一種新型真空冶煉爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶煉爐，尤其是一種新型真空冶煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著人們對合金的要求越來越高，純度越來越高的合金出現(xiàn)在人們的視野中，合金的一些純度增大，在傳統(tǒng)熱處理設(shè)備中進(jìn)行熱處理，容易發(fā)生氧化或者燃燒等問題，對合金的生產(chǎn)質(zhì)量有著很大的影響，而且現(xiàn)有的真空冶煉爐加料和卸料均不方便，而且能耗較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型真空冶煉爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種新型真空冶煉爐，包括真空發(fā)生器、爐蓋、活動裝置、爐體、保溫層、排料口、進(jìn)料口、排氣口、加料箱、加熱器、溫控器、支撐腳、加固桿、爐膽，所述真空發(fā)生器設(shè)置在爐蓋上；所述爐蓋通過活動裝置與爐體相連接；所述保溫層設(shè)置在爐體內(nèi)壁上；所述排料口設(shè)置在爐體一側(cè)下端；所述加料箱固定安裝在爐體一側(cè)外壁上；所述進(jìn)料口和排氣口設(shè)置在爐體一側(cè)，且進(jìn)料口位于排氣口下方，進(jìn)料口和排氣口置于加料箱中；所述加熱器設(shè)置在爐膽外壁上；所述溫控器設(shè)置在爐蓋上；所述爐膽設(shè)置在爐體中；所述支撐腳固定安裝在爐體下端；所述加固桿固定安裝在支撐腳上。
[0005]進(jìn)一步的，所述爐蓋中設(shè)置有密封圈。
[0006]進(jìn)一步的，所述保溫層中填充有隔熱材料。
[0007]進(jìn)一步的，所述排料口開口為微向下結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述加料箱底部和進(jìn)料口傾斜角度一致。
[0009]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口中設(shè)置有控制開關(guān)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種新型真空冶煉爐，可預(yù)先加熱原料，使用簡單方便，降低能耗。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型整體效果圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型加熱器效果圖；
[0013]圖中:1、真空發(fā)生器，2、爐蓋，3、活動裝置，4、爐體，5、保溫層，6、排料口，7、進(jìn)料口，8、排氣口，9、加料箱，10、加熱器，11、溫控器，12、支撐腳，13、加固桿，14、爐膽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1~2所示，本實(shí)用新型公開了一種新型真空冶煉爐，包括真空發(fā)生器1、爐蓋2、活動裝置3、爐體4、保溫層5、排料口 6、進(jìn)料口 7、排氣口 8、加料箱9、加熱器10、溫控器11、支撐腳12、加固桿13、爐膽14，所述真空發(fā)生器1設(shè)置在爐蓋2上；所述爐蓋2通過活動裝置3與爐體4相連接；所述保溫層5設(shè)置在爐體4內(nèi)壁上；所述排料口 6設(shè)置在爐體4一側(cè)下端；所述加料箱9固定安裝在爐體4 一側(cè)外壁上；所述進(jìn)料口 7和排氣口 8設(shè)置在爐體4 一側(cè)，且進(jìn)料口 7位于排氣口 8下方，進(jìn)料口 7和排氣口 8置于加料箱9中；所述加熱器10設(shè)置在爐膽14外壁上；所述溫控器11設(shè)置在爐蓋2上；所述爐膽14設(shè)置在爐體4中；所述支撐腳12固定安裝在爐體4下端；所述加固桿13固定安裝在支撐腳12上；所述爐蓋2中設(shè)置有密封圈；所述保溫層5中填充有隔熱材料；所述排料口 6開口為微向下結(jié)構(gòu)；所述加料箱9底部和進(jìn)料口 7傾斜角度一致；所述進(jìn)料口 7中設(shè)置有控制開關(guān)，使用時(shí)，將該新型真空冶煉爐的爐蓋2打開，放入原料，再將爐蓋2關(guān)閉，啟動真空發(fā)生器1，在爐內(nèi)達(dá)到所需要求時(shí)，啟動加熱器10，加熱溫度可以由溫控器11控制，在加熱之前還可以將原料放入加料箱9中，由人工控制控制開關(guān)對爐內(nèi)進(jìn)行加料，從而達(dá)到使用簡單，加料方便，能耗降低的效果。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型真空冶煉爐，包括真空發(fā)生器(1)、爐蓋(2)、活動裝置(3)、爐體(4)、保溫層(5)、排料口(6)、進(jìn)料口(7)、排氣口(8)、加料箱(9)、加熱器(10)、溫控器(11)、支撐腳(12)、加固桿(13)、爐膽(14)，其特征在于:所述真空發(fā)生器(1)設(shè)置在爐蓋(2)上；所述爐蓋(2)通過活動裝置(3)與爐體(4)相連接；所述保溫層(5)設(shè)置在爐體(4)內(nèi)壁上；所述排料口(6)設(shè)置在爐體(4) 一側(cè)下端；所述加料箱(9)固定安裝在爐體(4) 一側(cè)外壁上；所述進(jìn)料口( 7 )和排氣口( 8 )設(shè)置在爐體(4) 一側(cè)，且進(jìn)料口( 7 )位于排氣口( 8 )下方，進(jìn)料口(7)和排氣口(8)置于加料箱(9)中；所述加熱器(10)設(shè)置在爐膽(14)外壁上；所述溫控器(11)設(shè)置在爐蓋(2)上；所述爐膽(14)設(shè)置在爐體(4)中；所述支撐腳(12)固定安裝在爐體(4)下端；所述加固桿(13)固定安裝在支撐腳(12)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型真空冶煉爐，其特征在于:所述爐蓋(2)中設(shè)置有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型真空冶煉爐，其特征在于:所述保溫層(5)中填充有隔熱材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型真空冶煉爐，其特征在于:所述排料口(6)開口為微向下結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型真空冶煉爐，其特征在于:所述加料箱(9)底部和進(jìn)料口(7)傾斜角度一致。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型真空冶煉爐，其特征在于:所述進(jìn)料口(7)中設(shè)置有控制開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型真空冶煉爐，包括真空發(fā)生器、爐蓋、活動裝置、爐體、保溫層、排料口、進(jìn)料口、排氣口、加料箱、加熱器、溫控器、支撐腳、加固桿、爐膽，所述爐蓋中設(shè)置有密封圈，所述保溫層中填充有隔熱材料，所述排料口開口為微向下結(jié)構(gòu)，所述加料箱底部和進(jìn)料口傾斜角度一致，所述進(jìn)料口中設(shè)置有控制開關(guān)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種新型真空冶煉爐，可預(yù)先加熱原料，使用簡單方便，降低能耗。
【IPC分類】F27B5/14, F27B5/05
【公開號】CN205048959
【申請?zhí)枴緾N201520590591
【發(fā)明人】戴靜益
【申請人】無錫市悅豐化工有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月7日