一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種密封片，尤其涉及一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)各燃煤電廠的鍋爐，為充分利用燃料熱值，一般會利用鍋爐尾氣的熱量來加熱燃燒空氣或者煤粉輸送空氣，這種裝置叫做空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器目前國內(nèi)大都采用蓄熱回轉(zhuǎn)式的結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)很緊湊，節(jié)約空間，但由于其采用回轉(zhuǎn)式的儲熱元件來進(jìn)行熱交換，運(yùn)動的儲熱元件(轉(zhuǎn)子)與固定的殼體之間，總是存在一定的間隙，而這種間隙的存在導(dǎo)致了熱風(fēng)與冷風(fēng)相互之間的泄漏。并且空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙是動態(tài)的，它在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會隨著煙氣溫度的變化而變化，所以在空氣預(yù)熱器運(yùn)轉(zhuǎn)前在轉(zhuǎn)子與殼體之間安裝密封片，這時即使將其間隙調(diào)節(jié)得再小也不行。這是因為冷態(tài)時空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子是上下面是平整的，而在運(yùn)轉(zhuǎn)時，熱的煙氣從上往下流動，冷的空氣從下往上流動，當(dāng)達(dá)到熱平衡時空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子上面的溫度比下面的高，因材料的熱脹冷縮，轉(zhuǎn)子會呈現(xiàn)磨菇狀變形，中間凸起而四周下垂，從而使四周的間隙加大，影響漏風(fēng)率。如果采用固定密封片密封，下部可以預(yù)估轉(zhuǎn)子變形量而將冷態(tài)時的密封間隙稍放大，到熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時因四周下垂變形而正好抵消預(yù)先放大量而使間隙正好;轉(zhuǎn)子上部卻不能采用預(yù)估熱變形量來調(diào)節(jié)，因上部間隙調(diào)得過小會影響轉(zhuǎn)子運(yùn)行，甚至于運(yùn)行阻力過大而燒壞驅(qū)動電機(jī)。
[0003]為解決上部密封的問題，國內(nèi)有關(guān)專利文件有很多，比如有采用重力式密封，滑塊式密封，氣密封，還有調(diào)整固定的殼體上的扇形板以達(dá)到縮小與轉(zhuǎn)子間距的，等等，但有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有的成本高，沒有非常滿意的解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，密封效果好的回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器轉(zhuǎn)子與殼體這間的徑向與軸向的密封結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]—種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片，由高膨脹部分和低膨脹部分組成，所述高膨脹部分為高膨脹金屬片，低膨脹部分為低膨脹金屬片，所述低膨脹金屬片由第一部分和第二部分組成，所述第一部分為S形，第二部分為平板狀，第二部分上開有安裝孔;所述高膨脹金屬片焊接在低膨脹金屬片的第一部分上。
[0007]所述的一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片，所述高膨脹金屬片為半圓弧狀，數(shù)量為兩個，分別焊接在低膨脹金屬片第一部分的內(nèi)部。
[0008]所述的一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片，所述高膨脹金屬片厚度為0.5-5.0mm。
[0009]所述的一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片，所述低膨脹金屬片厚度為0.5-5.0mm。
[0010]本實用新型所達(dá)到的有益效果:
