鉛酸蓄電池制作用氣動泵鉛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池制作用氣動栗鉛裝置，屬于鉛酸蓄電池制作領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池憑借其優(yōu)良的性能價格比，廣泛應(yīng)用于備用電源、能量貯備、動力能源等領(lǐng)域。盡管近幾年鋰電池已得到長足發(fā)展，但由于其價格高，安全性還需完善，相當(dāng)一段時期內(nèi)還很難撼動鉛酸電池在二次電池領(lǐng)域中的主導(dǎo)地位。
[0003]鉛酸電池最大的問題是主材料鉛對環(huán)境的污染。鉛酸電池制作過程中有大約5%左右的鉛直接氧化變?yōu)榱算U渣，這部分鉛渣在存放、流轉(zhuǎn)及冶煉過程中很大一部分以廢氣、廢水、廢渣等各種形式排放于大氣、水體、土壤等環(huán)境中。
[0004]如何提高鉛酸電池制作過程中鉛的利用率，提高電池的使用壽命，減少鉛的占用、廢鉛的產(chǎn)生，是整個行業(yè)的難題。
[0005]鉛酸電池制作過程中的鉛氧化報廢主要出現(xiàn)在鉛的熔解和栗送過程中。目前行業(yè)普遍采用離心鉛栗栗送熔溶鉛。只要生產(chǎn)設(shè)備開啟，沉沒在熔鍋內(nèi)的離心鉛栗就得不停地高速運(yùn)轉(zhuǎn)，離心鉛栗高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，熔鍋內(nèi)熔溶鉛液表面就會不停地波動，持續(xù)產(chǎn)生氧化。為減少氧化，目前電池企業(yè)采取了保持熔鍋內(nèi)熔溶鉛液表面一定的氧化層保護(hù)、在熔鍋內(nèi)熔溶鉛液表面潑撒隔離灰粉、集中供鉛(一口鉛熔鍋，多支管栗送)等等方法。但由于離心鉛栗高速運(yùn)轉(zhuǎn)，熔鍋內(nèi)熔溶鉛液表面保護(hù)層總是被撕裂，防氧化效果不大，總是有4%以上的鉛在熔解和栗送過程中氧化報廢。加之離心鉛栗總是在高溫熔溶鉛內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)，需要經(jīng)常性地修理維護(hù)，操作繁瑣，而且會增加鉛的氧化量。
[0006]也有部分企業(yè)采用高位供鉛的方式輸送熔溶鉛，這種方式能保持熔鍋內(nèi)熔溶鉛液表面靜止，可以減少鉛的氧化，但由于生產(chǎn)邊角料無法及時回用，原材料增補(bǔ)困難，加上供鉛沒有壓力，速度很慢，會影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，已被生產(chǎn)廠逐漸放棄。
[0007]目前，降低鉛在熔解和栗送過程中的損失還沒有更好的辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制作簡單、操作方便，減輕環(huán)境污染，又能提高生產(chǎn)效率的鉛酸蓄電池制作用氣動栗鉛裝置。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鉛酸蓄電池制作用氣動栗鉛裝置，包括熔鉛爐、出鉛管，其改進(jìn)之處是在熔鉛爐內(nèi)設(shè)有密閉的料倉，該料倉頂部設(shè)有帶有電磁閥的進(jìn)排氣管，料倉底部設(shè)有與所述出鉛管相連的出鉛口，料倉底部側(cè)面設(shè)有進(jìn)鉛口，出鉛口和進(jìn)鉛口內(nèi)分別裝有轉(zhuǎn)向開關(guān)，料倉內(nèi)部設(shè)有浮動式阻隔件。
[0010]進(jìn)一步的方案是:所述料倉為不銹鋼圓桶，固定在與熔鉛爐爐壁相連接的支架上，圓桶內(nèi)徑10?20cm，高30?50cm;所述進(jìn)鉛口、出鉛口內(nèi)的轉(zhuǎn)向開關(guān)與轉(zhuǎn)向軸連接，形成彼此一開一關(guān)的聯(lián)動結(jié)構(gòu)；所述浮動式阻隔件為不銹鋼空心球，其外徑比料倉內(nèi)徑小4?I Omm;所述進(jìn)排氣管上的電磁閥與時間繼電器相連接。
[0011]本發(fā)明的氣動栗鉛裝置結(jié)構(gòu)簡單，在原有的鉛酸蓄電池制作設(shè)備基礎(chǔ)上，不需額外增加設(shè)備及動力資源，利用設(shè)備既有的熔鍋和壓縮空氣，即可將熔溶鉛液栗送至任何需要的地方。
[0012]氣動栗鉛裝置必須在熔鉛爐內(nèi)的鉛處于熔溶狀態(tài)時組合安裝，組合安裝后，進(jìn)鉛口、出鉛口位于熔鉛爐熔溶鉛液中下部。
[0013]工作時，設(shè)備關(guān)?；騿影丛谐Ｒ?guī)規(guī)程操作。熔鉛爐內(nèi)鉛處于熔溶狀態(tài)時，可直接啟動或停止設(shè)備。熔鉛爐內(nèi)鉛處于凝固狀態(tài)時，設(shè)備啟動運(yùn)行必須等熔鉛爐內(nèi)鉛加溫至熔溶狀態(tài)。熔鉛爐內(nèi)熔溶狀態(tài)的鉛溫度應(yīng)滿足工藝要求。
