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秸稈直燃?jí)K裝式供熱裝置及其供熱方法

文檔序號(hào):10576645閱讀:820來(lái)源:國(guó)知局
秸稈直燃?jí)K裝式供熱裝置及其供熱方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈直燃?jí)K裝式供熱裝置及其供熱方法,秸稈直燃?jí)K裝式供熱裝置包括熱機(jī)本體、支撐架、供風(fēng)系統(tǒng)和供熱系統(tǒng),熱機(jī)本體設(shè)在支撐架上,供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在熱機(jī)本體內(nèi)下方,熱機(jī)本體與供熱系統(tǒng)連接,供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、出風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道;供熱系統(tǒng)包括供熱管道、供水箱和中轉(zhuǎn)系統(tǒng)。本發(fā)明是將供熱裝置設(shè)于地下,節(jié)省了可用空間,消除了屋內(nèi)的灰塵,采用秸稈直接燃燒,不需要對(duì)秸稈進(jìn)行加工,節(jié)約了成本,通過(guò)對(duì)進(jìn)風(fēng)通道上的控制閥的調(diào)節(jié),做到了連續(xù)燃燒,可控制燃燒,連接方式均為鉸接形式,避免了現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要焊接,和拆卸維修時(shí)的麻煩,實(shí)現(xiàn)了供暖做飯一體化,從而節(jié)約了資源,終結(jié)了燒柴做飯必有煙塵的歷史。
【專利說(shuō)明】
秸稈直燃?jí)K裝式供熱裝置及其供熱方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于供熱設(shè)備,具體涉及的是秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置及其供熱方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,農(nóng)村人口比重較大,而農(nóng)村普遍采用的取暖措施仍是傳統(tǒng)的火灶和火炕,火灶和火炕多安裝于地表,特別是大東北地區(qū),采用這種方式不僅僅占地面積,減小可用空間,還會(huì)造成灰塵較大,煙氣排放量過(guò)多,污染環(huán)境,且供暖時(shí)間短,冬天時(shí)由于冷空氣于熱空氣產(chǎn)生氣壓差,在生火時(shí)容易造成積聚的可燃?xì)怏w爆燃,導(dǎo)致燒傷,有一些地區(qū)開(kāi)始采用沼氣作為燃料進(jìn)行做飯和取暖,然而,采用這種方式在冬天的情況下,由于天氣比較寒冷,氣壓較大,對(duì)沼氣的產(chǎn)量有很大影響,在大東北地區(qū),冬天溫度多為零下20-40°C,這中氣候條件下的沼氣池會(huì)凍結(jié)撐成冰,無(wú)法提供沼氣,而且現(xiàn)有的設(shè)備在安裝時(shí)往往需要焊接,當(dāng)某一部件損壞后進(jìn)行維修比較麻煩,而在南方多數(shù)地區(qū)沒(méi)有搭設(shè)火炕,其種植后的農(nóng)作物秸桿往往進(jìn)行露天堆燃,嚴(yán)重污染環(huán)境,容易造成火災(zāi),由于安全問(wèn)題,不允許露天堆然,然而,如不燃燒秸桿,秸桿無(wú)法處理,容易引起矛盾激化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種能夠可控調(diào)節(jié),持續(xù)燃燒,節(jié)省空間,安裝方便的秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置及其供熱方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置,包括熱機(jī)本體、支撐架、供風(fēng)系統(tǒng)和供熱系統(tǒng),熱機(jī)本體設(shè)在支撐架上,供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在熱機(jī)本體內(nèi)下方,熱機(jī)本體與供熱系統(tǒng)連接,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是,供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、出風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道,鼓風(fēng)機(jī)連接在進(jìn)風(fēng)通道下端,進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道連接,進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)有主控制閥;供熱系統(tǒng)包括供熱管道、供水箱和中轉(zhuǎn)系統(tǒng),供水箱與中轉(zhuǎn)系統(tǒng)連接;中轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