熱電發(fā)電模塊用葉片進(jìn)料方向可調(diào)的帶蓋的熔化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔化爐，尤其涉及一種熱電發(fā)電模塊用葉片進(jìn)料方向可調(diào)的帶蓋的熔化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱電發(fā)電模塊(Semiconductor Thermoelectric Module)是一種利用溫差直接將熱能轉(zhuǎn)化為電能的全固態(tài)能量轉(zhuǎn)化發(fā)電裝置，工作原理是在兩塊不同性質(zhì)的半導(dǎo)體兩端設(shè)置一個(gè)溫差，于是在半導(dǎo)體上就產(chǎn)生了直流電壓。它無(wú)需化學(xué)反應(yīng)且無(wú)機(jī)械移動(dòng)部分，因而具有無(wú)噪音、無(wú)污染、無(wú)磨損、重量輕、使用壽命長(zhǎng)等種種優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地用于工業(yè)余熱、廢熱的回收利用、航天輔助電力系統(tǒng)、特殊場(chǎng)合長(zhǎng)壽命電源、便攜式小型電源等。熱電發(fā)電模塊生產(chǎn)過(guò)程中需要用到帶攪拌器的熔化爐。
[0003]現(xiàn)有的熔化爐普遍存在以下不足:進(jìn)料口的方向是固定不變的，在使用過(guò)程當(dāng)進(jìn)料口的方向同進(jìn)料管的走向不一致時(shí)，則需要制作彎頭來(lái)進(jìn)行換向以實(shí)現(xiàn)將進(jìn)料管和進(jìn)料口對(duì)接在一起，因此適應(yīng)性差;開(kāi)啟進(jìn)料口中的蓋時(shí)不便;不能夠在物料高度變化時(shí)既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效攪拌又不會(huì)產(chǎn)生攪拌葉片閑置的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種換向范圍大、開(kāi)啟進(jìn)料口上的蓋時(shí)方便、能夠根據(jù)容器內(nèi)物料高度變化而改變攪拌葉片高度的熱電發(fā)電模塊用葉片進(jìn)料方向可調(diào)的帶蓋的熔化爐，解決了現(xiàn)有的熔化爐在進(jìn)料口的方向同進(jìn)料管的走向不能夠調(diào)整到相同的情況下需要制作彎頭來(lái)進(jìn)行換向、不能夠在物料高度變化時(shí)既能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效攪拌又不會(huì)產(chǎn)生攪拌葉片閑置現(xiàn)象和開(kāi)啟蓋時(shí)不便的問(wèn)題。
[0005]以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的:一種熱電發(fā)電模塊用葉片進(jìn)料方向可調(diào)的帶蓋的熔化爐，包括容器和攪拌器，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和連接于轉(zhuǎn)軸的攪拌葉片，所述容器設(shè)有進(jìn)料口，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸沿豎直方向延伸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干排沿轉(zhuǎn)軸周向分布的螺紋孔，同一排螺紋孔中的螺紋孔的數(shù)量至少有兩個(gè)，同一排螺紋孔中的螺紋孔沿上下方向分布，所述攪拌葉片設(shè)有螺紋連接頭，所述攪拌葉片通過(guò)所述螺紋連接頭螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi)同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述進(jìn)料口的進(jìn)口端對(duì)接有換向管，所述換向管同所述進(jìn)料口球面配合密封鉸接在一起，所述換向管通過(guò)頂緊螺栓同所述進(jìn)料口固接在一起，所述換向管設(shè)有蓋，所述蓋設(shè)有拉手桿，所述拉手桿外彈性套設(shè)有套管，所述拉手桿和套管之間設(shè)有調(diào)節(jié)套管與拉手桿之間的彈力的彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在拉手桿外且穿設(shè)在套管內(nèi)的基管和環(huán)繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構(gòu)成，所述摩擦條設(shè)有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動(dòng)穿設(shè)于所述基管，所述滑桿的內(nèi)端設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑桿外移進(jìn)而驅(qū)動(dòng)摩擦條同套管抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三彈簧的預(yù)緊力的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，根據(jù)容器內(nèi)物料的高度，通過(guò)將螺紋連接頭連接在不同高度位置的螺紋孔中來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌葉片的高度位置的改變，使得攪拌葉片都能夠位于物料內(nèi)部且沿物料深度方向基本均勻地進(jìn)行分布，從而既避免產(chǎn)生攪拌葉片裸露閑置現(xiàn)象、又能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效的攪拌。該技術(shù)方案有著部件數(shù)量少的優(yōu)點(diǎn)。連接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)頂緊螺栓松開(kāi)對(duì)換向管的按壓固定作用，然后根據(jù)進(jìn)料口的方向和同進(jìn)料口對(duì)接的進(jìn)料管的方向關(guān)系、轉(zhuǎn)動(dòng)換向管到換向管的進(jìn)口端同進(jìn)料管對(duì)接在一起，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)頂緊螺栓，頂緊螺栓壓緊在換向管上、從而實(shí)現(xiàn)換向管和進(jìn)料口的固定。通過(guò)握持住拉手桿上的套管來(lái)開(kāi)啟和合上蓋，然后使物料進(jìn)入容器。本技術(shù)方案中的拉手桿具有彈性，從而提高使用時(shí)的舒適性，本技術(shù)方案中的彈性效果還可以改變，以適應(yīng)不同的需要。拉手桿彈性的具體的調(diào)節(jié)過(guò)程為，通過(guò)預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三彈簧沿基管的徑向移動(dòng)，從而使得摩擦條同套管的正壓力改變，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的改變，使得套管相對(duì)于拉手桿晃動(dòng)的力的大小改變來(lái)達(dá)到不同的彈性效果。
