一種管式換熱器換熱管的堵漏器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管式換熱器換熱管的堵漏器，包括漲緊體，其為前端大和后端小的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)；緊密貼合在漲緊體外側(cè)面上的密封體，所述密封體能放入換熱管內(nèi)部并且緊貼換熱管的內(nèi)壁，所述漲緊體的前端較密封體的前端向前延伸一部分，所述漲緊體和密封體之間能相互移動(dòng)；螺紋連桿和預(yù)緊體；預(yù)緊力保持體和壓力分布體，所述預(yù)緊力保持體設(shè)置在預(yù)緊體和壓力分布體之間，所述密封體的前端端部周?chē)O(shè)置為倒角；所述漲緊體為實(shí)心結(jié)構(gòu)或?yàn)橐欢朔忾]的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，不用焊接且密封可靠，有力解決了一個(gè)換熱管漏引發(fā)一片漏點(diǎn)的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種管式換熱器換熱管的堵漏器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于化工企業(yè)管路設(shè)備的維修裝置，具體為一種管式換熱器換熱管的堵漏器。
【背景技術(shù)】
[0002] 在化工企業(yè)中，管路是起關(guān)鍵作用的設(shè)備，不僅決定著產(chǎn)品是否能夠制備成功，還決定著整個(gè)企業(yè)人員的人身安全。
[0003] 在化工企業(yè)的管路中，管式換熱器的換熱管是至關(guān)重要的，其一旦發(fā)生爆管，會(huì)給企業(yè)造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重后果。但針對(duì)管式換熱器的換熱管的泄露，現(xiàn)有技術(shù)手段是在管束兩頭各砸入一個(gè)圓錐型的塞子，周邊焊死。這種做法雖然解決了管式換熱器的換熱管的端頭泄露問(wèn)題，但存在的問(wèn)題是在焊接的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)引起鄰近換熱管焊縫受力產(chǎn)生裂紋。因此，現(xiàn)在迫切需要一個(gè)有效方法來(lái)解決管式換熱器的換熱管泄露問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種管式換熱器換熱管的堵漏器，其在使用過(guò)程中，不用焊接且密封可靠，有力解決了一個(gè)換熱管漏引發(fā)一片漏點(diǎn)的問(wèn)題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取的具體的技術(shù)方案為:一種管式換熱器換熱管的堵漏器，包括：
[0006] 設(shè)置在堵漏器中心位置的漲緊體，其為前端大和后端小的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)；
[0007] 緊密貼合在漲緊體外側(cè)面上的密封體，所述密封體的外側(cè)壁的形狀與換熱管的內(nèi)側(cè)壁的形狀一致，所述密封體能放入換熱管內(nèi)部并且緊貼換熱管的內(nèi)壁，所述漲緊體的前端較密封體的前端向前延伸一部分，所述漲緊體和密封體之間能相互移動(dòng)；
[0008] 螺紋連桿和預(yù)緊體，所述螺紋連桿的前端固定在漲緊體的后端，所述螺紋連桿的后端與預(yù)緊體之間螺紋連接；
[0009] 預(yù)緊力保持體和壓力分布體，所述預(yù)緊力保持體設(shè)置在預(yù)緊體和壓力分布體之間，用于加大堵漏器各部件之間的預(yù)緊力;所述壓力分布體設(shè)置在預(yù)緊力保持體和密封體之間，其通過(guò)增大與密封體的后端之間的接觸面積來(lái)減少施加在密封體后端上的壓強(qiáng)。
[0010] 進(jìn)一步地，所述密封體的前端端部周?chē)O(shè)置為倒角。
[0011] 進(jìn)一步地，所述密封體采用塑性材料。
[0012] 進(jìn)一步地，所述漲緊體、壓力分布體和預(yù)緊體均采用剛性材料。
[0013] 進(jìn)一步地，所述預(yù)緊力保持體采用彈性材料。
[0014] 進(jìn)一步地，所述密封體、漲緊體、壓力分布體、預(yù)緊力保持體和預(yù)緊體均采用耐高溫材料。
[0015] 進(jìn)一步地，所述密封體、漲緊體、壓力分布體、預(yù)緊力保持體和預(yù)緊體均采用耐腐蝕材料。
[0016] 進(jìn)一步地，所述漲緊體為實(shí)心結(jié)構(gòu)或?yàn)橐欢朔忾]的結(jié)構(gòu)。
[0017] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0018] (1)本實(shí)用新型的堵漏器，能在換熱管發(fā)生泄漏時(shí)快速堵漏，密封可靠，方便調(diào)節(jié)， 不會(huì)引起鄰近換熱管焊縫裂紋。
[0019] (2)堵漏器的密封體為塑性材料，在預(yù)緊力和漲緊體的作用下產(chǎn)生彈性形變，使其與換熱管內(nèi)壁緊密貼合，把管程和殼程介質(zhì)分開(kāi)，達(dá)到堵漏和調(diào)節(jié)換熱面積的目的，整個(gè)堵漏過(guò)程對(duì)其余換熱管沒(méi)有任何影響。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1本實(shí)用新型的一種管式換熱器換熱管的堵漏器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖中1、密封體；2、漲緊體;3、壓力分布體;4、預(yù)緊力保持體;5、預(yù)緊體;6、螺紋連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[〇〇23]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。
[0024] 本實(shí)用新型中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對(duì)于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi)，反之為外，而非對(duì)本實(shí)用新型的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。
[0025] 本實(shí)用新型中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。