要由集水器、分水器、和預(yù)埋件組成;供熱管道包括出水管、回水管和煙氣通道,出水管一端連接在熱機(jī)本體上,另一端連接在回水管一端,回水管另一端與集水器連接,煙氣通道一端連接在熱機(jī)本體上,另一端與房屋的煙囪連接;熱機(jī)本體主要由機(jī)門、上平臺(tái)、下平臺(tái)、尾板和除灰通道組成,除灰通道設(shè)在下平臺(tái)下方,機(jī)門上設(shè)有除灰口;上平臺(tái)內(nèi)設(shè)有中空水套,上平臺(tái)后端中空水套為數(shù)個(gè),上平臺(tái)上設(shè)有灶臺(tái),灶臺(tái)下方設(shè)有定位板,灶臺(tái)下方為空腔,空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流器,導(dǎo)流器上設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)流板,導(dǎo)流器一端設(shè)有擰緊定位裝置。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),灶臺(tái)為空腔,灶臺(tái)側(cè)壁上設(shè)有烘屜。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),供水箱包括熱水箱和冷水箱,冷水箱與集水器連接,熱水箱與分水器連接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),出風(fēng)通道包括一次供風(fēng)通道和二次供風(fēng)通道。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),一次供風(fēng)通道和二次供風(fēng)通道上均設(shè)有第二控制閥。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),機(jī)門上設(shè)有防爆膜。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),進(jìn)風(fēng)通道上端設(shè)有空氣慮清器。[0011 ]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,導(dǎo)流板包括第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板,第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板之間的角度為90°。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,回水管為數(shù)個(gè),最少有兩個(gè)回水管分別設(shè)在熱機(jī)本體兩側(cè)。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,分水器為數(shù)個(gè),分水器設(shè)在出水管上。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,分水器還可設(shè)在熱機(jī)本體上。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,預(yù)埋件內(nèi)設(shè)有集水器和分水器。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,預(yù)埋件為可批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,熱機(jī)本體設(shè)在地下。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,下平臺(tái)主要由分段的爐篦組成。
[0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,支撐架為多段型材連接,每段型材兩端均設(shè)有相適配的帶孔法蘭。
[0020]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,熱機(jī)本體長(zhǎng)度可根據(jù)需要進(jìn)行組裝變化。
[0021]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,連接形式為鉸接。
[0022]本發(fā)明的供熱方法:
51、在地下挖掘一深坑,將熱機(jī)本體安裝在坑內(nèi),熱機(jī)本體周圍砌設(shè)有耐火磚,將熱機(jī)本體形成內(nèi)部為空腔的密封體,將灶臺(tái)露出地表,將出水管盤設(shè)于屋內(nèi)地板下后與回水管連接,實(shí)現(xiàn)水循環(huán),出水管上設(shè)有分水器,可分出多個(gè)出水管,將煙氣通道沿房屋墻體下方鋪設(shè)后與房屋煙囪連接,將熱水箱與分水器連接,用于提供生活用水,將冷水箱與集水器連接,用于維持水循環(huán)壓力;
