專利名稱：制冷裝置的內(nèi)部部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷裝置的內(nèi)部部件。在這里，這樣的內(nèi)部部件是指任何制冷裝置零件，它構(gòu)成制冷裝置的被冷卻內(nèi)室的邊界的一部分或者它被安裝在該內(nèi)室里。
在這樣的制冷裝置且尤其是冰箱的內(nèi)室里的潮濕氣氛以及凝結(jié)的冷凝水都有助于細(xì)菌、霉菌或其它真菌的生長，它們可能在制冷裝置的不易夠到和清洗的地方形成骯臟的深色結(jié)殼層。
當(dāng)設(shè)計(jì)制冷裝置時(shí)，一般力求盡可能沒有接縫或尖角地構(gòu)成內(nèi)室表面，因而一旦形成這種結(jié)殼層，就能夠盡可能不費(fèi)勁地將結(jié)殼層除去。但接縫是不可能完全避免的，尤其是在制冷裝置的不同內(nèi)部部件相互對(duì)接的位置上。接縫清洗極其浪費(fèi)勞動(dòng)力。
因而，本發(fā)明的任務(wù)是提出一種制冷裝置的內(nèi)部部件及其制造方法，在該內(nèi)部部件的情況下，能夠從一開始就阻止生成這種結(jié)殼層。
該任務(wù)通過具有如權(quán)利要求1所述特征的內(nèi)部部件和具有如權(quán)利要求11和14之一所述特征的方法來完成。
在化學(xué)方面的裝備手段使得本發(fā)明的內(nèi)部部件的表面不適合作為細(xì)菌、霉菌等等的載體；這些菌類被殺死或者至少阻止其滋生，從而不能形成可見的結(jié)殼層。
為了使阻止微生物和/或真菌生長的裝備手段的成本比較低，最好只在內(nèi)部部件的表面層上施加有效的抗菌或抗微生物的物質(zhì)。
這樣的表面涂層對(duì)深拉或擠壓的內(nèi)部部件來說特別適用。
或者，根據(jù)本發(fā)明，也可以整體地由這樣的材料制成內(nèi)部部件，即該材料加有一種有效的抗微生物和/或抗真菌的化學(xué)物質(zhì)。這對(duì)注塑或壓鑄零件來說特別適用。
在兩種情況下，該有效的物質(zhì)最好被埋入塑料基體里。作為有效的抗微生物物質(zhì)，最好使用銀的化合物和/或沸石，在這些物質(zhì)里，可交換地結(jié)合了有效的抗微生物和/或抗真菌的金屬離子如銀、鋅、銅。這種沸石已在EP0270129B1中描述了，而加有沸石的合成樹脂成分在EP0228063B1中描述了。
根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施形式，一種具備了抗微生物和/或抗真菌性能的內(nèi)部部件的制造包括在一個(gè)工件上涂覆一層有效的抗微生物和/或抗真菌的表面層以及使工件變形兩個(gè)步驟，以便得到具有所希望結(jié)構(gòu)的內(nèi)部部件。這兩個(gè)步驟的順序原則上是任意的；因而可以例如在一個(gè)已成型為內(nèi)部部件形狀的工件上通過浸漬、刷涂、噴濺等等涂覆該表面層；當(dāng)然，優(yōu)選考慮在涂覆表面層之后使工件變形，這是因?yàn)檫@樣的話就可以采用操作簡(jiǎn)單而成本體的技術(shù)，如工件與形成該表面層的薄膜的共擠出和包覆。
根據(jù)本發(fā)明方法的第二實(shí)施形式，內(nèi)部部件的制造包括以下步驟制造出一種按所需濃度摻有有效的抗細(xì)菌和/或抗真菌的物質(zhì)的顆粒材料以及壓鑄這樣得到的顆粒，以便得到制成的內(nèi)部部件。
獲得殺微生物或殺菌效果所需的理想濃度值是很低的，因此可能很難通過直接在物質(zhì)中混入顆粒材料來得到所希的濃度值。因此，最好先制成預(yù)制顆粒，其所含的有效物質(zhì)的濃度高于所希望的濃度，并且使這種預(yù)制顆粒與基本沒有該物質(zhì)的顆?；旌希瑥亩玫骄哂兴Ｍ麧舛鹊念w粒材料。
預(yù)制顆粒最好通過在熔化狀態(tài)下在該物質(zhì)中混入一種材料并使這樣得到的混合物成粒而制成。
