空調(diào)室外機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)室外機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，C型冷凝器(或者U型、梯形等兩側(cè)對稱冷凝器)應(yīng)用于空調(diào)室外機。C型冷凝器相比于現(xiàn)有L型冷凝器能提高換熱器利用率，改善了風扇葉輪不對稱進氣狀況，減小電機支架的不對稱受力并減小震動，同時能夠減小工作噪音。但是由于C型換熱器的結(jié)構(gòu)特點，帶來了其難以固定，進而使得包裝運輸冷凝器易變形的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種空調(diào)室外機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器室外機的換熱器難以固定、運輸過程易變形的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種空調(diào)室外機，包括:殼體，包括底板及側(cè)板；換熱器，設(shè)置在殼體內(nèi)并設(shè)置在底板上，換熱器包括換熱器本體以及設(shè)置在換熱器本體兩端的第一彎折段和第二彎折段，第一彎折段與側(cè)板對應(yīng)設(shè)置；第一固定部，設(shè)置在側(cè)板的頂部，第一固定部與第一彎折段配合以限制換熱器沿殼體的寬度方向上的晃動；第二固定部，設(shè)置在底板上，第二固定部與換熱器的底部配合以限制換熱器沿殼體的厚度方向上的晃動。
[0005]進一步地，空調(diào)室外機還包括與側(cè)板連接的搭邊，第一固定部設(shè)置在搭邊上。
[0006]進一步地，第一固定部包括與第一彎折段的外側(cè)配合的定位凹部以及與第一彎折段的內(nèi)側(cè)配合的卡鉤。
[0007]進一步地，空調(diào)室外機還包括:立邊板，設(shè)置在底板上，立邊板與第一彎折段的底部配合。
[0008]進一步地，第二固定部包括:多個定位凸起，多個定位凸起與換熱器的底部配合，多個定位凸起中的一部分位于換熱器的外側(cè)，多個定位凸起中的另一部分位于換熱器的內(nèi)側(cè)。
[0009]進一步地，位于換熱器外側(cè)的定位凸起設(shè)置在換熱器本體和第二彎折段的連接處。
[0010]進一步地，殼體還包括與底板連接的面板。
[0011]進一步地，空調(diào)室外機還包括連接板，第二彎折段和面板通過連接板連接在一起，連接板的底部與底板連接。
[0012]進一步地，第一彎折段的端部與面板連接。
[0013]進一步地，空調(diào)器還包括分隔換熱器和壓縮機的隔板。
[0014]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，空調(diào)室外機包括第一固定部和第二固定部，其中，第一固定部設(shè)置在側(cè)板的頂部，第一固定部與第一彎折段配合以限制換熱器沿殼體的寬度方向上的晃動。第二固定部設(shè)置在底板上，第一固定部與換熱器的底部配合以限制換熱器沿殼體的厚度方向上的晃動。通過設(shè)置第一固定部和第二固定部能夠限制換熱器沿殼體的厚度和寬度方向上的晃動，進而將換熱器完全固定在殼體內(nèi)，從而防止運輸過程中換熱器收到?jīng)_擊進而產(chǎn)生變形。因此本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器室外機的換熱器難以固定、運輸過程易變形的問題。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實用新型的空調(diào)室外機的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了圖1中空調(diào)室外機的右側(cè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了圖2中空調(diào)室外機的A處放大示意圖；
[0019]圖4示出了圖1中空調(diào)室外機的后側(cè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5示出了圖4中空調(diào)室外機的B處放大示意圖；
[0021]圖6示出了圖1中空調(diào)室外機的俯視視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7示出了圖6中空調(diào)室外機的C處放大示意圖；
[0023]圖8示出了圖1中空調(diào)室外機的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0024]圖9不出了圖1中空調(diào)室外機的俯視不意圖。
[0025]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0026]10、殼體；11、底板；12、側(cè)板；13、面板；20、換熱器；21、換熱器本體；22、第一彎折段；23、第二彎折段；30、第一固定部；31、定位凹部；32、卡鉤；40、第二固定部；41、定位凸起；50、搭邊；60、立邊板；70、連接板；80、中隔板。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0028]如圖1所示，本實施例的空調(diào)室外機包括殼體10、換熱器20、第一固定部30以及第二固定部40。其中，殼體10包括底板11及側(cè)板12。換熱器20設(shè)置在殼體10內(nèi)并設(shè)置在底板11上。換熱器20包括換熱器本體21以及設(shè)置在換熱器本體21兩端的第一彎折段22和第二彎折段23，第一彎折段22與側(cè)板12對應(yīng)設(shè)置。第一固定部30，設(shè)置在側(cè)板12的頂部，第一固定部30與第一彎折段22配合以限制換熱器20沿殼體10的寬度方向上的晃動。第二固定部40設(shè)置在底板11上，第二固定部40與換熱器20的底部配合以限制換熱器20沿殼體的厚度方向上的晃動。
[0029]應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，空調(diào)室外機包括第一固定部30和第二固定部40，其中，第一固定部30設(shè)置在側(cè)板12的頂部，第一固定部30與第一彎折段22配合以限制換熱器20沿殼體10的寬度方向上的晃動。第二固定部40設(shè)置在底板11上，第一固定部30與換熱器20的底部配合以限制換熱器20沿殼體10的厚度方向上的晃動。通過設(shè)置第一固定部30和第二固定部40能夠限制換熱器20沿殼體10的厚度和寬度方向上的晃動，進而將換熱器20完全固定在殼體10內(nèi)，從而防止運輸過程中換熱器20收到?jīng)_擊進而產(chǎn)生變形。因此本實施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器室外機的換熱器難以固定、運輸過程易變形的問題。
[0030]如圖2、圖3、圖6和圖7所示，在本實施例的技術(shù)方案中，空調(diào)室外機還包括與側(cè)板12連接的搭邊50，第一固定部30設(shè)置在搭邊50上。具體地，第一固定部30包括與第一彎折段22的外側(cè)配合的定位凹部31以及與第一彎折段22的內(nèi)側(cè)配合的卡鉤32。定位凹部31由沖壓工藝沖制而成，定位凹部31具有與第一彎折段22的配合面，并且優(yōu)選地配合面為弧面。第一彎折段22的上部被夾設(shè)在卡鉤32和定位凹部31之