一種白芨干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種白芨干燥裝置，包括外殼，所述外殼右側(cè)外壁設(shè)有控制器，所述外殼的內(nèi)腔的頂端設(shè)有放置板，所述放置板的頂端左右兩側(cè)設(shè)有限位筒，所述放置板的上端設(shè)有加熱風(fēng)機(jī)，所述加熱風(fēng)機(jī)與控制器電性連接。該白芨干燥裝置，通過控制器控制導(dǎo)熱板內(nèi)部的加熱電阻片進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱板對(duì)干燥筒內(nèi)部的白芨進(jìn)行加熱干燥，同時(shí)控制器控制加熱風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生的熱風(fēng)通過導(dǎo)管到分氣盤，分氣盤中的氣體通過導(dǎo)氣管對(duì)干燥筒內(nèi)部的白芨進(jìn)行同步加熱，控制器控制旋轉(zhuǎn)攪拌裝置對(duì)白芨進(jìn)行攪拌，干燥的速度較快，進(jìn)而加快了生產(chǎn)的速度，而且干燥的較均勻，有效的確保干燥后藥材的質(zhì)量，確保了藥物有較好的治療效果。
【專利說明】
一種白甚干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及藥材干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種白芨干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]白芨，又名連及草、甘根、白給、箬蘭、朱蘭、紫蘭、紫蕙、百笠，多年生草本球根植物塊根，植株高18到60厘米，主要分布在中國(guó)、日本以及緬甸北部，主要花期在春季，但依各地氣候之不同，晚冬至夏初都可能開花，白芨有廣泛的藥用價(jià)值及園林價(jià)值，主要用于收斂止血，消腫生肌，花有紫紅、白、藍(lán)、黃和粉等色，可盆栽室內(nèi)觀賞，亦可點(diǎn)綴于較為蔭蔽的花臺(tái)、花境或庭院一角，白芨作為藥材需要對(duì)其進(jìn)行干燥，但現(xiàn)有干燥裝置存在很多問題，例如申請(qǐng)?zhí)枮?201520024867.0的專利，包括由外箱體、內(nèi)箱體和位于兩者之間的保溫層構(gòu)成的正面敞口的箱體，盡管能對(duì)藥材進(jìn)行干燥，干燥速度較慢，降低了生產(chǎn)的速度，而且干燥的不均勻，造成干燥后藥材質(zhì)量較差，影響藥材的治療效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種白芨干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種白芨干燥裝置，包括外殼，所述外殼右側(cè)外壁設(shè)有控制器，所述外殼內(nèi)腔的頂端設(shè)有放置板，所述放置板的頂端左右兩側(cè)設(shè)有限位筒，所述放置板的上端設(shè)有加熱風(fēng)機(jī)，所述加熱風(fēng)機(jī)與控制器電性連接，所述加熱風(fēng)機(jī)的左右兩側(cè)均設(shè)有固定架，所述加熱風(fēng)機(jī)通過固定架與限位筒相連，所述加熱風(fēng)機(jī)的底端設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管貫穿放置板，所述導(dǎo)氣管的底端設(shè)有分氣盤，所述分氣盤的底端設(shè)有分氣管，所述分氣管的底端設(shè)有干燥筒，所述干燥筒的內(nèi)腔設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的頂端設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿的頂端設(shè)有透氣盤，所述透氣盤的右側(cè)設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器與控制器電性連接，所述干燥筒的左側(cè)外壁出料管，所述出料管貫穿外殼，所述出料管的內(nèi)部設(shè)有門體，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的下端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的內(nèi)腔設(shè)有放置凹槽，所述放置凹槽的內(nèi)部設(shè)有加熱電阻片，所述加熱電阻片與控制器電性連接，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的底端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿導(dǎo)熱板和干燥筒，所述轉(zhuǎn)桿與干燥筒的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與控制器電性連接，所述干燥筒底端左右兩側(cè)均設(shè)有支撐桿。
[0005]優(yōu)選的，所述分氣盤的底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定桿。