本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)見以下對(duì)實(shí)施例的說明。
一種制冷裝置尤其如冰箱具有一個(gè)隔熱的外殼，該外殼包圍出被冷卻的內(nèi)室并可用門關(guān)閉。外殼和門以同樣的方式由例如用涂裝薄板制成的外壁、一個(gè)通常由塑料扁平材料深拉而成的內(nèi)壁以及一個(gè)裝到內(nèi)壁和外壁之間的中間空腔里的絕熱泡沫填充層組成。由于這種結(jié)構(gòu)通常是眾所周知的，因而在此就不需要結(jié)合圖來敘述了。
在按照本發(fā)明的冰箱中，外殼內(nèi)壁和門內(nèi)壁都具有有效的抗微生物和/或抗真菌的裝備手段。內(nèi)壁具有雙層結(jié)構(gòu)，即一個(gè)基本沒有該有效化學(xué)物質(zhì)的基層，該基層靠近絕熱泡沫層，以及一個(gè)加有該化學(xué)物質(zhì)的表面層，該表面層靠近制冷裝置內(nèi)室。
為了制造內(nèi)壁，首先通過共擠出兩種原材料來制造出一個(gè)扁平塑料幅材，這兩種原材料之一是構(gòu)成基層的材料，它由塑料或塑料混合物構(gòu)成并且基本上不合該有效化學(xué)物質(zhì)，就是說，其中的該物質(zhì)含量對(duì)殺滅微生物或殺菌作用來說是不夠量的，另一個(gè)原材料含有相同的塑料或塑料混合物，但其中摻有該有效化學(xué)物質(zhì)，并且形成表面層。
在EP0270129B1里已經(jīng)詳細(xì)敘述了適合的有效化學(xué)物質(zhì)的實(shí)例；而在EP0288063B1中介紹了加有這些物質(zhì)的合成樹脂成分以及適用于殺滅微生物或殺滅細(xì)菌的有效化學(xué)物質(zhì)濃度。在本發(fā)明的范圍里，這些文獻(xiàn)所述的實(shí)施例也適合作為該有效化學(xué)物質(zhì)或作為表面層制造材料。
扁平幅材按照本身已知的方式進(jìn)行深拉和切斷，以便形成外殼內(nèi)壁或門的內(nèi)壁。在共擠出時(shí)產(chǎn)生的表面層的厚度大小應(yīng)保證即使在深拉后也能留有一層完整的表面層，它具有對(duì)長期殺滅微生物和/或殺菌作用來說所必需的材料厚度。
制冷裝置內(nèi)室包含不同的安裝構(gòu)件，例如象用于裝在外殼上的冷卻物支架，用于裝在門內(nèi)壁上的冷卻物支架，拉出箱盒、護(hù)板等等。裝在外殼上的冷卻物支架由玻璃板構(gòu)成，它們鑲嵌在由塑料制成的框件里。這些框件可以是套裝到玻璃板邊緣上的注塑件，或是通過在玻璃板邊緣外面包圍注塑而在玻璃板上形成。拉出箱盒和裝在冰箱內(nèi)室里的其它箱字和護(hù)板、裝在門里的冷卻物支架和其它附件也都是注塑件。
這些框件和其它注塑件也可以由合成樹脂組合物構(gòu)成，這種組合物如已在EP0228063B1的實(shí)施例中描述了，或者在該文獻(xiàn)的權(quán)利要求書中規(guī)定了。
在制造該注塑件時(shí)，先熔化一部分塑料顆粒并在熔化狀態(tài)下與混入一部分有效的抗微生物和/或抗真菌的化學(xué)物質(zhì)?；烊肓繎?yīng)能使該物質(zhì)在混合物里的濃度是在制成的注塑件里所希望的濃度的幾倍。
這樣得到的混合物被制成有一定粒度的顆粒，該粒度對(duì)應(yīng)于原始使用顆粒的粒度。這樣得到的顆粒被稱作預(yù)制顆粒，它與不含有該物質(zhì)的顆粒按一定比例混合，結(jié)果得到一種具有內(nèi)部部件成品所希望的濃度的顆粒。由于進(jìn)入混合物里的粒料的粒度相同并且在預(yù)制粒料里的該物質(zhì)濃度低到了顆粒密度也沒有明顯區(qū)別，因此，得到了穩(wěn)定的混合物而沒有分解傾向。這種混合物通過本身已知的方式被用于注塑制造所述內(nèi)部部件。
權(quán)利要求
