一種第二類吸收式熱泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱交換技術領域，特別涉及一種第二類吸收式熱栗。
【背景技術】
[0002]第二類吸收式熱栗為升溫型熱栗，其利用大量中間品位的廢熱和低溫冷卻水的熱勢差制取溫度高于中間品位廢熱的熱源，從而滿足用戶高品位的用熱需求。
[0003]目前，第二類吸收式熱栗主要有兩種:單級升溫第二類吸收式熱栗(以下簡稱單級吸收式熱栗)和二級升溫第二類吸收式熱栗(以下簡稱二級升溫熱栗)。單級升溫第二類吸收式熱栗，制取的高品位熱媒與低品位熱源的溫升幅度比較小，但熱效率高；二級升溫第二類吸收式熱栗的高品位熱媒與低品位熱源的溫升幅度高，但熱效率較低。
[0004]由以上描述可以看出，二級升溫熱栗比單級吸收式熱栗制取的熱媒溫度高。單級吸收式熱栗主要包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器、熱交換器，濃溶液自發(fā)生器的出口栗送至吸收器的入口，在吸收器內(nèi)被稀釋散發(fā)熱量，然后回至發(fā)生器，在發(fā)生器內(nèi)部進行噴淋濃縮。
[0005]與單級吸收式熱栗結(jié)構(gòu)相比，二級升溫熱栗還進一步包括高溫吸收器、高溫蒸發(fā)器、高低溫熱交換器，相應地單級吸收式熱栗中的吸收器為低溫吸收器，蒸發(fā)器為低溫蒸發(fā)器，單級吸收式熱栗制取的高溫熱媒提供給高溫蒸發(fā)器，由高溫吸收器制取更高品位的熱媒。在屏蔽栗的栗送動力下，濃溶液由發(fā)生器的出口送到高溫吸收器的入口。
[0006]當現(xiàn)有技術中利用第二類吸收式熱栗制取蒸汽時，還需要進一步設置閃蒸罐、熱水循環(huán)栗以及配管系統(tǒng)，先用第二類吸收式熱栗制取高溫熱水，然后再使用熱水循環(huán)栗將熱水輸送至閃蒸罐中閃蒸形成蒸汽，閃蒸出蒸汽以供用戶使用。
[0007]現(xiàn)有技術中的閃蒸系統(tǒng)體積非常龐大，占地空間與第二類吸收式熱栗相當，而且系統(tǒng)比較復雜，除此之外，熱水循環(huán)栗的電功率也比較大，耗電量大。故目前制取蒸汽的系統(tǒng)不僅投資高、占地面積大，而且后續(xù)運行需要投入很多的運行費用。
[0008]因此，如何提供一種第二類吸收式熱栗，降低制取蒸汽的費用，且節(jié)省占地空間，是本領域內(nèi)技術人員亟待解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的為提供第二類吸收式熱栗，該熱栗可直接制取蒸汽，無需閃蒸工藝，降低制取蒸汽的費用，且大幅降低系統(tǒng)初投資，大幅節(jié)省占地空間。
[0010]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種第二類吸收式熱栗，包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器；還包括汽液分離器，所述汽液分離器將自所述吸收器流出的被加熱媒體分離為汽態(tài)和液態(tài)，并且所述汽液分離器置于所述吸收器的上方，以便被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在汽液分離器與吸收器間的循環(huán)，而無需其他動力部件。
[0011]與現(xiàn)有技術中增加閃蒸罐系統(tǒng)制取蒸汽相比，本文所提供的第二類吸收式熱栗僅增加汽液分離器即可將吸收器流出的被加熱媒體分離出蒸汽，以供用戶使用，大大簡化了制取蒸汽的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，不僅能夠降低前期系統(tǒng)的投入成本，而且因無動力部件，可降低機組運行過程中的耗能成本。并且，因省去體積龐大的閃蒸系統(tǒng)，系統(tǒng)體積大幅減小，節(jié)省占地空間。