[0006]優(yōu)選的，所述分氣管與干燥筒的連接處設(shè)密封圈。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐桿的底端設(shè)有減震座。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸與干燥筒連接處設(shè)有軸套。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該白芨干燥裝置，通過控制器控制導(dǎo)熱板內(nèi)部的加熱電阻片進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱板對(duì)干燥筒內(nèi)部的白芨進(jìn)行加熱干燥，同時(shí)控制器控制加熱風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生的熱風(fēng)通過導(dǎo)管到分氣盤，分氣盤中的氣體通過導(dǎo)氣管對(duì)干燥筒內(nèi)部的白芨進(jìn)行同步加熱，控制器控制旋轉(zhuǎn)攪拌裝置對(duì)白芨進(jìn)行攪拌，干燥的速度較快，進(jìn)而加快了生產(chǎn)的速度，而且干燥的較均勻，有效的確保干燥后藥材的質(zhì)量，確保了藥物有較好的治療效果。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、分氣盤，2、限位筒，3、導(dǎo)氣管，4、加熱風(fēng)機(jī)，5、固定架，6、固定桿，7、放置板，8、分氣管，9、密封圈，10、濕度傳感器，11、旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，111、旋轉(zhuǎn)盤，112、攪拌桿，113、透氣盤，12、外殼，13、控制器，14、加熱裝置，141、導(dǎo)熱板，142、放置凹槽，143、加熱電阻片，15、旋轉(zhuǎn)軸，16、減震座，17、轉(zhuǎn)桿，18、電機(jī)，19、軸套，20、支撐桿，21、出料管，22、門體，23、干燥筒。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種白芨干燥裝置，包括外殼12，所述外殼12右側(cè)外壁設(shè)有控制器13，所述外殼12內(nèi)腔的頂端設(shè)有放置板7，所述放置板7的頂端左右兩側(cè)設(shè)有限位筒2，通過限位筒2可實(shí)現(xiàn)對(duì)固定架5的限位固定，所述放置板7的上端設(shè)有加熱風(fēng)機(jī)4，通過加熱風(fēng)機(jī)4可加快干燥筒23內(nèi)部白芨的干燥速度，所述加熱風(fēng)機(jī)4與控制器13電性連接，所述加熱風(fēng)機(jī)4的左右兩側(cè)均設(shè)有固定架5，所述加熱風(fēng)機(jī)4通過固定架5與限位筒2相連，所述加熱風(fēng)機(jī)4的底端設(shè)有導(dǎo)氣管3，所述導(dǎo)氣管3貫穿放置板7，所述導(dǎo)氣管3的底端設(shè)有分氣盤I，通過分氣盤I可對(duì)加熱風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的氣體進(jìn)行均分，所述分氣盤I的底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定桿6，所述分氣盤I的底端設(shè)有分氣管8，通過分氣管8可使白芨進(jìn)行均勻受熱，所述分氣管8的底端設(shè)有干燥筒23，所述分氣管8與干燥筒23的連接處設(shè)密封圈9，通過密封圈9可增加分氣管8與干燥筒23的連接處的密封性，避免氣體外溢，所述干燥筒23的內(nèi)腔設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置11，通過攪拌裝置11可使白芨干燥時(shí)可均勻受熱，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置11包括旋轉(zhuǎn)盤111，所述旋轉(zhuǎn)盤111的頂端設(shè)有攪拌桿112，所述攪拌桿112的頂端設(shè)有透氣盤113，所述透氣盤113的右側(cè)設(shè)有濕度傳感器10，所述濕度傳感器10與控制器13電性連接，所述干燥筒23的左側(cè)外壁出料管21，所述出料管21貫穿外殼12，所述出料管21的內(nèi)部設(shè)有門體22，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置11的下端設(shè)有加熱裝置14，通過加熱裝置14可實(shí)現(xiàn)對(duì)白芨進(jìn)行干燥，所述加熱裝置14包括導(dǎo)熱板141，所述導(dǎo)熱板141的內(nèi)腔設(shè)有放置凹槽142，通過放置凹槽142可實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱電阻片143的放置，所述放置凹槽142的內(nèi)部設(shè)有加熱電阻片143，所述加熱電阻片143與控制器13電性連接，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置11的底端設(shè)有轉(zhuǎn)桿17，所述轉(zhuǎn)桿17貫穿導(dǎo)熱板141和干燥筒23，所述轉(zhuǎn)桿17與干燥筒23的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸15，通過旋轉(zhuǎn)軸15避免轉(zhuǎn)桿17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)干燥筒23旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸15與干燥筒23連接處設(shè)有軸套19，所述轉(zhuǎn)桿17的底端設(shè)有電機(jī)18，所述電機(jī)18與控制器13電性連接，所述干燥筒23底端左右兩側(cè)均設(shè)有支撐桿20，所述支撐桿20的底端設(shè)有減震座16，通過減震座16可避免干燥筒23對(duì)支撐桿20的壓力過大造成支撐桿20的損壞。