1.制冷裝置的內(nèi)部部件，其特征在于，它至少在表面上具有一種有效的抗微生物和/或抗真菌的裝備手段。
2.按權(quán)利要求1所述的內(nèi)部部件，其特征在于，它具有一層加有有效的抗微生物和/或抗真菌的化學(xué)物質(zhì)的表面層和一個(gè)基本上沒有這種化學(xué)物質(zhì)的基層。
3.按權(quán)利要求2所述的內(nèi)部部件，其特征在于，它是深拉而成或擠壓而成的。
4.按權(quán)利要求1所述的內(nèi)部部件，其特征在于，它由一種加有有效的抗微生物和/或抗真菌的物質(zhì)的材料一體構(gòu)成。
5.按權(quán)利要求4所述的內(nèi)部部件，其特征在于，它是注塑件。
6.按權(quán)利要求1-5之一所述的內(nèi)部部件，其特征在于，該物質(zhì)被埋入塑料基體里。
7.按權(quán)利要求1-6之一所述的內(nèi)部部件，其特征在于，它是制冷裝置外殼的內(nèi)部容器或門內(nèi)壁。
8.按權(quán)利要求1-6之一所述的內(nèi)部部件，其特征在于，它是冷卻物支架、拉出箱盒、護(hù)板、蛋托、冷凍室內(nèi)門或者密封。
9.按權(quán)利要求1-8之一所述的內(nèi)部部件，其特征在于，該化學(xué)物質(zhì)含有銀的化合物。
10.按權(quán)利要求1-9之一所述的內(nèi)部部件，其特征在于，該化學(xué)物質(zhì)含有沸石材料，在沸石材料中，有效的抗微生物和/或抗真菌的金屬離子可交換地結(jié)合。
11.用于制造制冷裝置的內(nèi)部部件且尤其是按權(quán)利要求1-10之一所述內(nèi)部部件的方法，它具有以下步驟a)將一層有效的抗微生物和/或抗真菌的表面層涂覆在工件上；b)使該工件變形成為該內(nèi)部部件的構(gòu)造。
12.按權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，步驟a)在步驟b)之前進(jìn)行。
13.按權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，該表面層通過與該工件的共擠出來制造。
14.制造制冷裝置的內(nèi)部部件且尤其是按權(quán)利要求1-10之一所述內(nèi)部部件的方法，它具有以下步驟a)制造一種按所希望的濃度摻有該物質(zhì)的顆粒材料；b)對(duì)步驟a)所得到的顆粒進(jìn)行注塑。
15.按權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在步驟a)中首先制成預(yù)制顆粒，該預(yù)制顆粒所含該物質(zhì)的濃度高于所希望的濃度；這樣得到的預(yù)制顆粒與基本上不含該物質(zhì)的顆粒混合，以便得到在步驟b)中要使用的顆粒。
16.按權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，通過在熔化狀態(tài)下使該物質(zhì)與一種材料混合并且使所得到的混合物成粒，制造出該預(yù)制顆粒。
全文摘要
制冷裝置的內(nèi)部部件例如象內(nèi)壁板、冷卻物支架或類似部件至少在表面上具有一種有效的抗微生物和/或抗真菌的裝備手段。
文檔編號(hào)F25D23/06GK1639526SQ03804596
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2003年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月25日
發(fā)明者M·凱澤, M·施特羅貝爾, G·戈莫爾, G·哈恩, H·M·羅思, T·蔡勒 申請(qǐng)人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司