一種整流結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)柜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種整流結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)柜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有空調(diào)柜機(jī)的風(fēng)機(jī)一般采用離心風(fēng)機(jī)配合兩側(cè)進(jìn)風(fēng)的方案，在此基礎(chǔ)上部分機(jī)型為增加進(jìn)風(fēng)面積，也會在底部設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)口，以滿足風(fēng)機(jī)風(fēng)量的需要。但是上述現(xiàn)有的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)會存在下述的缺陷:
[0003]如圖1所示，當(dāng)風(fēng)從側(cè)面進(jìn)入柜機(jī)后，進(jìn)入蝸殼前方而被吸入到蝸殼中，但是由于從進(jìn)口到蝸殼入口的路程較長、空間較大，因此所受到的阻力也較大，氣流便會產(chǎn)生回流的情況，導(dǎo)致蝸殼的吸風(fēng)效果很不理想；并且由于沒有通道約束，氣流在進(jìn)入風(fēng)道口之前的流動隨機(jī)性較大，氣流經(jīng)常會處于紊流的狀態(tài)，導(dǎo)致會產(chǎn)生巨大的噪音，嚴(yán)重降低了風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的性能并影響其正常的運(yùn)行。
[0004]因此為了改善蝸殼進(jìn)口來流，可考慮在蝸殼前端設(shè)計(jì)整流圈12結(jié)構(gòu)，如圖2所示，對來流進(jìn)行整流效果，但受其結(jié)構(gòu)影響(一般由于結(jié)構(gòu)尺寸較小)，導(dǎo)致仍然存在較大的氣流損失，致使整流結(jié)構(gòu)不夠理想。
[0005]由于上述現(xiàn)有的空調(diào)柜機(jī)存在蝸殼吸風(fēng)效率低，吸風(fēng)效果不理想的缺陷，因此本發(fā)明研究設(shè)計(jì)出一種整流結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)柜機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)柜機(jī)存在蝸殼吸風(fēng)效率低，吸風(fēng)效果不理想的缺陷，從而提供一種整流結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)柜機(jī)。
[0007]本發(fā)明提供一種整流結(jié)構(gòu)，其包括平行設(shè)置且在彼此間形成內(nèi)部空間的第一層板和第二層板，兩個所述層板的其中一個在其中心位置開設(shè)有出風(fēng)口 ；另外在該內(nèi)部空間內(nèi)還設(shè)置有高度與兩個所述層板之間間距相等的至少I個分隔部件，所述分隔部件從第一或第二層板的邊緣延伸至該出風(fēng)口的邊緣位置處。
[0008]優(yōu)選地，所述分隔部件為兩個以上，且圍繞第一、二層板的軸線方向均勻設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述分隔部件為大小相同的4個，將所述內(nèi)部空間分隔成4個大小相同的進(jìn)風(fēng)空間。
[0010]優(yōu)選地，所述第一層板和第二層板大小相同，均為長方形結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述出風(fēng)口的大小與蝸殼的吸風(fēng)口的大小一致。
[0012]優(yōu)選地，所述出風(fēng)口的形狀為圓形。
[0013]優(yōu)選地，所述第一、第二層板邊緣之間的側(cè)面構(gòu)成所述整流結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口。
[0014]優(yōu)選地，由4個所述隔層分隔出第一、第二層板邊緣之間的4個側(cè)面，其中I個側(cè)面封閉，另外3個形成整流結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口。
[0015]優(yōu)選地，在設(shè)置有所述出風(fēng)口的層板上與所述內(nèi)部空間相背的一面上還設(shè)置有安裝圈。
[0016]優(yōu)選地，所述安裝圈設(shè)置在所述出風(fēng)口的外周緣處。
[0017]優(yōu)選地，所述整流結(jié)構(gòu)的各個部件均采用泡沫材料制成。
[0018]本發(fā)明還提供一種空調(diào)柜機(jī)，其包括蝸殼，所述蝸殼具有吸風(fēng)口，其特征在于:在所述吸風(fēng)口位置設(shè)置有前述的整流結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選地，所述空調(diào)柜機(jī)為立式空調(diào)柜機(jī)。