[0012]可選的，所述第二類吸收式熱栗為二級或多級吸收式熱栗，上一級蒸發(fā)器與其相鄰的下一級吸收器構(gòu)成循環(huán)流路，所述上一級蒸發(fā)器位于所述與其相鄰的下一級吸收器的上方，以便所述上一級蒸發(fā)器中的被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在所述上一級蒸發(fā)器與所述下一級吸收器間的循環(huán)。
[0013]可選的，與所述下一級吸收器同級的蒸發(fā)器布置于該吸收器的上方，且位于所述上一級蒸發(fā)器的下方。
[0014]可選的，所述第二類吸收式熱栗為單級吸收式熱栗，所述蒸發(fā)器與所述吸收器上下布置，且所述蒸發(fā)器位于所述吸收器與所述汽液分離器之間。
[0015]可選的，所述吸收器、所述發(fā)生器上下布置，在所述吸收器和所述發(fā)生器二者內(nèi)壓差和高度差的驅(qū)動下，所述吸收器內(nèi)部的稀溶液自動回流至所述發(fā)生器內(nèi)部。
[0016]可選的，所述第二類吸收式熱栗為二級或多級升溫第二類吸收式熱栗，各級所述吸收器按照其內(nèi)部溫度由高到低的順序依次由上到下排列，在相鄰兩所述吸收器的內(nèi)壓差和高度差的作用下，上一級吸收器內(nèi)的溶液自動回流至下一級的吸收器內(nèi)部，且所述發(fā)生器位于高度位置最低的所述吸收器的下方。
[0017]可選的，所述第二類吸收式熱栗為二級或多級升溫第二類吸收式熱栗，其中最高級的所述蒸發(fā)器和所述吸收器左右并排布置，其余各級所述蒸發(fā)器和所述吸收器上下布置。
[0018]可選的，同級的所述蒸發(fā)器和所述吸收器左右設置或上下設置。
[0019]可選的，同級的所述蒸發(fā)器和吸收器設置于同一筒體內(nèi)部；或者，
[0020]同級的所述蒸發(fā)器和吸收器分別設置于不同的筒體內(nèi)部。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明單級第二類吸收式熱栗第一種【具體實施方式】的工作原理圖；
[0022]圖2為本發(fā)明單級第二類吸收式熱栗第二種【具體實施方式】的工作原理圖；
[0023]圖3為本發(fā)明單級第二類吸收式熱栗第三種【具體實施方式】的工作原理圖；
[0024]圖4為本發(fā)明二級第二類吸收式熱栗第一種【具體實施方式】中的工作原理圖；
[0025]圖5為本發(fā)明二級第二類吸收式熱栗第二種【具體實施方式】中的工作原理圖；
[0026]圖6為本發(fā)明二級第二類吸收式熱栗第三種【具體實施方式】中的工作原理圖。
[0027]其中，圖1至圖6中部件名稱和附圖標記之間的一一對應關系如下所示:
[0028]蒸發(fā)器1、吸收器2、冷凝器3、發(fā)生器4、栗5、換熱器6、汽液分離器7、高溫蒸發(fā)器9、高溫吸收器8、低溫蒸發(fā)器11、低溫吸收器12。
【具體實施方式】
[0029]本發(fā)明的核心為提供第二類吸收式熱栗，該熱栗可直接制取蒸汽，無需閃蒸工藝，降低初投資和制取蒸汽的費用，且因無需體積龐大的閃蒸系統(tǒng)，系統(tǒng)體積大幅減小，節(jié)省占地空間。
[0030]為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0031]請參考圖1，圖1為本發(fā)明單級升溫第二類吸收式熱栗第一種具體實施例中的工作原理圖。
