一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，屬于大蒜油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括換熱器，換熱器上部設(shè)有進(jìn)汽管，換熱器下部設(shè)有出液管，出液管通過一組換熱管與進(jìn)汽管連通，換熱器的上方設(shè)有進(jìn)水總管，進(jìn)水總管連接有結(jié)構(gòu)相同的左側(cè)進(jìn)水管、中間進(jìn)水管和右側(cè)進(jìn)水管，左側(cè)進(jìn)水管設(shè)有左側(cè)閥門和左側(cè)噴頭，中間進(jìn)水管設(shè)有中間閥門和中間噴頭，右側(cè)進(jìn)水管設(shè)有和右側(cè)噴頭，左側(cè)噴頭、中間噴頭和右側(cè)噴頭位于換熱器內(nèi)進(jìn)汽管的上方，出液管內(nèi)設(shè)有由電機(jī)帶動的攪拌軸，出液管和換熱管上設(shè)有溫度傳感器，換熱器的底部設(shè)有排水管。本實(shí)用新型具有可精確控制大蒜油生產(chǎn)過程中降溫冷凝的溫度、提高分離技術(shù)中大蒜油得率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，屬于大蒜油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大蒜油的化學(xué)名稱是二硫二丙稀，主要從大蒜中提取或人工合成，是呈現(xiàn)明殼透明琥珀色的液體。大蒜油是一種廣譜抗菌物質(zhì)，具有活化細(xì)胞、促進(jìn)能量產(chǎn)生、增加抗菌及抗病毒能力、加快新陳代謝、緩解疲勞等多種藥理功能。在醫(yī)療方面，大蒜素可用于治療感染性疾病、消化系統(tǒng)疾病、口腔疾病、心腦血管疾病等，且具有防衰老、防金屬中毒、防癌抗癌等作用；在養(yǎng)殖方面，大蒜素對動物有明顯的誘食作用，且在體內(nèi)具有殺菌、抗氧化作用，并能增強(qiáng)動物免疫功能;在各種動物飼料中添加大蒜素，可提高動物的采食量和飼料轉(zhuǎn)化率，提高動物的成活率，減少發(fā)病率，并能改善動物產(chǎn)品肉質(zhì)，是一種極有應(yīng)用價值的飼料添加劑;在種植方面，大蒜素可用于對農(nóng)作物害蟲和線蟲的防治。由于大蒜油在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，因此大蒜油受到廣泛開發(fā)。
[0003]大蒜油常用的提取方法有水蒸氣蒸餾法、溶劑萃取法、超臨界提取法和滲透汽化膜分離法，其中滲透汽化膜分離技術(shù)由于具有分離條件溫和、能耗低、無需附加其它處理和添加溶劑或吸附劑、大蒜素?fù)p失小等優(yōu)點(diǎn)，受到廣泛使用。大蒜油的一般分離提取步驟包括:一、將大蒜去皮破碎成蒜泥，加水酶解，加熱保溫，再進(jìn)行水蒸氣蒸餾，蒸汽進(jìn)行熱交換降溫后冷凝得到大蒜油與水的乳濁液;二、將步驟一中得到的乳濁液用微濾膜過濾，去除乳濁液中的大分子物質(zhì);三、將步驟二中微濾得到的滲透側(cè)的乳濁液至于滲透氣化裝置中進(jìn)行分離；四、對步驟三滲透氣化裝置滲透側(cè)收集到的蒸汽進(jìn)行冷凝得到大蒜油。大蒜油生產(chǎn)過程中需要精確控制各個步驟的溫度條件，現(xiàn)有的大蒜油降溫冷凝設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)降溫過度或降溫不足的問題，進(jìn)而影響分離技術(shù)中大蒜油得率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，可精確控制大蒜油生產(chǎn)過程中降溫冷凝的溫度、提高分離技術(shù)中大蒜油得率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，包括換熱器，所述換熱器上部設(shè)有進(jìn)汽管，換熱器下部設(shè)有出液管，所述出液管通過一組換熱管與進(jìn)汽管連通，所述換熱器的上方設(shè)有進(jìn)水總管，所述進(jìn)水總管連接有左側(cè)進(jìn)水管、中間進(jìn)水管和右側(cè)進(jìn)水管，所述左側(cè)進(jìn)水管設(shè)有左側(cè)閥門，左側(cè)進(jìn)水管的末端設(shè)有左側(cè)噴頭，中間進(jìn)水管設(shè)有中間閥門，中間進(jìn)水管的末端設(shè)有中間噴頭，右側(cè)進(jìn)水管設(shè)有右側(cè)閥門，右側(cè)進(jìn)水管的末端設(shè)有右側(cè)噴頭，所述左側(cè)噴頭、中間噴頭和右側(cè)噴頭位于換熱器內(nèi)進(jìn)汽管的上方，所述出液管內(nèi)設(shè)有由電機(jī)帶動的攪拌軸，所述出液管和換熱管上設(shè)有溫度傳感器，所述換熱器的底部設(shè)有排水管。