一種用于低溫的蒸餾設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于低溫的蒸餾設備，包括殼體及設于其中的上箱體和下箱體，在殼體的上下兩端部分別設有上管板和下管板，在上管板和下管板之間設有換熱管，在上箱體中還設有分隔板，通過分隔板將上箱體分為左腔體和右腔體，并在左腔體及右腔體上設有管程氣體接入口及管程氣體接出口，在殼體中還設置有隔板，通過隔板將殼體中的換熱管分隔為第一級換熱管和第二級換熱管，管程之間通過下箱體實現(xiàn)氣體連通，在殼體上下兩側面還設有殼程接管入口和殼程接管出口，在下箱體下方還設有冷凝水回收裝置。采用本實用新型的蒸餾設備，通過二級換熱方式和冷凝水回收裝置，可有效去除雜質色度，使其得到凈化，從而節(jié)約能源、資源及提高產品的質量。
【專利說明】
一種用于低溫的蒸餾設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及的是蒸餾設備技術領域，具體地說是一種用于低溫的蒸餾設備。
【背景技術】
[0002]水冷式蒸餾設備具有環(huán)保、節(jié)水、節(jié)能等優(yōu)越的性能，正在各行業(yè)逐步推廣應用，但是目前所采用的大多數(shù)為單管程結構，其缺點是當要降低凝結水溫度則會顯著減小蒸餾設備的平均傳熱溫差，增大換熱面積。當熱流體出口溫度小于冷流體出口溫度，存在冷熱流體溫度交叉的可能。另外，由于目前的冷凝水多數(shù)采取的是直接外排方式，對于熱流體中存在氣體雜質問題，如何去除氣體中的色度使其凈化及回收沒有得到充分的利用，造成能源及資源的極大浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對【背景技術】中存在的問題，提供一種用于低溫的蒸餾設備。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為:一種用于低溫的蒸餾設備，包括殼體、以及設置于所述殼體上下端的上箱體和下箱體，在所述殼體的上下兩端部分別設置有上管板和下管板，在所述上管板和下管板之間設置有換熱管，在所述上箱體中還設置有分隔板，通過所述分隔板將上箱體分為左腔體和右腔體，在所述左腔體及右腔體上分別設置有管程氣體接入口及管程氣體接出口，在所述殼體中還設置有隔板，通過所述隔板將所述殼體中的換熱管分隔為第一級換熱管和第二級換熱管，所述第一級換熱管和第二級換熱管之間通過殼體下端的下箱體實現(xiàn)氣體連通，在所述殼體上下兩側面還設置有殼程接管入口和殼程接管出口，所述殼程接管入口位于殼體下部第二級換熱管一側的側面上，殼程接管出口位于殼體上部第一級換熱管一側的側面上，在所述下箱體下方還設置有冷凝水回收裝置。
[0005]進一步地，所述冷凝水回收裝置包括冷凝水回收罐、冷凝水回收管道，通過所述冷凝水回收管道將所述下箱體中的冷凝水回收到冷凝水回收罐中，在所述冷凝水回收管道上還設置有閥門，在所述冷凝水回收罐底部設置有排水口。
[0006]進一步地，在所述冷凝水回收罐上還設置有視鏡孔。
[0007]采用本實用新型的一種用于低溫的蒸餾設備，采用二級換熱方式，同時在殼體下端設置有下箱體，并通過下箱體實現(xiàn)第一級換熱管和第二級換熱管之間氣體連通，這樣就可以有效地去除熱流體氣體中的雜質色度，使其得到凈化，含有雜質的冷凝水貯存在下箱體中，打開閥門就可以通過冷凝水回收管道進入冷凝水回收罐中進行回收利用，從而節(jié)約能源及資源，同時也提高了待蒸餾產品的質量。具有操作簡單方便、蒸餾效率高，產品質量穩(wěn)定的特點。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0009]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0010]圖2是本實用新型中換熱管在殼體中的分配安裝結構示意圖。
[00?1 ]圖中所不:1-殼體、2-上箱體、3-上管板、4-管程氣體接出口、5_右腔體、6-分隔板、7-左腔體、8-管程氣體接入口、9-換熱管、10-殼程接管出口、11-下管板、12-下箱體、13-冷凝水回收罐、14-視鏡孔、15-排水口、16-冷凝水回收管道、17-閥門、18-殼程接管入口、19-隔板、20-第一級換熱管、21-第二級換熱管。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種用于低溫的蒸餾設備，包括殼體1、以及設置于所述殼體I上下端的上箱體2和下箱體12，在所述殼體I的上下兩端部分別設置有上管板3和下管板11，在所述上管板3和下管板11之間設置有換熱管9，在所述上箱體2中還設置有分隔板6，通過所述分隔板6將上箱體2分為左腔體7和右腔體5，在所述左腔體7及右腔體5上分別設置有管程氣體接入口 8及管程氣體接出口 4，在所述殼體I中還設置有隔板19，通過所述隔板19將所述殼體I中的換熱管9分隔為第一級換熱管20和第二級換熱管21，所述第一級換熱管20和第二級換熱管21之間通過殼體I下端的下箱體12實現(xiàn)氣體連通，在所述殼體I上下兩側面還設置有殼程接管入口 18和殼程接管出口 10，所述殼程接管入口 18位于殼體I下部第二級換熱管21—側的側面上，殼程接管出口 10位于殼體I上部第一級換熱管20—側的側面上，在所述下箱體12下方還設置有冷凝水回收裝置。
