本發(fā)明涉及流體機械領域，尤其是一種基于緊湊結構的撬裝式液化裝置。

背景技術：

撬裝式液化裝置是天然氣液化領域廣泛使用的安裝方式之一，其通過將相關工作單元安裝在對應的撬塊模塊上以實現(xiàn)對于液化裝置整體的模塊化運輸以及安裝。然而，現(xiàn)有的液化設備的體積較大，其安裝在撬塊時往往存在安裝面積不足或設備整體不便于運輸?shù)痊F(xiàn)象，致使其使用受到影響。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種撬裝式液化裝置，其可在確保設備工作性能的前提下實現(xiàn)設備的小型化處理。

為解決上述技術問題，本發(fā)明涉及一種基于緊湊結構的撬裝式液化裝置，其包括有過濾單元、調壓單元、凈化單元、液化單元以及儲運單元；所述凈化單元包括有凈化釜，凈化釜內部設置有吸附層體，吸附層體內部設置有分子篩；所述凈化釜的兩端分別設置有氣流推送裝置，其包括有推送軸以及設置在推送軸之上的推送葉片，推送軸通過設置在凈化釜外部的驅動電機進行驅動；所述吸附層體包括有分別設置在其兩端的隔離端體，隔離端體之上設置有電磁閥。

作為本發(fā)明的一種改進，所述凈化釜內部設置有至少3個吸附層體，其在凈化釜的軸向上均勻分布。采用上述技術方案，其可通過多個吸附層體的設置以使得凈化釜內氣體凈化的效率與效果得以改善。

作為本發(fā)明的一種改進，所述氣流推送裝置之中，每一個推送葉片均與豎直平面互成30至60°夾角。采用上述技術方案，其可有效輸送沿軸向運動的氣流，以對于凈化釜內部氣體起到推送作用。

作為本發(fā)明的一種改進，所述凈化釜的兩端分別設置有多個輔助吸氣泵，其均固定于凈化釜的內壁之上；所述輔助吸氣泵包括有進氣端以及出氣端，其中，輔助吸氣泵的進氣端朝向吸附層體進行延伸，輔助吸氣泵的出氣端朝向氣流推送裝置進行延伸。采用上述技術方案，其可通過多個輔助吸氣泵的作用以使得其可在相應端部進行輔助吸氣處理，進而使得氣流的流通速度得以進一步的改善。

采用上述技術方案的基于緊湊結構的撬裝式液化裝置，其可在對于氣體進行凈化處理的過程中，通過設置在凈化釜兩端的氣流推送裝置以對于凈化釜內側進行凈化處理的氣體進行推送作用，以使其反復通過吸附層體以進行多次酸性氣體的吸附處理；與此同時，吸附層體兩側的隔離端體可在氣體完成吸附后，通過隔離端體的閉合以使得氣體僅能以單一方向輸出，以確保氣體在導出過程中的效率得以保障。上述基于緊湊結構的撬裝式液化裝置可通過在同一設備內顯著改善對于氣體的凈化效果，以避免傳統(tǒng)液化裝置中設置多個凈化設備以進行相關工序，進而使得液化設備整體體積得以控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖；

圖2為本發(fā)明中凈化釜內部示意圖；

附圖標記列表：

1—過濾單元、2—調壓單元、3—凈化單元、4—液化單元、5—儲運單元、6—凈化釜、7—吸附層體、8—推送軸、9—推送葉片、10—驅動電機、11—隔離端體、12—輔助吸氣泵、13—進氣端、14—出氣端。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1

如圖1與圖2所示的一種基于緊湊結構的撬裝式液化裝置，其包括有過濾單元1、調壓單元2、凈化單元3、液化單元4以及儲運單元5；所述凈化單元3包括有凈化釜6，凈化釜6內部設置有吸附層體7，吸附層體7內部設置有分子篩；所述凈化釜6的兩端分別設置有氣流推送裝置，其包括有推送軸8以及設置在推送軸8之上的推送葉片9，推送軸8通過設置在凈化釜6外部的驅動電機10進行驅動；所述吸附層體7包括有分別設置在其兩端的隔離端體11，隔離端體11之上設置有電磁閥。

采用上述技術方案的基于緊湊結構的撬裝式液化裝置，其可在對于氣體進行凈化處理的過程中，通過設置在凈化釜兩端的氣流推送裝置以對于凈化釜內側進行凈化處理的氣體進行推送作用，以使其反復通過吸附層體以進行多次酸性氣體的吸附處理；與此同時，吸附層體兩側的隔離端體可在氣體完成吸附后，通過隔離端體的閉合以使得氣體僅能以單一方向輸出，以確保氣體在導出過程中的效率得以保障。上述基于緊湊結構的撬裝式液化裝置可通過在同一設備內顯著改善對于氣體的凈化效果，以避免傳統(tǒng)液化裝置中設置多個凈化設備以進行相關工序，進而使得液化設備整體體積得以控制。

實施例2

作為本發(fā)明的一種改進，所述凈化釜6內部設置有至少3個吸附層體7，其在凈化釜6的軸向上均勻分布。采用上述技術方案，其可通過多個吸附層體的設置以使得凈化釜內氣體凈化的效率與效果得以改善。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。

實施例3

作為本發(fā)明的一種改進，所述氣流推送裝置之中，每一個推送葉片9均與豎直平面互成30至60°夾角。采用上述技術方案，其可有效輸送沿軸向運動的氣流，以對于凈化釜內部氣體起到推送作用。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。

實施例4

作為本發(fā)明的一種改進，所述凈化釜6的兩端分別設置有多個輔助吸氣泵12，其均固定于凈化釜6的內壁之上；所述輔助吸氣泵12包括有進氣端13以及出氣端14，其中，輔助吸氣泵12的進氣端13朝向吸附層體7進行延伸，輔助吸氣泵12的出氣端14朝向氣流推送裝置進行延伸。采用上述技術方案，其可通過多個輔助吸氣泵的作用以使得其可在相應端部進行輔助吸氣處理，進而使得氣流的流通速度得以進一步的改善。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例3相同。