52、將秸桿填入熱機(jī)本體內(nèi)皇實(shí),點(diǎn)燃后關(guān)上機(jī)門,當(dāng)皇實(shí)的秸桿燃燒后產(chǎn)生大量煙氣與熱量,此時(shí)煙氣與熱量溫度可達(dá)到730°C以上,可對(duì)熱機(jī)本體內(nèi)中空水套中的水進(jìn)行加熱,燃燒時(shí)根據(jù)需求調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)通道上的主控制閥、一次供風(fēng)通道和二次供風(fēng)通道上的第二控制閥,獲得理想溫度,燃燒時(shí)的煙氣與熱量通過(guò)對(duì)導(dǎo)流器的調(diào)節(jié)使煙氣直接流入煙氣通道或通過(guò)灶臺(tái)后進(jìn)入煙氣通道,當(dāng)導(dǎo)流器維持原位時(shí),導(dǎo)流器上的導(dǎo)流板分別搭設(shè)在上平臺(tái)后端內(nèi)的位于最下端的中空水套一端和灶臺(tái)內(nèi)壁上,此時(shí)煙氣直接進(jìn)入煙氣通道,當(dāng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流器上的擰緊定位裝置后,導(dǎo)流板跟據(jù)擰緊定位裝置旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn),導(dǎo)流板將分別搭設(shè)在灶臺(tái)下方的定位板和上平臺(tái)后端內(nèi)的位于最上端的中空水套一端,此時(shí)煙氣通過(guò)灶臺(tái),對(duì)灶臺(tái)進(jìn)行加熱后流入煙氣通道,煙氣通過(guò)不斷的散熱降低溫度和減速,使煙氣中的粉塵顆粒落在煙氣通道內(nèi),熱機(jī)本體內(nèi)中空水套中的水加熱后通過(guò)出水管和分水器流入盤設(shè)于屋內(nèi)地板下的管道,通過(guò)熱水不斷循環(huán)對(duì)屋內(nèi)加溫,可維持室內(nèi)溫度在20°C;
53、待熱機(jī)本體內(nèi)的秸桿燃燒殆盡后可通過(guò)下平臺(tái)下方的除灰通道取出灰燼,重新填入秸桿點(diǎn)燃即可。
[0023]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明將供熱裝置設(shè)于地下,節(jié)省了可用空間,消除了屋內(nèi)的灰塵;
2、本發(fā)明采用秸桿直接燃燒,不需要對(duì)秸桿進(jìn)行加工,節(jié)約了成本;
3、本發(fā)明通過(guò)對(duì)進(jìn)風(fēng)通道上的控制閥的調(diào)節(jié),做到了連續(xù)燃燒,可控制燃燒;
4、本發(fā)明的連接方式均為鉸接形式,避免了現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要焊接,和拆卸維修時(shí)的麻煩;
5、本發(fā)明上設(shè)有灶臺(tái),實(shí)現(xiàn)了供暖做飯一體化,從而節(jié)約了資源,終結(jié)了燒柴做飯必有煙塵的歷史。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的熱機(jī)本體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的供風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-熱機(jī)本體,2-支撐架,3-鼓風(fēng)機(jī),4-出風(fēng)通道,5-進(jìn)風(fēng)通道,6-集水器,7-分水器,8-出水管,9-回水管,10-煙氣通道,11-機(jī)門,12-上平臺(tái),13-下平臺(tái),14-尾板,15-除灰通道,16-中空水套,17-灶臺(tái),18-定位板,19-導(dǎo)流器,20-烘屜,21-熱水箱,22-冷水箱,23-主控制閥,24-—次供風(fēng)通道,25-二次供風(fēng)通道,26-防爆膜,27-除灰口,28-導(dǎo)流板,29-空氣慮清器,30-第二控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明,但并不僅局限于本發(fā)明。
[0026]如圖1至圖3所示,本發(fā)明的一種秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置包括熱機(jī)本體1、支撐架
2、供風(fēng)系統(tǒng)和供熱系統(tǒng),熱機(jī)本體I設(shè)在支撐架2上,供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在熱機(jī)本體I內(nèi)下方,熱機(jī)本體I與供熱系統(tǒng)連接,供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)3、出風(fēng)通道4和進(jìn)風(fēng)通道5,鼓風(fēng)機(jī)3連接在進(jìn)風(fēng)通道5下端,進(jìn)風(fēng)通道5與出風(fēng)通道4連接,進(jìn)風(fēng)通道5上設(shè)有主控制閥23,可通過(guò)調(diào)節(jié)主控制閥23調(diào)節(jié)供風(fēng)量大小,做到可控制燃燒;供熱系統(tǒng)包括供熱管道、供水箱和中轉(zhuǎn)系統(tǒng),供水箱與中轉(zhuǎn)系統(tǒng)連接;中轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要由集水器6、分水器7、和預(yù)埋件組成;供熱管道包括出水管8、回水管9和煙氣通道10,出水管8—端連接在熱機(jī)本體I上,另一端連接在回水管9一端,回水管9另一端與集水器6連接,煙氣通道10—端連接在熱機(jī)本體I上,另一端于房屋的煙囪連接;熱機(jī)本體I主要由機(jī)門11、上平臺(tái)12、下平臺(tái)13、尾板14和除灰通道15組成,除灰通道15設(shè)在下平臺(tái)13下方,機(jī)門11上設(shè)有除灰口 