[0006]作為優(yōu)選，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)將基管支撐在拉手桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動(dòng)錐形頭軸向移動(dòng)并能夠使錐形頭停止在設(shè)定位置的的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個(gè)錐形頭以小徑端對(duì)向設(shè)置的方式滑動(dòng)連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個(gè)錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過(guò)所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過(guò)一根所述頂桿進(jìn)行支撐。調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)軸向改變錐形頭的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管的徑向移動(dòng)、從而實(shí)現(xiàn)頂桿沿基管徑向位置的改變，從而實(shí)現(xiàn)第三彈簧預(yù)緊力的改變。調(diào)節(jié)時(shí)的方便性好。
[0007]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)螺紋連接在所述基管的兩端內(nèi)的頂塊，所述兩個(gè)錐形頭位于所述兩個(gè)頂塊之間。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)頂塊來(lái)驅(qū)動(dòng)錐形頭實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位則自動(dòng)定位住，使用時(shí)的方便性更好。
[0008]本實(shí)用新型還包括將所述換向管和進(jìn)料口密封連接在一起的密封圈，所述換向管和進(jìn)料口之間為間隙配合。既能夠保證連接處不泄漏，又能夠使得轉(zhuǎn)動(dòng)換向管時(shí)輕松省力。
[0009]作為優(yōu)選，所述密封圈固接于所述進(jìn)料口。能夠使得換向管無(wú)論轉(zhuǎn)動(dòng)到那個(gè)角度時(shí)，密封圈都能夠可靠地將換向管和進(jìn)料口密封連接在一起。
[0010]作為優(yōu)選，所述換向管設(shè)有球形連接頭，所述進(jìn)料口內(nèi)壁上設(shè)有球面凹坑，所述換向管通過(guò)所述球形連接頭卡接在所述球面凹坑內(nèi)同進(jìn)料口鉸接在一起。結(jié)構(gòu)緊湊，連接可
A+-.與巨O
[0011]作為優(yōu)選，所述鎖接螺釘?shù)闹行木€經(jīng)過(guò)換向管和進(jìn)料口配合面的中心。能夠進(jìn)一步降低按壓塊壓緊在換向管表面上時(shí)對(duì)換向管表面的損傷。
[0012]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過(guò)在進(jìn)料口鉸接換向管，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料口的方向可調(diào)，能夠提高熔化爐對(duì)安裝空間的適應(yīng)性；由于進(jìn)料口和換向管為球面配合進(jìn)行鉸接、換向管能夠進(jìn)行三維轉(zhuǎn)動(dòng)，換向管的換向范圍大，從而使得熔化爐對(duì)空間的適應(yīng)性更好;每一根攪拌葉片的高度能夠獨(dú)立可調(diào)；當(dāng)物料高度變化時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生攪拌葉片閑置現(xiàn)象;攪拌效率高;開(kāi)啟蓋時(shí)方便，舒適性好。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖。
[0014]圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。
[0015]圖3為圖1中的拉手桿的橫截面示意圖。
[0016]圖4為圖1中的拉手桿的軸向剖視示意圖。
[0017]圖中:容器1、進(jìn)料口12、球面凹坑13、拉手桿14、套管141、蓋15、換向管2、球形連接頭21、球形連接頭的自由端22、密封圈23、頂緊螺栓3、攪拌器5、轉(zhuǎn)軸51、攪拌葉片52、電機(jī)53、主動(dòng)齒輪54、從動(dòng)齒輪55、螺紋連接頭56、螺紋孔57、彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8、基管81、夾持層82、摩擦條821、滑桿822、第三彈簧823、預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83、錐形頭831、頂桿832、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)833、頂塊8331。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例一，參見(jiàn)圖1，一種熱電發(fā)電模塊用葉片進(jìn)料方向可調(diào)的帶蓋的熔化爐，包括容器1、換向管2、頂緊螺栓3和攪拌器5。
[0020]容器I設(shè)有進(jìn)料口 12。
[0021 ]換向管2對(duì)接在進(jìn)料口 12的進(jìn)口端。換向管2是通過(guò)頂緊螺栓3同進(jìn)料口 12固接在一起的。換向管2設(shè)置有蓋15。蓋15以可拔插的方式蓋在換向管2上。蓋15上設(shè)有拉手桿14。拉手桿14套設(shè)有套管141。
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