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述左側(cè)噴頭、中間噴頭和右側(cè)噴頭的噴射角度可調(diào)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述換熱器外側(cè)中下部設(shè)有水套，所述水套上部設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有水套閥門。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述進(jìn)汽管上設(shè)有進(jìn)汽閥門。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述出液管上設(shè)有出液閥門。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述進(jìn)汽閥門和出液閥門是手動閥門或自動閥門。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:采用分段噴淋式冷卻方式，即在進(jìn)汽管上方的左側(cè)、中間和右側(cè)位置分別設(shè)置噴頭，同時在換熱管和出液管上設(shè)置溫度傳感器，根據(jù)溫度傳感器測得的溫度值是否滿足大蒜油的生產(chǎn)要求，調(diào)整左側(cè)、中間和右側(cè)進(jìn)水閥門的開度大小，進(jìn)而調(diào)整各位置噴頭的噴水量以改變與大蒜油的傳熱量，最終調(diào)整大蒜油溫度滿足要求;并且，在出液管內(nèi)設(shè)置攪拌軸，能夠避免噴頭設(shè)置在上端對下部物質(zhì)冷卻不足、以及各位置換熱管的傳熱效率不同導(dǎo)致進(jìn)入出液管內(nèi)溶液溫度不均勻的問題，可確保最終出液滿足溫度要求，提尚大蒜油得率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的不意圖。
[0013]圖中:1、換熱器，2、進(jìn)水總管，3、左側(cè)進(jìn)水管，31、左側(cè)閥門，32、左側(cè)噴頭，4、中間進(jìn)水管，41、中間閥門，42、中間噴頭，5、右側(cè)進(jìn)水管，51、右側(cè)閥門，52、右側(cè)噴頭，6、進(jìn)汽管，61、進(jìn)汽閥門，7、出液管，71、出液閥門，8、排水管，9、水套，91、水套閥門，1、溫度傳感器，
11、攪拌軸，12、電機(jī)，13、換熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，包括換熱器I，換熱器I上部設(shè)有從蒸餾器引入蒸汽的進(jìn)汽管6，進(jìn)汽管6上設(shè)有手動或自動進(jìn)汽閥門61。換熱器I下部設(shè)有用來排出換熱完成的大蒜油和水的乳濁液的出液管7，出液管7上設(shè)有手動或自動出液閥門71，出液管7通過一組換熱管13與進(jìn)汽管6連通。
[0016]換熱器I的上方設(shè)有用來對蒸汽進(jìn)行換熱冷卻的進(jìn)水總管2，進(jìn)水總管2連接有結(jié)構(gòu)相同的左側(cè)進(jìn)水管3、中間進(jìn)水管4和右側(cè)進(jìn)水管5 ο左側(cè)進(jìn)水管3設(shè)有左側(cè)閥門31，左側(cè)進(jìn)水管3的末端設(shè)有左側(cè)噴頭32，中間進(jìn)水管4設(shè)有中間閥門41，中間進(jìn)水管4的末端設(shè)有中間噴頭42，右側(cè)進(jìn)水管5設(shè)有右側(cè)閥門51，右側(cè)進(jìn)水管5的末端設(shè)有右側(cè)噴頭52。左側(cè)噴頭32、中間噴頭42和右側(cè)噴頭52位于換熱器I內(nèi)進(jìn)汽管6的上方且噴射角度可調(diào)，出液管7和換熱管13上設(shè)有溫度傳感器10。