27;上平臺(tái)12內(nèi)設(shè)有中空水套16,上平臺(tái)12后端中空水套16為數(shù)個(gè),上平臺(tái)12上設(shè)有灶臺(tái)17,灶臺(tái)17下方設(shè)有定位板18,灶臺(tái)17下方為空腔,空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流器19,導(dǎo)流器19上設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)流板28,導(dǎo)流器19 一端設(shè)有擰緊定位裝置。
[0027]所述的導(dǎo)流板28包括第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板,第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板之間的角度為90° ;可通過(guò)導(dǎo)流板28的旋轉(zhuǎn)控制煙氣和熱量的流通路徑。
[0028]所述的灶臺(tái)17為空腔,灶臺(tái)17側(cè)壁上設(shè)有烘屜20;可將食物放入烘屜20內(nèi)進(jìn)行加熱,提高利用率,實(shí)現(xiàn)了絕對(duì)無(wú)煙塵的烘培。
[0029]所述的供水箱包括熱水箱21和冷水箱22,熱水箱21與分水器7連接,用于提供生活用水,將冷水箱22與集水器6連接,用于維持水循環(huán)壓力。
[0030]所述的進(jìn)風(fēng)通道5上端設(shè)有空氣慮清器29;可將空氣中的雜物濾除,避免進(jìn)風(fēng)通道5堵塞。
[0031 ]所述的出風(fēng)通道4上設(shè)有一次供風(fēng)通道24和二次供風(fēng)通道25;可將燃料充分燃燒,避免浪費(fèi)。
[0032]所述的一次供風(fēng)通道24和二次供風(fēng)通道25上均設(shè)有第二控制閥30;能夠通過(guò)調(diào)節(jié)第二控制閥30,調(diào)節(jié)供風(fēng)大小,選擇供風(fēng)。
[0033]所述的回水管9為數(shù)個(gè),最少有兩個(gè)回水管9分別設(shè)在熱機(jī)本體I兩側(cè)。
[0034]所述的分水器7為數(shù)個(gè),分水器7設(shè)在出水管8上;能夠根據(jù)需要進(jìn)行用熱分配。
[0035]所述的分水器7還可設(shè)在熱機(jī)本體I兩側(cè)。
[0036]所述的預(yù)埋件內(nèi)設(shè)有集水器6和分水器7。
[0037]所述的預(yù)埋件為可批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件;能夠批量生產(chǎn),從而節(jié)約時(shí)間,降低成本,提尚效率。
[0038]所述的熱機(jī)本體I設(shè)在地下;節(jié)省可用空間,提高空間利用率,消除房屋內(nèi)的灰塵。
[0039]所述的下平臺(tái)13主要由分段的爐箅組成;燃燒后的灰燼直接落入除灰通道15,給未燃燒燃料提供空間,使燃料充分燃燒,避免浪費(fèi)。
[0040]所述的支撐架2為多段型材連接,每段型材兩端均設(shè)有相適配的帶孔法蘭;可根據(jù)需求調(diào)整長(zhǎng)短。
[0041]所述的熱機(jī)本體I長(zhǎng)度可根據(jù)需要進(jìn)行組裝變化;可一次填裝供多日燃燒需要的燃料,避免了頻繁重復(fù)填裝,省時(shí)省力。
[0042]所述的機(jī)門11上設(shè)有防爆膜26;避免由于積聚的可燃?xì)怏w產(chǎn)生爆燃,造成了燒傷危險(xiǎn)。
[0043]所述的連接形式為鉸接;便于安裝和維修。
[0044]本發(fā)明的供熱方法是:
S1、在地下挖掘一深坑,將熱機(jī)本體I安裝在坑內(nèi),熱機(jī)本體I周圍砌設(shè)有耐火磚,將熱機(jī)本體形成內(nèi)部為空腔的密封體,將出水管8盤設(shè)于屋內(nèi)地板下后與回水管9連接,實(shí)現(xiàn)水循環(huán),出水管8上設(shè)有分水器7,可分出多個(gè)出水管8,將煙氣通道10延房屋墻體下方鋪設(shè)后與房屋煙囪連接,將熱水箱21與分水器7連接,用于提供生活用水,將冷水箱22與集水器6連接,用于維持水循環(huán)壓力。