[0014]氣動栗鉛裝置進(jìn)行栗鉛動作時，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向軸，轉(zhuǎn)向開關(guān)動作，關(guān)閉進(jìn)鉛口，打開出鉛口，繼電器、電磁閥控制進(jìn)排氣管向料倉快速進(jìn)氣，增加料倉內(nèi)的氣壓，推動鉛液從料倉下部的出鉛口快速溢出，通過出鉛管輸送至用鉛位置。栗鉛結(jié)束后，繼電器、電磁閥動作，利用進(jìn)排氣管泄氣，使料倉內(nèi)氣壓快速下降，同時，轉(zhuǎn)向開關(guān)旋轉(zhuǎn)動作，關(guān)閉出鉛口，打開進(jìn)鉛口，由于進(jìn)鉛口位于熔鉛爐熔溶鉛液中下部，處于相對高位的熔鉛爐內(nèi)的熔溶鉛液在重力的作用下自行從進(jìn)鉛口進(jìn)入料倉，完成料倉進(jìn)鉛動作。在料倉進(jìn)鉛出鉛過程中，浮球總是浮于料倉內(nèi)熔溶鉛液的表面，減小了料倉內(nèi)熔溶鉛與內(nèi)部空氣的接觸面積。在鉛的熔解和栗送過程中溶鉛爐內(nèi)鉛液除液面平行升降，液面沒有任何波動，自有氧化保護(hù)層不動，很好地阻隔了爐內(nèi)熔溶鉛液與外界的接觸氧化。經(jīng)實際驗證，栗鉛效果滿足工藝要求，供鉛速度快，能耗少，無噪音，操作方便，過程鉛氧化損失可控制在2%以下，又僅有效減輕環(huán)境污染，又能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本裝置中所有接觸鉛的構(gòu)件均由不銹鋼或工具鋼制作，耐腐蝕，壽命長，安全可靠。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1，熔鉛爐2的內(nèi)部設(shè)有密閉的料倉3，該料倉為不銹鋼圓桶，其頂部有帶電磁閥6的進(jìn)排氣管5，電磁閥由時間繼電器7控制。料倉底部有出鉛口 I，與出鉛管9相連通，底部側(cè)面有進(jìn)鉛口 12，出鉛口 I與進(jìn)鉛口 12內(nèi)分別裝轉(zhuǎn)向開關(guān)13。料倉內(nèi)部設(shè)有浮動的不銹鋼空心球10。料倉固定在與熔鉛爐爐壁相連接的支架4上。轉(zhuǎn)向開關(guān)與轉(zhuǎn)動軸8連接，成聯(lián)動結(jié)構(gòu)，一只開關(guān)開/關(guān)時，則另一開關(guān)關(guān)/開，轉(zhuǎn)動軸支承在支架上。進(jìn)鉛口、出鉛口位于熔鉛爐內(nèi)恪溶鉛液11的中下部位O實施例中，料倉內(nèi)徑為15cm，高40cm，空心球外徑14.9cm，進(jìn)排氣管內(nèi)徑1.5cm，進(jìn)氣壓力4.5大氣壓，進(jìn)鉛口內(nèi)徑4cm，出鉛口內(nèi)徑為出鉛管(現(xiàn)常用)內(nèi)徑的1.2倍。
【主權(quán)項】
1.一種鉛酸蓄電池制作用氣動栗鉛裝置，包括熔鉛爐、出鉛管，其特征是在熔鉛爐內(nèi)設(shè)有密閉的料倉，該料倉頂部設(shè)有帶有電磁閥的進(jìn)排氣管，料倉底部設(shè)有與所述出鉛管相連的出鉛口，料倉底部側(cè)面設(shè)有進(jìn)鉛口，出鉛口和進(jìn)鉛口內(nèi)分別裝有轉(zhuǎn)向開關(guān)，料倉內(nèi)部設(shè)有浮動式阻隔件。2.按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池制作用氣動栗鉛裝置，其特征是所述料倉為不銹鋼圓桶，固定在與熔鉛爐爐壁相連接的支架上，圓桶內(nèi)徑10?20cm，高30?50cmo3.按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池制作用氣動栗鉛裝置，其特征是所述進(jìn)鉛口、出鉛口內(nèi)的轉(zhuǎn)向開關(guān)與轉(zhuǎn)向軸連接，形成彼此一開一關(guān)的聯(lián)動結(jié)構(gòu)。4.按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池制作用氣動栗鉛裝置，其特征是所述浮動式阻隔件為不銹鋼空心球，其外徑比料倉內(nèi)徑小4?10_。5.按權(quán)利要求1所述鉛酸蓄電池制作用氣動栗鉛裝置，其特征是所述進(jìn)排氣管上的電磁閥與時間繼電器相連接。
【專利摘要】一種鉛酸蓄電池制作用氣動泵鉛裝置，在熔鉛爐內(nèi)設(shè)有密封的料倉，料倉頂部有進(jìn)排氣管，底部有裝轉(zhuǎn)向開關(guān)的進(jìn)、出鉛口，內(nèi)部有空心浮球。該裝置用于鉛酸蓄電池制作，泵鉛時，轉(zhuǎn)向開關(guān)旋轉(zhuǎn)動作，關(guān)閉進(jìn)鉛口，打開出鉛口，進(jìn)排氣管向料倉快速進(jìn)氣，推動鉛液從出鉛口快速溢出，送至用鉛位置。反之則完成料倉進(jìn)鉛動作。該裝置供鉛速度快，能耗少，無噪音，操作方便。在鉛的熔解和泵送過程中熔鉛爐內(nèi)鉛液除液面平行升降，液面沒有任何波動，自有氧化保護(hù)層不動，很好地阻隔了爐內(nèi)熔溶鉛液與外界的接觸氧化，過程鉛氧化損失可控制在2%以下。
【IPC分類】F27D3/14
【公開號】CN105588446
【申請?zhí)枴緾N201610095676
【發(fā)明人】陸亞山, 王啟龍, 吳宏亮
【申請人】雙登集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月22日