[0020]本發(fā)明提供的一種整流結(jié)構(gòu)、具有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)柜機(jī)有如下有益效果:
[0021]1.根據(jù)本發(fā)明的整流結(jié)構(gòu)，能夠使得空調(diào)柜機(jī)的蝸殼吸風(fēng)效率有顯著的提高，降低氣流產(chǎn)生回流的概率，吸風(fēng)效果理想。
[0022]2.根據(jù)本發(fā)明的整流結(jié)構(gòu)，還能夠減少內(nèi)部氣流的紊流和流動損失，提高送風(fēng)效率。
[0023]3.根據(jù)本發(fā)明的整流結(jié)構(gòu)，還能夠有效降低風(fēng)機(jī)的噪音，有效提升空調(diào)柜機(jī)的系統(tǒng)性能。
【附圖說明】
[0024]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)柜機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是采用整流圈的空調(diào)柜機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的整流結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是圖3的整流結(jié)構(gòu)的正面示意圖；
[0028]圖5是圖3的整流結(jié)構(gòu)的左視示意圖；
[0029]圖6是圖5的A-A向剖視示意圖；
[0030]圖7是本發(fā)明的具有該整流結(jié)構(gòu)的空調(diào)柜機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0032]100—整流結(jié)構(gòu)，I—第一層板，2—第二層板，3—內(nèi)部空間，4—分隔部件，5—出風(fēng)口，61—下進(jìn)風(fēng)口，62—左進(jìn)風(fēng)口，63—右進(jìn)風(fēng)口，7—安裝圈，8一空調(diào)柜機(jī)，9一蝸殼，91 一吸風(fēng)口，10—離心風(fēng)機(jī)，101—離心風(fēng)葉，11一空調(diào)柜機(jī)出風(fēng)口，12—整流圈。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0034]如圖3-6所示，本發(fā)明提供的一種整流結(jié)構(gòu)，其包括第一層板I和第二層板2，所述第一層板I和所述第二層板2之間間隔一定距離平行設(shè)置，所述第一、第二層板1、2之間形成內(nèi)部空間3，在該內(nèi)部空間3內(nèi)繞著層板的軸線方向設(shè)置至少I個分隔部件4，將第一、第二層板1、2間的內(nèi)部空間3分隔成彼此密封的至少2個進(jìn)風(fēng)空間，所述第一、第二層板1、2的其中一個在中心位置開設(shè)有出風(fēng)口 5，所述分隔部件4延伸到該出風(fēng)口 5的邊緣位置處。
[0035]通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的整流結(jié)構(gòu)能夠在第一、第二層板和分隔部件之間形成彼此分隔互不干涉的進(jìn)風(fēng)流道，優(yōu)選是均勻的進(jìn)風(fēng)流道，使得氣體沿著設(shè)計(jì)的流道穩(wěn)定、均勻的流動，從進(jìn)風(fēng)口穩(wěn)定且均勻地流向整流結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口，從而進(jìn)入風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口，能夠使得空調(diào)柜機(jī)的蝸殼吸風(fēng)效率有顯著的提高，降低氣流產(chǎn)生回流的概率，吸風(fēng)效果理想；同時還能夠減少內(nèi)部氣流的紊流和流動損失，提高送風(fēng)效率；同時由于該整流結(jié)構(gòu)具有吸音、隔聲效果，使其還能夠有效降低風(fēng)機(jī)的噪音，降低正面輻射噪音，從而有效提升空調(diào)柜機(jī)的系統(tǒng)性會K。
[0036]優(yōu)選地該分隔部件4為分隔條或分隔板。
[0037]優(yōu)選地，所述分隔部件4為兩個以上，且圍繞第一、第二層板1、2的所述軸線方向均勻設(shè)置。這樣能夠使得每個進(jìn)風(fēng)流道間大致均相同，對于各個方向進(jìn)入相應(yīng)流道中的氣流起到了均勻分流和整流的效果。
[0038]優(yōu)選地，所述分隔部件4為大小相同的4個，將所述內(nèi)部空間3分隔成4個大小相同的進(jìn)風(fēng)空間。通過將分隔部件4設(shè)置為大小相同的4個，將所述內(nèi)部空間3分隔成4個大小相同的進(jìn)風(fēng)空間，能夠使得進(jìn)風(fēng)有效地從上下左右四個方向進(jìn)入到整流結(jié)構(gòu)，使得氣流均勻的流動，有效降低氣流產(chǎn)生回流的概率，且能夠減少內(nèi)部氣流的紊流和流動損失，提尚送風(fēng)效率。
[0039]優(yōu)選地，所述第一層板I和第二層板2大小相同，均為