餾水收集裝置，11-熱風擋板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例及其附圖，對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0016]實施例1
用于安瓶干燥殺菌的微波工藝，包括以下步驟:
Cl)安瓶通過傳送帶進入到預熱區(qū)，預熱區(qū)對安瓶進行預熱；
(2)預熱后的安瓶通過傳送帶傳輸?shù)礁邷貐^(qū)，通過高溫區(qū)內(nèi)的微波發(fā)生器發(fā)出微波，微波對安瓶進行加熱干燥，微波頻率為2000?2500MHz ；
(3)將高溫區(qū)內(nèi)干燥完全的安瓶通過傳送帶傳輸?shù)浇禍貐^(qū)，往降溫區(qū)內(nèi)通入潔凈冷空氣，安瓶通過潔凈冷空氣的冷卻后傳輸出降溫區(qū)即可；
所述潔凈冷空氣對安瓶進行冷卻時會攜帶安瓶上的熱能，該攜帶有安瓶上熱能的潔凈冷空氣通過風機作用進入到預熱區(qū)對安瓶預熱。
[0017]為了實現(xiàn)上述工藝，本發(fā)明提供了一種實現(xiàn)上述工藝的系統(tǒng)，如圖1所示，包括設置在傳送帶I上方用于藥瓶烘干的預熱區(qū)2、高溫區(qū)3和降溫區(qū)4 ;所述預熱區(qū)2頂端設置有泄氣口 5，該預熱區(qū)2底端設置有干燥熱風進氣口 6，所述降溫區(qū)4底端設置有潔凈空氣入口 7，該降溫區(qū)4頂端則設置有熱空氣抽風口 8 ;該熱空氣抽風口 8通過風機與干燥熱風進氣口 6連通；所述的高溫區(qū)3底端設置有微波發(fā)生器9，該微波發(fā)生器9發(fā)出的微波頻率為 2000 ?2500MHz。
[0018]實施例2
本實施例與實施例1的區(qū)別僅僅在于，所述攜帶有安瓶上熱能的潔凈冷空氣通過風機先進入蒸餾水收集裝置中，通過蒸餾水收集裝置吸收水份后，該氣體再進入到預熱區(qū)對安瓶進行預熱。
[0019]即實現(xiàn)上述工藝的系統(tǒng)中，該風機與干燥熱風進氣口 6之間還設置有蒸餾水收集裝置10。
[0020]該蒸餾水收集裝置10的具體設置方式如下:所述蒸餾水收集裝置10由盒體，安裝在盒體上的進口和出口，以及設置在盒體內(nèi)部的氧化鈣組成。
[0021]實施例3
本實施例與實施例2的區(qū)別僅僅在于:優(yōu)化了蒸餾水收集裝置10的設置方式，具體如下:
所述蒸餾水收集裝置10為兩個以上，該蒸餾水收集裝置10的進口通過管件與風機出風口連通，該蒸餾水收集裝置10的出口通過管件與預熱區(qū)2進風口連通。
[0022]實施例4
本實施例與實施例1的區(qū)別僅僅在于:增加了熱風擋板11，具體如下:
所述預熱區(qū)2和高溫區(qū)3之間、以及高溫區(qū)3和降溫區(qū)4之間均設置有熱風擋板11。
[0023]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設計原理，以及在此基礎上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.用于安瓶干燥殺菌的微波工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)安瓶通過傳送帶進入到預熱區(qū)，預熱區(qū)對安瓶進行預熱； (2)預熱后的安瓶通過傳送帶傳輸?shù)礁邷貐^(qū)，通過高溫區(qū)內(nèi)的微波發(fā)生器發(fā)出微波，微波對安瓶進行加熱干燥，微波頻率為2000?2500MHz ； (3)將高溫區(qū)內(nèi)干燥完全的安瓶通過傳送帶傳輸?shù)浇禍貐^(qū)，往降溫區(qū)內(nèi)通入潔凈冷空氣，安瓶通過潔凈冷空氣的冷卻后傳輸出降溫區(qū)即可； 所述潔凈冷空氣對安瓶進行冷卻時會攜帶安瓶上的熱能，該攜帶有安瓶上熱能的潔凈冷空氣通過風機作用進入到預熱區(qū)對安瓶預熱。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于安瓶干燥殺菌的微波工藝，其特征在于:所述攜帶有安瓶上熱能的潔凈冷空氣通過風機通入蒸餾水收集裝置，通過蒸餾水收集裝置進行干燥后，再進入到預熱區(qū)對安瓶進行預熱。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于安瓶干燥殺菌的微波工藝，其特征在于:所述蒸餾水收集裝置由盒體，安裝在盒體上的進口和出口，以及設置在盒體內(nèi)部的氧化鈣組成。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的用于安瓶干燥殺菌的微波工藝，其特征在于:所述蒸餾水收集裝置為兩個以上，該蒸餾水收集裝置的進口通過管件與風機出風口連通，該蒸餾水收集裝置的出口通過管件與預熱區(qū)進風口連通。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于安瓶干燥殺菌的微波工藝，其特征在于:所述預熱區(qū)和高溫區(qū)之間、以及高溫區(qū)和降溫區(qū)之間均設置有熱風擋板。
【專利摘要】本發(fā)明公開的是用于安瓶干燥殺菌的微波工藝。本發(fā)明包括（1）安瓶通過傳送帶進入到預熱區(qū)，預熱區(qū)對安瓶進行預熱；（2）預熱后的安瓶通過傳送帶傳輸?shù)礁邷貐^(qū)，通過高溫區(qū)內(nèi)的微波發(fā)生器發(fā)出微波，微波對安瓶進行加熱干燥，微波頻率為2000～2500MHz；（3）將高溫區(qū)內(nèi)干燥完全的安瓶通過傳送帶傳輸?shù)浇禍貐^(qū)，往降溫區(qū)內(nèi)通入潔凈冷空氣，安瓶通過潔凈冷空氣的冷卻后傳輸出降溫區(qū)即可；所述潔凈冷空氣對安瓶進行冷卻時會攜帶安瓶上的熱能，該攜帶有安瓶上熱能的潔凈冷空氣通過風機作用進入到預熱區(qū)對安瓶預熱。本發(fā)明具有干燥效果更佳、更加節(jié)約能源等優(yōu)點。
【IPC分類】F26B23-10, F26B25-00, A61L9-00, F26B15-10, F26B23-08
【公開號】CN104880042
【申請?zhí)枴緾N201510260821
【發(fā)明人】廖成斌, 盧朝成
【申請人】成都中牧生物藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月21日