一種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置，其包括殺菌機(jī)，殺菌機(jī)連接閃蒸罐，閃蒸罐上部連接冷凝器，閃蒸罐下部設(shè)有物料出口，冷凝器下部連接板式換熱器Ⅰ的冷凝水入口，連接板式換熱器Ⅰ的冷凝水出口連接閃蒸噴淋水循環(huán)罐，板式換熱器Ⅰ的工藝水入口連接有工藝水管，工藝水出口連接熱水罐，閃蒸噴淋水循環(huán)罐通過(guò)閃蒸噴淋水循環(huán)泵與冷凝器連接；本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)蒸汽余熱通過(guò)噴淋水進(jìn)行吸收后經(jīng)過(guò)板式換熱器Ⅰ與工藝水進(jìn)行換熱，一方面提高了工藝水的溫度，同時(shí)經(jīng)過(guò)換熱后的閃蒸噴淋循環(huán)水溫度降低用于再次循環(huán)吸收蒸汽余熱，充分利用了蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽的余熱，節(jié)省了給工藝水加熱所需能源。
【專利說(shuō)明】
一種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蛋白生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的講是一種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大豆蛋白生產(chǎn)中采用蒸汽對(duì)蛋白液進(jìn)行殺菌，然后通過(guò)閃蒸罐對(duì)蛋白液降溫后進(jìn)入下一步程序，而蒸汽殺菌后依然溫度很高，造成了能源的浪費(fèi)，另外大豆蛋白生產(chǎn)中工藝水需要保持相對(duì)穩(wěn)定的溫度，而工藝水溫度的穩(wěn)定則需要對(duì)其進(jìn)行加熱，加熱則需要耗費(fèi)大量的能源，造成能源的雙重浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能夠有效利用蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱的循環(huán)利用裝置，該裝置通過(guò)對(duì)蒸汽余熱通過(guò)噴淋水進(jìn)行吸收后經(jīng)過(guò)板式換熱器I與工藝水進(jìn)行換熱，一方面提高了工藝水的溫度，同時(shí)經(jīng)過(guò)換熱后的噴淋循環(huán)水溫度降低用于再次循環(huán)吸收蒸汽余熱，充分利用了蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽的余熱，節(jié)省了給工藝水加熱所需能源。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置，其包括殺菌機(jī)，所述殺菌機(jī)連接閃蒸罐，所述閃蒸罐上部連接冷凝器，閃蒸罐下部設(shè)有物料出口，所述冷凝器下部連接板式換熱器I的冷凝水入口，所述連接板式換熱器I的冷凝水出口連接閃蒸噴淋水循環(huán)罐，所述板式換熱器I的工藝水入口連接有工藝水管，工藝水出口連接熱水罐，所述閃蒸噴淋水循環(huán)罐通過(guò)閃蒸噴淋水循環(huán)栗與冷凝器連接。
[0006]上述冷凝器連接有真空栗，通過(guò)真空栗可講蒸汽更快的抽入冷凝器內(nèi)。
[0007]上述冷凝器下部與板式換熱器I的冷凝水入口之間設(shè)有自吸栗。
[0008]上述閃蒸噴淋水循環(huán)栗與冷凝器之間設(shè)有板式換熱器Π，所述閃蒸噴淋水循環(huán)栗與板式換熱器Π的閃蒸噴淋水入口連接，所述冷凝器與板式換熱器Π的閃蒸噴淋水出口連接。
[0009]上板式換熱器Π冷凝水出口與冷凝水入口之間連接有冷凝水塔。
[0010]上板式換熱器Π冷凝水入口與冷凝水塔之間設(shè)有循環(huán)栗。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置通過(guò)對(duì)蒸汽余熱通過(guò)噴淋水進(jìn)行吸收后經(jīng)過(guò)板式換熱器I與工藝水進(jìn)行換熱，一方面提高了工藝水的溫度，同時(shí)經(jīng)過(guò)換熱后的閃蒸噴淋循環(huán)水溫度降低用于再次循環(huán)吸收蒸汽余熱，充分利用了蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽的余熱，節(jié)省了給工藝水加熱所需能源，另外通過(guò)設(shè)置板式換熱器Π、冷凝水塔和循環(huán)栗進(jìn)一步降低了閃蒸噴淋循環(huán)水的水溫，提高吸收蒸汽熱量的能力。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖中:1-殺菌機(jī)，2-閃蒸罐，3-冷凝器，4-物料出口，5_連接板式換熱器I，6_閃蒸噴淋水循環(huán)罐，7-工藝水管，8-熱水罐，9-閃蒸噴淋水循環(huán)栗，10-真空栗，11-自吸栗，12-板式換熱器Π，13_冷凝水塔，14-循環(huán)栗。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員可以更好的了解本實(shí)用新型，但并不因此限制本實(shí)用新型。
[0015]—種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置，其包括殺菌機(jī)I，所述殺菌機(jī)I連接閃蒸罐2，所述閃蒸罐2上部連接冷凝器3，閃蒸罐2下部設(shè)有物料出口4，所述冷凝器3下部通過(guò)自吸栗11連接板式換熱器15的冷凝水入口，所述連接板式換熱器15的冷凝水出口連接閃蒸噴淋水循環(huán)罐6，所述板式換熱器15的工藝水入口連接有工藝水管7，工藝水出口連接熱水罐8，所述閃蒸噴淋水循環(huán)罐6通過(guò)閃蒸噴淋水循環(huán)栗9與冷凝器3連接;冷凝器3連接有真空栗10，通過(guò)真空栗10可講蒸汽更快的抽入冷凝器3內(nèi)。
[0016]上閃蒸噴淋水循環(huán)栗9與冷凝器3之間設(shè)有板式換熱器Π12，所述閃蒸噴淋水循環(huán)栗9與板式換熱器Π 12的閃蒸噴淋水入口連接，所述冷凝器3與板式換熱器Π 12的閃蒸噴淋水出口連接。
[0017]上述板式換熱器Π12冷凝水出口與冷凝水入口之間連接有冷凝水塔13和循環(huán)栗14ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置，其包括殺菌機(jī)，其特征在于:所述殺菌機(jī)連接閃蒸罐，所述閃蒸罐上部連接冷凝器，閃蒸罐下部設(shè)有物料出口，所述冷凝器下部連接板式換熱器I的冷凝水入口，所述連接板式換熱器I的冷凝水出口連接閃蒸噴淋水循環(huán)罐，所述板式換熱器I的工藝水入口連接有工藝水管，工藝水出口連接熱水罐，所述閃蒸噴淋水循環(huán)罐通過(guò)閃蒸噴淋水循環(huán)栗與冷凝器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述冷凝器連接有真空栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述冷凝器下部與板式換熱器I的冷凝水入口之間設(shè)有自吸栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述閃蒸噴淋水循環(huán)栗與冷凝器之間設(shè)有板式換熱器Π，所述閃蒸噴淋水循環(huán)栗與板式換熱器Π的閃蒸噴淋水入口連接，所述冷凝器與板式換熱器Π的閃蒸噴淋水出口連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述板式換熱器Π冷凝水出口與冷凝水入口之間連接有冷凝水塔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蛋白生產(chǎn)中殺菌機(jī)蒸汽余熱循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述板式換熱器Π冷凝水入口與冷凝水塔之間設(shè)有循環(huán)栗。
【文檔編號(hào)】F28C3/08GK205607188SQ201620446240
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】劉國(guó)民, 孫世剛, 齊茂理, 李培潤(rùn)
【申請(qǐng)人】山東御馨生物科技有限公司