[0017]采用分段噴淋式冷卻方式，即在進(jìn)汽管上方的左側(cè)、中間和右側(cè)位置分別設(shè)置噴頭，同時在換熱管和出液管上設(shè)置溫度傳感器，根據(jù)溫度傳感器測得的溫度值是否滿足大蒜油的生產(chǎn)要求，調(diào)整左側(cè)、中間和右側(cè)進(jìn)水閥門的開度大小，進(jìn)而調(diào)整各位置噴頭的噴水量以改變與大蒜油的傳熱量，最終調(diào)整大蒜油溫度滿足要求。
[0018]出液管7內(nèi)設(shè)有由電機(jī)12帶動的攪拌軸11，在出液管內(nèi)設(shè)置攪拌軸，能夠避免噴頭設(shè)置在上端對下部物質(zhì)冷卻不足、以及各位置換熱管的傳熱效率不同導(dǎo)致進(jìn)入出液管內(nèi)溶液溫度不均勻的問題，可確保最終出液滿足溫度要求，提高大蒜油得率。
[00?9]換熱器I的底部設(shè)有排水管8，換熱器I外側(cè)中下部設(shè)有水套9，水套9上部設(shè)有進(jìn)水管，該進(jìn)水管上設(shè)有水套閥門91，可加強(qiáng)對換熱器下部物質(zhì)的換熱冷卻。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，包括換熱器(I)，所述換熱器(I)上部設(shè)有進(jìn)汽管(6)，換熱器(I)下部設(shè)有出液管(7)，所述出液管(7)通過一組換熱管(13)與進(jìn)汽管(6)連通，其特征在于:所述換熱器(I)的上方設(shè)有進(jìn)水總管(2)，所述進(jìn)水總管(2)連接有左側(cè)進(jìn)水管(3)、中間進(jìn)水管(4)和右側(cè)進(jìn)水管(5)，所述左側(cè)進(jìn)水管(3)設(shè)有左側(cè)閥門(31)，左側(cè)進(jìn)水管(3)的末端設(shè)有左側(cè)噴頭(32)，中間進(jìn)水管(4)設(shè)有中間閥門(41)，中間進(jìn)水管(4)的末端設(shè)有中間噴頭(42)，右側(cè)進(jìn)水管(5)設(shè)有右側(cè)閥門(51)，右側(cè)進(jìn)水管(5)的末端設(shè)有右側(cè)噴頭(52)，所述左側(cè)噴頭(32)、中間噴頭(42)和右側(cè)噴頭(52)位于換熱器(I)內(nèi)進(jìn)汽管(6)的上方，所述出液管(7)內(nèi)設(shè)有由電機(jī)(12)帶動的攪拌軸(11)，所述出液管(7)和換熱管(13)上設(shè)有溫度傳感器(10)，所述換熱器(I)的底部設(shè)有排水管(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，其特征在于:所述左側(cè)噴頭(32)、中間噴頭(42)和右側(cè)噴頭(52)的噴射角度可調(diào)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，其特征在于:所述換熱器(I)夕卜側(cè)中下部設(shè)有水套(9 )，所述水套(9 )上部設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有水套閥門(91)。4.如權(quán)利要求3所述的一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，其特征在于:所述進(jìn)汽管(6)上設(shè)有進(jìn)汽閥門(61)。5.如權(quán)利要求4所述的一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，其特征在于:所述出液管(7)上設(shè)有出液閥門(71)。6.如權(quán)利要求5所述的一種大蒜油生產(chǎn)用降溫裝置，其特征在于:所述進(jìn)汽閥門(61)和出液閥門(71)是手動閥門或自動閥門。
【文檔編號】F28B9/02GK205580226SQ201620301253
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】唐興祿, 劉宗閣, 唐興春, 劉學(xué)濤, 王麗, 唐興玉, 郭瑩瑩
【申請人】山東鄒平興隆科技有限公司