[0026] 本實(shí)用新型中所述的“前端、后端”的含義指的是本實(shí)用新型的堵漏器使用時(shí)先塞入換熱管中的部分為前端，露在換熱管外側(cè)的部分為后端。
[0027] 如圖1所示，本實(shí)用新型的管式換熱器換熱管的堵漏器，包括：
[0028] 設(shè)置在堵漏器中心位置的漲緊體2,其為前端大和后端小的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)；
[0029] 緊密貼合在漲緊體2外側(cè)面上的密封體1，密封體1的外側(cè)壁的形狀與換熱管的內(nèi)側(cè)壁的形狀一致，密封體1能放入換熱管內(nèi)部并且緊貼換熱管的內(nèi)壁，漲緊體2的前端較密封體1的前端向前延伸一部分，漲緊體2和密封體1之間能相互移動(dòng)；
[0030] 螺紋連桿6和預(yù)緊體5,螺紋連桿6的前端固定在漲緊體2的后端，螺紋連桿6的后端與預(yù)緊體5之間螺紋連接；
[〇〇31]預(yù)緊力保持體4和壓力分布體3,預(yù)緊力保持體4設(shè)置在預(yù)緊體5和壓力分布體3之間，用于加大堵漏器各部件之間的預(yù)緊力;壓力分布體3設(shè)置在預(yù)緊力保持體4和密封體1之間，其通過(guò)增大與密封體1的后端之間的接觸面積來(lái)減少施加在密封體1后端上的壓強(qiáng)。
[0032]為了便于將密封體1塞入換熱管中，可以將密封體1的前端端部周?chē)O(shè)置為倒角。
[0033] 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，密封體1采用塑性材料。由于塑性材料的特性， 其在外力作用下能發(fā)生明顯變形并且不被破壞。
[0034] 作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，漲緊體2、壓力分布體3和預(yù)緊體5均采用剛性材料。
[0035] 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案，預(yù)緊力保持體4采用彈性材料。比如彈性墊圈可以適用于本實(shí)用新型。
[〇〇36]為保證密封效果，漲緊體2為實(shí)心結(jié)構(gòu)或?yàn)橐欢朔忾]的結(jié)構(gòu)。
[0037] 當(dāng)堵漏器使用于各化工環(huán)境下，根據(jù)使用環(huán)境的不同，密封體1、漲緊體2、壓力分布體3、預(yù)緊力保持體4和預(yù)緊體5可以均采用耐高溫材料。或，密封體1、漲緊體2、壓力分布體3、預(yù)緊力保持體4和預(yù)緊體5均采用耐腐蝕材料。
[0038] 將堵漏器整體塞入需要處理的換熱管中，密封體1的外側(cè)壁緊貼在換熱管的內(nèi)側(cè)壁上，擰動(dòng)預(yù)緊體5，使預(yù)緊體5在螺紋連桿6上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，逐漸帶動(dòng)漲緊體2向后方移動(dòng)，由于漲緊體的前端尺寸較大，漲緊體逐漸將密封體1向換熱管的內(nèi)側(cè)壁方向進(jìn)行擠壓，密封體 1與換熱管的內(nèi)壁更為緊密地貼合在一起，最終達(dá)到密封體1與換熱管之間密封接觸。從而實(shí)現(xiàn)將管程和殼程介質(zhì)分開(kāi)，達(dá)到堵漏和調(diào)節(jié)換熱面積的目的，整個(gè)堵漏過(guò)程對(duì)其余換熱管沒(méi)有任何影響。
[0039] 本實(shí)用新型可以解決如下問(wèn)題：1、列管式換熱器快速堵漏；2、列管式換熱器在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，用以調(diào)節(jié)換熱面積，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0040] 以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種管式換熱器換熱管的堵漏器，其特征在于，包括： 設(shè)置在堵漏器中心位置的漲緊體，其為前端大和后端小的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)； 緊密貼合在漲緊體外側(cè)面上的密封體，所述密封體的外側(cè)壁的形狀與換熱管的內(nèi)側(cè)壁 的形狀一致，所述密封體能放入換熱管內(nèi)部并且緊貼換熱管的內(nèi)壁，所述漲緊體的前端較 密封體的前端向前延伸一部分，所述漲緊體和密封體之間能相互移動(dòng)； 螺紋連桿和預(yù)緊體，所述螺紋連桿的前端固定在漲緊體的后端，所述螺紋連桿的后端 與預(yù)緊體之間螺紋連接； 預(yù)緊力保持體和壓力分布體，所述預(yù)緊力保持體設(shè)置在預(yù)緊體和壓力分布體之間，用 于加大堵漏器各部件之間的預(yù)緊力;所述壓力分布體設(shè)置在預(yù)緊力保持體和密封體之間， 其通過(guò)增大與密封體的后端之間的接觸面積來(lái)減少施加在密封體后端上的壓強(qiáng);所述密封 體的前端端部周?chē)O(shè)置為倒角;所述漲緊體為實(shí)心結(jié)構(gòu)或?yàn)橐欢朔忾]的結(jié)構(gòu)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式換熱器換熱管的堵漏器，其特征在于，所述密封體采 用塑性材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式換熱器換熱管的堵漏器，其特征在于，所述漲緊體、 壓力分布體和預(yù)緊體均采用剛性材料。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式換熱器換熱管的堵漏器，其特征在于，所述預(yù)緊力保 持體采用彈性材料。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式換熱器換熱管的堵漏器，其特征在于，所述密封體、 漲緊體、壓力分布體、預(yù)緊力保持體和預(yù)緊體均采用耐高溫材料。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式換熱器換熱管的堵漏器，其特征在于，所述密封體、 漲緊體、壓力分布體、預(yù)緊力保持體和預(yù)緊體均采用耐腐蝕材料。
【文檔編號(hào)】F28F11/02GK205537287SQ201620098464
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】張鳳魁, 潘寶輝, 朱凱, 趙海燕, 付邊江, 孫航, 岳超
【申請(qǐng)人】魯化好陽(yáng)光生態(tài)肥業(yè)有限公司