[0011]本實用新型的雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片使用兩種不同熱膨脹系數(shù)的材料復(fù)合來制作密封片，當(dāng)轉(zhuǎn)子溫度升高時，密封片因兩種金屬的膨脹系數(shù)的不同，而使密封片伸長，從而來補(bǔ)償轉(zhuǎn)子四周因溫度升高而使轉(zhuǎn)子與殼體間間隙增加的量，從而做到動態(tài)調(diào)節(jié)間隙量，從而降低漏風(fēng)率的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是冷態(tài)下本實用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是熱態(tài)下本實用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、高膨脹金屬片，2、低膨脹金屬片，21、第一部分，22、第二部分，3、安裝孔，
4、殼體，5、轉(zhuǎn)子，6、安裝螺栓。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0017]本實用新型的一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片，由高膨脹部分和低膨脹部分組成，所述高膨脹部分為高膨脹金屬片I，低膨脹部分為低膨脹金屬片2，所述低膨脹金屬片2由第一部分21和第二部分22組成，所述第一部分21為S形，第二部分22為平板狀，第二部分22上開有安裝孔3;所述高膨脹金屬片I焊接在低膨脹金屬片2的第一部分上21。
[0018]具體地，所述高膨脹金屬片I為半圓弧狀，數(shù)量為兩個，分別焊接在低膨脹金屬片2第一部分的內(nèi)部。所述高膨脹金屬片I為猛鎳銅合金，厚度為0.5-5.0mm，優(yōu)選為1.5mm。所述低膨脹金屬片2為鎳鐵合金，厚度為0.5-5.0mm，優(yōu)選為1.5mm。在低膨脹金屬片2經(jīng)常接觸殼體的地方，其表面涂有陶瓷耐磨涂層，延長其使用壽命。所述安裝孔3為腰型孔，優(yōu)選為四個。
[0019]本實用新型的雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片在使用時，低膨脹金屬片2的第二部分22通過安裝螺栓6安裝于轉(zhuǎn)子5—側(cè)，在預(yù)熱器工作的時候，殼體4是固定不動的，而轉(zhuǎn)子5在工作時是不停轉(zhuǎn)動的，密封片一起隨著轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動。
[0020]當(dāng)轉(zhuǎn)子5運(yùn)轉(zhuǎn)時，受煙氣加熱，轉(zhuǎn)子5溫度升高，轉(zhuǎn)子5四周下垂，轉(zhuǎn)子5與殼體4之間的間隙加大，而此時密封片因雙金屬片也受熱膨脹，而且高膨脹金屬片I膨脹更多，從而撐開密封片的上部S形端頭，使密封片伸長，彌補(bǔ)轉(zhuǎn)子5下垂間隙增加的量。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片，其特征是，由高膨脹部分和低膨脹部分組成，所述高膨脹部分為高膨脹金屬片，低膨脹部分為低膨脹金屬片，所述低膨脹金屬片由第一部分和第二部分組成，所述第一部分為S形，第二部分為平板狀，第二部分上開有安裝孔;所述高膨脹金屬片焊接在低膨脹金屬片的第一部分上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片，其特征是，所述高膨脹金屬片為半圓弧狀，數(shù)量為兩個，分別焊接在低膨脹金屬片第一部分的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片，其特征是，所述高膨脹金屬片厚度為0.5-5.0mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片，其特征是，所述低膨脹金屬片厚度為0.5-5.0mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片。密封片由高膨脹部分和低膨脹部分組成，所述高膨脹部分為高膨脹金屬片，低膨脹部分為低膨脹金屬片，所述低膨脹金屬片由第一部分和第二部分組成，所述第一部分為S形，第二部分為平板狀，第二部分上開有安裝孔；所述高膨脹金屬片焊接在低膨脹金屬片的第一部分上。本實用新型的雙金屬自補(bǔ)償彈性密封片使用兩種不同熱膨脹系數(shù)的材料復(fù)合來制作密封片，當(dāng)轉(zhuǎn)子溫度升高時，密封片因兩種金屬的膨脹系數(shù)的不同，而使密封片伸長，從而來補(bǔ)償轉(zhuǎn)子四周因溫度升高而使轉(zhuǎn)子與殼體間間隙增加的量，從而做到動態(tài)調(diào)節(jié)間隙量，從而降低漏風(fēng)率的問題。
【IPC分類】F23L15/00, F28F11/00
【公開號】CN205352175
【申請?zhí)枴緾N201620078590
【發(fā)明人】王宏偉, 張虎
【申請人】昆山美邦環(huán)境科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月27日