一種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及裝置,尤其涉及一種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備,廣泛用于內(nèi)燃磚、空心磚等陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。隧道窯一般是一條長(zhǎng)的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè),構(gòu)成了固定的高溫帶一燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動(dòng),同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品,這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品,鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后,再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源,這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。在臺(tái)車上放置裝入陶瓷制品的匣缽,連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入(常用機(jī)械推入),而載有燒成品的臺(tái)車,就由冷卻帶的出口漸次被推出來(lái)。
[0003]目前,隨著城市的發(fā)展,高樓大廈不斷拔地而起,各種類型磚的需求量越來(lái)越大。磚窯廠為了提高成品的生產(chǎn)效率和工廠的經(jīng)濟(jì)效益,逐步引進(jìn)高科技機(jī)械設(shè)備以及檢測(cè)裝置,但是在向隧道窯中投煤時(shí),容易投煤過(guò)多或者投煤不足,投煤過(guò)多時(shí)容易造成燃煤燃燒不充分,生成的廢氣污染空氣,造成磚坯過(guò)燒、結(jié)塊,直接導(dǎo)致成品率低,設(shè)備故障率及設(shè)備損耗高,導(dǎo)致設(shè)備維修費(fèi)用劇增,造成生產(chǎn)成本增加,投煤不足時(shí)容易造成成品夾生,影響產(chǎn)品銷售,給企業(yè)收益帶來(lái)嚴(yán)重影響;因此,針對(duì)如何解決隧道窯燃煤投放量不精確的問(wèn)題在當(dāng)今的形勢(shì)下顯得越來(lái)越迫切。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型為了克服隧道窯燃煤投放量不精確,容易造成磚坯過(guò)燒、結(jié)塊或夾生,影響產(chǎn)品銷售,給企業(yè)收益帶來(lái)嚴(yán)重影響的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以自動(dòng)監(jiān)測(cè)隧道窯內(nèi)溫壓、自動(dòng)記錄數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確定量投煤,使得燃煤燃燒充分、燒制成品成色好,能夠降低設(shè)備故障率、提高生產(chǎn)效益的高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng),包括有控制系統(tǒng)、高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置、微壓壓力變送器測(cè)壓裝置、溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)變頻送風(fēng)裝置、自動(dòng)投煤裝置、成品自動(dòng)識(shí)別裝置、溫壓出磚數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)和聲光報(bào)警裝置;控制系統(tǒng)與溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)變頻送風(fēng)裝置、自動(dòng)投煤裝置、成品自動(dòng)識(shí)別裝置、溫壓出磚數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)和聲光報(bào)警裝置連接,溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)與高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置、微壓壓力變送器測(cè)壓裝置連接以采集檢測(cè)數(shù)據(jù)。
[0008]—種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制裝置,包括有皮帶秤、皮帶輪、精細(xì)加料裝置、加煤通道、噴氣嘴、旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇和支架;皮帶秤安裝在皮帶輪上,精細(xì)加料裝置安裝在皮帶輪的右下方,精細(xì)加料裝置下方設(shè)置有加煤通道,加煤通道內(nèi)設(shè)有噴氣嘴,旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇安裝在支架上,旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇安裝在加煤通道內(nèi)部;
[0009]精細(xì)加料裝置包括有機(jī)架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、料斗、稱重傳感器和出料小口;旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,料斗安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,稱重傳感器安裝在料斗底部,料斗的底部設(shè)有出料小口。
[0010]優(yōu)選地,所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述出料小口是直徑為95mm的圓形。
[00?2] 優(yōu)選地,所述出料小口是邊長(zhǎng)為87mm的正方形。
[0013]優(yōu)選地,所述支架材料為不銹鋼材料。
[0014]工作原理:控制系統(tǒng)是指由控制主體、控制客體和控制媒體組成的具有自身目標(biāo)和功能的管理系統(tǒng),本實(shí)用新型采用PLC為控制中心。
[0015]高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置采用高溫?zé)犭娕紲y(cè)量?jī)x測(cè)溫,為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0016]微壓壓力變送器測(cè)壓裝置采用微壓壓力變送器測(cè)壓,為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0017]溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用可編程程序,根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)算的軟件。
[0018]自動(dòng)變頻送風(fēng)裝置是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的送風(fēng)機(jī),可以根據(jù)通風(fēng)量的大小,控制送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量。
[0019]自動(dòng)投煤裝置采用皮帶輸送裝置以及料斗精確加料裝置,實(shí)現(xiàn)燃煤精確加料的工作。