[0045]S2、將秸桿填入熱機(jī)本體I內(nèi)皇實(shí),點(diǎn)燃后關(guān)上機(jī)門11,當(dāng)皇實(shí)的秸桿燃燒后產(chǎn)生大量煙氣與熱量,此時(shí)煙氣溫度可達(dá)到730°C,可對(duì)熱機(jī)本體I內(nèi)中空水套16中的水進(jìn)行加熱,燃燒時(shí)根據(jù)需求調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)通道5上的主控制閥23、一次供風(fēng)通道24和二次供風(fēng)通道25上的第二控制閥30,,獲得理想溫度,燃燒時(shí)的煙氣與熱量通過(guò)對(duì)導(dǎo)流器19的調(diào)節(jié)使煙氣直接流入煙氣通道10或通過(guò)灶臺(tái)17后進(jìn)入煙氣通道10,當(dāng)導(dǎo)流器19維持原位時(shí),導(dǎo)流器19上的導(dǎo)流板28分別搭設(shè)在上平臺(tái)后端內(nèi)的位于最下端的中空水套16—端和灶臺(tái)17的內(nèi)壁上,此時(shí)煙氣直接進(jìn)入煙氣通道10,當(dāng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流器19上的擰緊定位裝置后,導(dǎo)流板28跟據(jù)擰緊定位裝置旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn),導(dǎo)流板28將分別搭設(shè)在灶臺(tái)17的下方的定位板18和上平臺(tái)12后端內(nèi)的位于最上端的中空水套16—端,此時(shí)煙氣通過(guò)灶臺(tái)17,對(duì)灶臺(tái)17進(jìn)行加熱后流入煙氣通道10,煙氣通過(guò)不斷的散熱降低溫度和減速,使煙氣中的大部分粉塵顆粒落在煙氣通道10內(nèi),熱機(jī)本體I內(nèi)中空水套16中的水加熱后通過(guò)出水管8和分水器7流入盤設(shè)于屋內(nèi)地板下的管道,通過(guò)熱水不斷循環(huán)對(duì)屋內(nèi)加溫,可維持室內(nèi)溫度在20°C。
[0046]S3、待熱機(jī)本體內(nèi)的秸桿燃燒殆盡后可通過(guò)下平臺(tái)13下方的除灰通道15取出灰燼,重新填入秸桿點(diǎn)燃即可。
[0047]本發(fā)明不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施例,凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置,包括熱機(jī)本體(1)、支撐架(2)、供風(fēng)系統(tǒng)和供熱系統(tǒng),熱機(jī)本體(I)設(shè)在支撐架(2)上,供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在熱機(jī)本體(I)內(nèi)下方,熱機(jī)本體(I)與供熱系統(tǒng)連接,其特征在于:供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)(3)、出風(fēng)通道(4)和進(jìn)風(fēng)通道(5),鼓風(fēng)機(jī)(3)連接在進(jìn)風(fēng)通道(5)下端,進(jìn)風(fēng)通道(5)與出風(fēng)通道(4)連接,進(jìn)風(fēng)通道(5)上設(shè)有主控制閥(23);供熱系統(tǒng)包括供熱管道、供水箱和中轉(zhuǎn)系統(tǒng),供水箱與中轉(zhuǎn)系統(tǒng)連接;中轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要由集水器(6)、分水器(7)、和預(yù)埋件組成;供熱管道包括出水管(8)、回水管(9)和煙氣通道(10),出水管(8)—端連接在熱機(jī)本體(I)上,另一端連接在回水管(9)一端,回水管(9)另一端與集水器(6)連接,煙氣通道(10)—端連接在熱機(jī)本體(I)上,另一端與房屋的煙囪連接;熱機(jī)本體(I)主要由機(jī)門(11)、上平臺(tái)(12)、下平臺(tái)(13)、尾板(14)和除灰通道(15)組成,除灰通道(15)設(shè)在下平臺(tái)(13)下方,機(jī)門(11)上設(shè)有除灰口(27);上平臺(tái)(12)內(nèi)設(shè)有中空水套(16),上平臺(tái)(12)后端中空水套(16)為數(shù)個(gè),上平臺(tái)(12)上設(shè)有灶臺(tái)(17),灶臺(tái)(17)下方設(shè)有定位板(18),灶臺(tái)(17)下方為空腔,空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流器(19),導(dǎo)流器(19)上設(shè)有數(shù)片導(dǎo)流板(28),導(dǎo)流器(19) 一端設(shè)有擰緊定位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)流板(28)包括第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板,第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板之間的角度為90°;所述的灶臺(tái)(17)為空腔,灶臺(tái)(17)側(cè)壁上設(shè)有烘屜(20);所述的供水箱包括熱水箱(21)和冷水箱(22),冷水箱(2 2 )與集水器(6 )連接,熱水箱與分水器(7 )連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置,其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)通道(5)上端設(shè)有空氣慮清器(29);所述的出風(fēng)通道(4)上包括一次供風(fēng)通道(24)和二次供風(fēng)通道(25);所述的一次供風(fēng)通道(24)和二次供風(fēng)通道(25)上均設(shè)有第二控制閥(30)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置,其特征在于:所述的回水管(9)為數(shù)個(gè),最少有兩個(gè)回水管(9)分別設(shè)在熱機(jī)本體(I)兩側(cè);所述的分水器(7)為數(shù)個(gè),分水器(7)設(shè)在出水管(8)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置,其特征在于:所述的分水器(7)還可設(shè)在熱機(jī)本體(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置,其特征在于:所述的預(yù)埋件內(nèi)設(shè)有集水器(6)和分水器(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置,其特征在于:所述的下平臺(tái)(13)由分段的爐篦組成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置,其特征在于:所述的支撐架(2)為多段型材連接,每段型材兩端均設(shè)有相適配的帶孔法蘭。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置,其特征在于:所述的機(jī)門(11)上設(shè)有防爆膜(26)。10.權(quán)利要求1所述的秸桿直燃?jí)K裝式供熱裝置的供熱方法,其特征在于: S1、在地下挖掘一深坑,將熱機(jī)本體(I)安裝在坑內(nèi),熱機(jī)本體(I)周圍砌設(shè)有耐火磚,將熱機(jī)本體(I)形成內(nèi)部為空腔的密封體,將出水管(8)盤設(shè)于屋內(nèi)地板下后與回水管(9)連接,實(shí)現(xiàn)水循環(huán),出水管(8)上設(shè)有分水器(7),可分出多個(gè)出水管(8),將煙氣通道(10)沿房屋墻體下方鋪設(shè)后與房屋煙囪連接,將熱水箱(21)與分水器(7)連接,用于提供生活用水,將冷水箱(22)與集水器(6)連接,用于維持水循環(huán)壓力; .52、將秸桿填入熱機(jī)本體(I)內(nèi)皇實(shí),點(diǎn)燃后關(guān)上機(jī)門(11),當(dāng)皇實(shí)的秸桿燃燒后產(chǎn)生大量煙氣與熱量,此時(shí)煙氣和熱量溫度可達(dá)到730°C以上,可對(duì)熱機(jī)本體(I)內(nèi)中空水套(16)中的水進(jìn)行加熱,燃燒時(shí)根據(jù)需求調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)通道(5)上的主控制閥(23)、一次供風(fēng)通道(24)和二次供風(fēng)通道(25)上的第二控制閥(30),獲得理想溫度,通過(guò)對(duì)導(dǎo)流器(19)的調(diào)節(jié)使煙氣直接流入煙氣通道(10)或通過(guò)灶臺(tái)(17)后進(jìn)入煙氣通道(10),當(dāng)導(dǎo)流器(19)維持原位時(shí),導(dǎo)流器上(19)的導(dǎo)流板(28)分別搭設(shè)在上平臺(tái)后端內(nèi)的位于最下端的中空水套一端和灶臺(tái)內(nèi)壁上,此時(shí)煙氣直接進(jìn)入煙氣通道(10),當(dāng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流器(19)上的擰緊定位裝置后,導(dǎo)流板(28)根據(jù)擰緊定位裝置旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn),導(dǎo)流板(28)將分別搭設(shè)在灶臺(tái)(17)下方的定位板(18)和上平臺(tái)(12)后端內(nèi)的位于最上端的中空水套一端,此時(shí)煙氣通過(guò)灶臺(tái)(12),對(duì)灶臺(tái)(12)進(jìn)行加熱后流入煙氣通道(10),煙氣通過(guò)不斷的散熱降低溫度和減速,使煙氣中的大部分粉塵顆粒落在煙氣通道(1 )內(nèi),熱機(jī)本體(I)內(nèi)中空水套(16 )中的水加熱后通過(guò)出水管(8)和分水器(7)流入盤設(shè)于屋內(nèi)地板下的管道,通過(guò)熱水不斷循環(huán)對(duì)屋內(nèi)加溫,可維持室內(nèi)溫度在20 °C; .53、待熱機(jī)本體(I)內(nèi)的秸桿燃燒殆盡后可通過(guò)下平臺(tái)(13)下方的除灰通道(15)取出灰燼,重新填入秸桿點(diǎn)燃即可。
【文檔編號(hào)】F24D19/10GK105937785SQ201610342945
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】馮達(dá)
【申請(qǐng)人】遼寧埃勒蒙新能源技術(shù)有限公司
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