[0032]第二類吸收式熱栗分一般為兩類:單級升溫第二類吸收式熱栗(以下簡稱單級吸收式熱栗)和多級升溫第二類吸收式熱栗，其中多級升溫第二類吸收式熱栗中二級升溫類型熱栗應用較為廣泛，(以下將多級升溫第二類吸收式熱栗簡稱為多級吸收式熱栗，二級升溫第二類吸收式熱栗簡稱為二級升溫熱栗)。請參考圖1至圖3，單級吸收式熱栗主要包括發(fā)生器4、冷凝器3、吸收器2、蒸發(fā)器1，用于制取較高品位熱源，發(fā)生器4內(nèi)的濃溶液在栗5的栗送動力下，被輸送至吸收器2，在吸收器2內(nèi)部被來自蒸發(fā)器I的蒸汽稀釋，放出熱量將被加熱媒體加熱，加熱后的被加熱媒體自吸收器2流出，以供用戶使用。
[0033]請參考圖4至圖6，二級升溫熱栗是在單級吸收式熱栗的基礎上增加高溫吸收器8、高溫蒸發(fā)器9，即利用單級吸收式熱栗制取的較高品位熱媒作為基礎熱源，進一步制取溫度更高的高品位熱媒。此時，制取基礎熱源中的吸收器被稱為低溫吸收器12，蒸發(fā)器被稱為低溫蒸發(fā)器11。單級吸收式熱栗和二級升溫熱栗的工作原理在此不做詳述，可參考現(xiàn)有技術。
[0034]同理，多級吸收式熱栗是在前一級升溫熱栗的基礎上增加吸收器和蒸發(fā)器，利用前一級升溫熱栗制取的熱媒作為基礎熱源，進一步制取溫度更高的高品位熱媒。
[0035]本文提供了一種第二類吸收式熱栗，包括發(fā)生器4、冷凝器3、吸收器2、蒸發(fā)器1，對于二級或多級吸收式熱栗而言，吸收器和蒸發(fā)器的數(shù)量均為多個。蒸發(fā)器為同級吸收器提供稀釋溶液所需的蒸汽，前一級吸收器為后一級的蒸發(fā)器提供熱源。從以上對于二級升溫熱栗描述可以看出，吸收器包括低溫吸收器12、高溫吸收器8，蒸發(fā)器包括低溫蒸發(fā)器11、高溫蒸發(fā)器9。高溫吸收器8和高溫蒸發(fā)器9為同級，低溫吸收器12和低溫蒸發(fā)器11為同級。
[0036]本發(fā)明中還包括汽液分離器，汽液分離器將自吸收器流出的被加熱媒體分離為汽態(tài)和液態(tài)，并且汽液分離器置于所述吸收器的上方，以便被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在汽液分離器與吸收器間的循環(huán)，而無需其他動力部件。
[0037]被加熱媒體經(jīng)吸收器加熱后以汽態(tài)和液態(tài)混合物的形式流出吸收器，直接流入汽液分離器，汽液分離器將汽態(tài)和液態(tài)介質(zhì)分離，蒸汽從汽液分離器的蒸汽出口排出以供用戶使用，液態(tài)介質(zhì)則從汽液分離器的液體出口流回吸收器的進口。其中，本文進一步將汽液分離器置于吸收器的上方，使被加熱媒體依靠自然循環(huán)完成在汽液分離器與吸收器間的循環(huán)，無需其他動力部件，進一步簡化機組結(jié)構(gòu)。
[0038]與現(xiàn)有技術中增加閃蒸罐系統(tǒng)制取蒸汽相比，本文所提供的第二類吸收式熱栗僅增加汽液分離器即可將吸收器流出的被加熱媒體分離為蒸汽，以供用戶使用，大大簡化了制取蒸汽的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，不僅能夠降低前期系統(tǒng)的投入成本，而且因省去了動力部件，可降低機組運行過程中的耗能成本。并且，因省去了體積龐大的閃蒸系統(tǒng)，大幅減小了系統(tǒng)體積，節(jié)省占地空間。
[0039]對于二級或多級吸收式熱栗而言，下一級吸收器為上一級蒸發(fā)器提供熱源，兩者也構(gòu)成循環(huán)流路，故還可以進行以下設置。
[0040]進一步地，上述實施例中上一級蒸發(fā)器與