[0016]將需要干燥的白芨通過門體22放置到干燥筒23的內(nèi)部，控制器13控制導(dǎo)熱板141內(nèi)腔的加熱電阻片143進(jìn)行加熱，對(duì)干燥筒23內(nèi)部的白芨進(jìn)行干燥，同時(shí)控制器13控制電機(jī)18帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌裝置11對(duì)干燥筒23內(nèi)部的白芨進(jìn)行攪拌，控制器14控制加熱風(fēng)機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱風(fēng)機(jī)4將產(chǎn)生的熱氣通過導(dǎo)氣管3到達(dá)分氣盤I，分氣盤I中的熱氣通過分氣管8對(duì)干燥筒23內(nèi)部的白芨進(jìn)行同步加熱，濕度傳感器10檢測(cè)到干燥筒23內(nèi)部的白芨達(dá)到濕度要求時(shí)，將信號(hào)傳遞給控制器13，控制器13控制干燥裝置停止工作，打開出料管21內(nèi)部的門體，取出干燥后的白芨。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種白芨干燥裝置，包括外殼，其特征在于:所述外殼右側(cè)外壁設(shè)有控制器，所述外殼內(nèi)腔的頂端設(shè)有放置板，所述放置板的頂端左右兩側(cè)設(shè)有限位筒，所述放置板的上端設(shè)有加熱風(fēng)機(jī)，所述加熱風(fēng)機(jī)與控制器電性連接，所述加熱風(fēng)機(jī)的左右兩側(cè)均設(shè)有固定架，所述加熱風(fēng)機(jī)通過固定架與限位筒相連，所述加熱風(fēng)機(jī)的底端設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管貫穿放置板，所述導(dǎo)氣管的底端設(shè)有分氣盤，所述分氣盤的底端設(shè)有分氣管，所述分氣管的底端設(shè)有干燥筒，所述干燥筒的內(nèi)腔設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的頂端設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿的頂端設(shè)有透氣盤，所述透氣盤的右側(cè)設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器與控制器電性連接，所述干燥筒的左側(cè)外壁出料管，所述出料管貫穿外殼，所述出料管的內(nèi)部設(shè)有門體，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的下端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的內(nèi)腔設(shè)有放置凹槽，所述放置凹槽的內(nèi)部設(shè)有加熱電阻片，所述加熱電阻片與控制器電性連接，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的底端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿導(dǎo)熱板和干燥筒，所述轉(zhuǎn)桿與干燥筒的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與控制器電性連接，所述干燥筒底端左右兩側(cè)均設(shè)有支撐桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白芨干燥裝置，其特征在于:所述分氣盤的底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白芨干燥裝置，其特征在于:所述分氣管與干燥筒的連接處設(shè)密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白芨干燥裝置，其特征在于:所述支撐桿的底端設(shè)有減震座。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白芨干燥裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸與干燥筒連接處設(shè)有軸套。
【文檔編號(hào)】F26B11/14GK205664625SQ201620540124
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月4日
【發(fā)明人】蔡衍振
【申請(qǐng)人】蔡衍振