[0020]成品自動(dòng)識(shí)別裝置采用視覺(jué)識(shí)別裝置,采集圖樣信息進(jìn)行對(duì)比分析,并得出結(jié)果,此裝置為所屬領(lǐng)域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0021]溫壓出磚數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)是自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)的系統(tǒng)軟件。
[0022]聲光報(bào)警裝置指發(fā)放警報(bào)信號(hào)的器具,用于發(fā)放預(yù)報(bào)、警報(bào)和解除警報(bào)的信號(hào)。
[0023]本實(shí)用新型中,可以通過(guò)高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置測(cè)量隧道窯內(nèi)的溫度變化數(shù)據(jù),可以通過(guò)溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)測(cè)量隧道窯內(nèi)的壓力變化數(shù)據(jù),溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過(guò)高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置和微壓壓力變送器測(cè)壓裝置進(jìn)行采集數(shù)據(jù),并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)運(yùn)算,將數(shù)據(jù)運(yùn)算結(jié)果傳輸給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)算的結(jié)果,控制自動(dòng)變頻送風(fēng)裝置調(diào)節(jié)送風(fēng)量,控制自動(dòng)投煤裝置定量投送燃煤,使燃煤充分燃燒;另外成品自動(dòng)識(shí)別裝置自動(dòng)時(shí)刻監(jiān)測(cè)隧道窯內(nèi)正在煅燒的磚坯,判別磚坯是否完成煅燒,一旦完成煅燒,成品自動(dòng)識(shí)別裝置將會(huì)出磚信號(hào)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),控制系統(tǒng)就會(huì)控制聲光報(bào)警裝置報(bào)警,以警示監(jiān)控人員。
[0024]此外,控制系統(tǒng)將溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)算的結(jié)果傳輸?shù)綌?shù)據(jù)自動(dòng)記錄系統(tǒng),以方便技術(shù)人員查詢檢測(cè)數(shù)據(jù),修改或者重新編程,使得燃煤更加充分燃燒,以提高工廠效益。
[0025]通過(guò)自動(dòng)投煤裝置實(shí)現(xiàn)精確定量投煤,定量投煤開(kāi)始時(shí),精細(xì)加料裝置處于收起狀態(tài),噴氣嘴對(duì)著旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇噴出高壓氣體,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),燃煤通過(guò)皮帶秤進(jìn)行輸送并進(jìn)行動(dòng)態(tài)計(jì)量,實(shí)現(xiàn)快速投煤,燃煤落在加煤通道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇上,旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇將燃煤充分打散,有助于燃煤燃燒;一段時(shí)間后,當(dāng)投煤量接近設(shè)置值時(shí),精細(xì)加料裝置啟動(dòng),旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的料斗落下,燃煤大部分落在料斗上,小部分從料斗上的出料小口落下,進(jìn)行小份量精確投煤,并通過(guò)料斗底部的稱重傳感器稱重,計(jì)算從出料小口落下燃煤的重量,完成設(shè)定的精確定量投煤。
[0026]當(dāng)進(jìn)行下次精確投煤時(shí),旋轉(zhuǎn)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的料斗升起,先將料斗中剩余的燃煤倒出,然后重復(fù)上述流程,實(shí)現(xiàn)精確定量投煤。
[0027]所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0028]所述出料小口是直徑為95_的圓形,能夠滿足煤粉的小份量添加。
[0029]所述出料小口是邊長(zhǎng)為47mm的正方形,能夠滿足煤粉的小份量添加。
[0030]所述支架材料為不銹鋼材料,安裝維修方便,使用壽命長(zhǎng)。
[0031]旋轉(zhuǎn)電機(jī)為屬機(jī)械領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù),連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù),在此不再贅述。
[0032]稱重傳感器為所屬領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù),連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù),在此不再贅述??刂葡到y(tǒng)通過(guò)所屬領(lǐng)域編程即可實(shí)現(xiàn)。
[0033](3)有益效果
[0034]本實(shí)用新型達(dá)到了可以自動(dòng)監(jiān)測(cè)隧道窯內(nèi)溫壓、自動(dòng)記錄數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確定量投煤,使得燃煤燃燒充分、燒制成品成色好,能夠降低設(shè)備故障率、提高生產(chǎn)效益的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0036]圖2為本實(shí)用新型料斗放下時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖3為本實(shí)用新型料斗升起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖4為本實(shí)用新型料斗的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0039]附圖中的標(biāo)記為:1-皮帶秤,2-皮帶輪,3-精細(xì)加料裝置,31-機(jī)架,32-旋轉(zhuǎn)電機(jī),33-旋轉(zhuǎn)軸,34-料斗,35-稱重傳感器,36-出料小口,4-加煤通道,5-噴氣嘴,6-旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇,7-支架。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0041 ] 實(shí)施例1
[0042]—種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng),如圖1-4所示,包括有控制系統(tǒng)、高溫?zé)犭娕紲y(cè)溫裝置、微壓壓力變送器測(cè)壓裝置、溫壓自動(dòng)運(yùn)算調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)變頻送風(fēng)裝置、自動(dòng)投煤