[0013]進一步地，所述冷凝水回收裝置包括冷凝水回收罐13、冷凝水回收管道16，通過所述冷凝水回收管道16將所述下箱體12中的冷凝水回收到冷凝水回收罐13中，在所述冷凝水回收管道16上還設置有閥門17，在所述冷凝水回收罐13底部設置有排水口 15。
[0014]進一步地，在所述冷凝水回收罐13上還設置有視鏡孔14。
[0015]在實際使用過程中，采用本實用新型的一種用于低溫的蒸餾設備，其工作原理為:如圖1所示，圖中箭頭表示熱流體的流動方向，首先熱流體如蒸汽通過設置在上箱體2上的管程氣體接入口8處進入到左腔體7中，轉90度后沿豎直設置的換熱管9中經(jīng)過第一級換熱管20后到達下箱體12處，然后蒸汽在通過豎直向上設置的換熱管9中經(jīng)過第二級換熱管21后到達到右腔體5中。最后從右腔體5處通過真空栗從管程氣體接出口4處排出，同時管程要求抽真空維持其真空度。而冷水則通過殼程接管入口 18處進入殼程中，殼程中的水與管程中的換熱管9內部的蒸汽進行換熱，管程中的蒸汽遇冷則凝結并向下滴在下箱體12中，當運行一段時間后在打開設置在冷凝水回收管道16上的閥門17，將冷凝水排入到冷凝水回收罐13中。根據(jù)運行情況，可通過設置在所述冷凝水回收罐13上的視鏡孔14觀察冷凝水回收罐13中積水情況，當冷凝水回收罐13里面的冷凝水積水達到一定量后就可打開設置在冷凝水回收罐13底部的排水口 15通過排水管排出。
[0016]采用本實用新型的一種用于低溫的蒸餾設備，由于采用二級換熱方式，同時在殼體下端設置有下箱體，并通過下箱體實現(xiàn)第一級換熱管和第二級換熱管之間氣體連通，這樣就可以有效地去除熱流體氣體中的雜質色度，使其得到凈化，含有雜質的冷凝水貯存在下箱體中，打開閥門就可以通過冷凝水回收管道進入冷凝水回收罐中進行回收利用，從而節(jié)約能源及資源，同時也提高了待蒸餾產品的質量。具有操作簡單方便、蒸餾效率高，產品質量穩(wěn)定的特點。
[0017]本實用新型的保護范圍不僅限于【具體實施方式】所公開的技術方案，以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，并不限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術方案所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于低溫的蒸餾設備，包括殼體(I)、以及設置于所述殼體(I)上下端的上箱體(2)和下箱體(12)，在所述殼體(I)的上下兩端部分別設置有上管板(3)和下管板(11)，在所述上管板(3)和下管板(11)之間設置有換熱管(9)，其特征在于:在所述上箱體(2)中還設置有分隔板(6)，通過所述分隔板(6)將上箱體(2)分為左腔體(7)和右腔體(5)，在所述左腔體(7)及右腔體(5)上分別設置有管程氣體接入口(8)及管程氣體接出口(4)，在所述殼體(I)中還設置有隔板(19)，通過所述隔板(19)將所述殼體(I)中的換熱管(9)分隔為第一級換熱管(20)和第二級換熱管(21)，所述第一級換熱管(20)和第二級換熱管(21)之間通過殼體(I)下端的下箱體(12)實現(xiàn)氣體連通，在所述殼體(I)上下兩側面還設置有殼程接管入口(18)和殼程接管出口(10)，所述殼程接管入口(18)位于殼體(I)下部第二級換熱管(21) —側的側面上，殼程接管出口(10)位于殼體(I)上部第一級換熱管(20)—側的側面上，在所述下箱體(12 )下方還設置有冷凝水回收裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于低溫的蒸餾設備，其特征在于:所述冷凝水回收裝置包括冷凝水回收罐(13)、冷凝水回收管道(16)，通過所述冷凝水回收管道(16)將所述下箱體(12)中的冷凝水回收到冷凝水回收罐(13)中，在所述冷凝水回收管道(16)上還設置有閥門(17)，在所述冷凝水回收罐(13)底部設置有排水口(15)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于低溫的蒸餾設備，其特征在于:在所述冷凝水回收罐(13)上還設置有視鏡孔(14)。
【文檔編號】F28D1/053GK205425893SQ201620252594
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】徐松, 袁遠健, 李春花, 龍治華
【申請人】遵義朝宇鍋爐有限公司