真空、電化學(xué)合為一體的除氧裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種真空、電化學(xué)合為一體的除氧裝置,該除氧罐包括罐體,在罐體內(nèi)分為進(jìn)水腔、電化學(xué)處理腔和出水腔,電化學(xué)處理腔設(shè)置在進(jìn)水腔和出水腔之間,進(jìn)水腔通過(guò)電化學(xué)處理腔連通至出水腔;進(jìn)水腔的上端通過(guò)噴淋裝置連接至罐體的入水口,出水腔連接至罐體的出水口;在電化學(xué)處理腔內(nèi)設(shè)置有電化學(xué)極板,在罐體的上部設(shè)置有真空管口。其解決以往的裝置所存在的結(jié)構(gòu)不合理、效率低下、運(yùn)行安全性差及檢修過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】真空、電化學(xué)合為一體的除氧裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種真空電化學(xué)除氧設(shè)備,尤其設(shè)計(jì)一種真空、電化學(xué)合為一體的除氧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的除氧裝置結(jié)構(gòu)不合理造成工作效率低下、運(yùn)行安全性差及檢修過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型提供一種真空、電化學(xué)合為一體的除氧裝置,其目的是解決以往的裝置所存在的結(jié)構(gòu)不合理、效率低下、運(yùn)行安全性差及檢修過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種真空、電化學(xué)合為一體的除氧裝置,其特征在于:該裝置包括除氧罐、除氧水箱和控制柜;控制柜通過(guò)線路連接至除氧罐,除氧罐通過(guò)管路及水栗連接至除氧水箱。
[0006]控制柜內(nèi)包括變頻器、觸發(fā)器及可控硅整流器,變頻器連接觸發(fā)器,觸發(fā)器連接可控硅整流器,可控硅整流器連接至除氧罐,除氧罐的出水口通過(guò)管路連接至水栗,水栗通過(guò)管路連接至除氧水箱,除氧水箱上設(shè)置水位控制裝置,水位控制裝置連接至變頻器。
[0007]除氧罐包括兩種形式,其中一種形式的除氧罐包括罐體,在罐體內(nèi)設(shè)置有電化學(xué)極板,在罐體的上部設(shè)置有向罐體內(nèi)注水的入水口 ;在罐體的下部設(shè)置有將處理后的水排出的出水口 ;除氧罐的另一種形式包括罐體,在罐體內(nèi)分為進(jìn)水腔、電化學(xué)處理腔和出水腔,電化學(xué)處理腔設(shè)置在進(jìn)水腔和出水腔之間,進(jìn)水腔通過(guò)電化學(xué)處理腔連通至出水腔;進(jìn)水腔的上端通過(guò)噴淋裝置連接至罐體的入水口,出水腔連接至罐體的出水口 ;在電化學(xué)處理腔內(nèi)設(shè)置有電化學(xué)極板。
[0008]入水側(cè)隔板與罐體的罐壁形成進(jìn)水腔,出水側(cè)隔板與罐體的罐壁形成出水腔,進(jìn)水腔的底部與電化學(xué)處理腔的底部連通,出水腔的頂部與電化學(xué)處理腔的訂部之間連通。
[0009]出水側(cè)隔板上沿的高度不低于電化學(xué)極板上沿的高度。
[0010]出水口連接至水栗,可控硅整流器連接至電化學(xué)極板。
[0011]罐體形狀為上下封頭的圓筒形結(jié)構(gòu),在罐體的側(cè)面設(shè)置有用于極板的安裝及檢修的罐門。
[0012]在罐體上還設(shè)置有液位計(jì)及液位控制裝置。
[0013]在罐體的上部設(shè)置有真空管口。
[0014]優(yōu)點(diǎn)及效果:本實(shí)用新型提供一種真空、電化學(xué)合為一體的除氧裝置,該裝置包括除氧罐、除氧水箱和控制柜;控制柜通過(guò)線路連接至除氧罐,除氧罐通過(guò)管路及水栗連接至除氧水箱,其解決了設(shè)備安全運(yùn)行、設(shè)備檢修、極板安裝等問(wèn)題。
[0015]【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖2為本實(shí)用新型的除氧罐的一種形式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為除氧罐的另一種形式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為圖2俯視截面示意圖;
[0020]圖5為圖3的俯視圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0022]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種真空、電化學(xué)合為一體的除氧裝置,該裝置包括除氧罐222、除氧水箱14和控制柜16 ;控制柜16通過(guò)線路連接至除氧罐222,除氧罐222通過(guò)管路及水栗13連接至除氧水箱14。圖中的A為電化學(xué)極板8的電源輸入端。圖1中的箭頭為水流方向。
[0023]控制柜16內(nèi)包括變頻器17、觸發(fā)器18及可控硅整流器19,變頻器17連接觸發(fā)器18,觸發(fā)器18連接可控硅整流器19,可控硅整流器19連接至除氧罐222,除氧罐222的出水口 9通過(guò)管路連接至水栗13,水栗13通過(guò)管路連接至除氧水箱14,除氧水箱14上設(shè)置水位控制裝置15,水位控制裝置15連接至變頻器17。
[0024]除氧罐222包括兩種形式,其中一種形式的除氧罐222包括罐體111,在罐體111內(nèi)設(shè)置有電化學(xué)極板8,在罐體111的上部設(shè)置有向罐體111內(nèi)注水的入水口 4 ;在罐體111的下部設(shè)置有將處理后的水排出的出水口 9 ;除氧罐222的另一種形式包括罐體111,在罐體111內(nèi)分為進(jìn)水腔1、電化學(xué)處理腔2和出水腔3,電化學(xué)處理腔2設(shè)置在進(jìn)水腔I和出水腔3之間,進(jìn)水腔I通過(guò)電化學(xué)處理腔2連通至出水腔3 ;進(jìn)水腔I的上端通過(guò)噴淋裝置7連接至罐體111的入水口 4,出水腔3連接至罐體111的出水口 9 ;在電化學(xué)處理腔2內(nèi)設(shè)置有電化學(xué)極板8。
[0025]入水側(cè)隔板5與罐體111的罐壁形成進(jìn)水腔,出水側(cè)隔板6與罐體111的罐壁形成出水腔,進(jìn)水腔I的底部與電化學(xué)處理腔2的底部連通,出水腔3的頂部與電化學(xué)處理腔2的訂部之間連通。
[0026]出水側(cè)隔板6上沿的高度不低于電化學(xué)極板8上沿的高度。
[0027]出水口 9連接至水栗13,可控硅整流器19連接至電化學(xué)極板8。
[0028]罐體111形狀為上下封頭的圓筒形結(jié)構(gòu),在罐體111的側(cè)面設(shè)置有用于極板的安裝及檢修的罐門12。
[0029]在罐體111上還設(shè)置有液位計(jì)及液位控制裝置21。
[0030]在罐體111的上部設(shè)置有真空管口 22。
[0031]本實(shí)用新型使用時(shí),如圖2所示,首先采用第一種形式的除氧罐結(jié)構(gòu)時(shí),外部的水從罐體111的入水口 4進(jìn)入罐體111,由上至下經(jīng)過(guò)電化學(xué)極板8的電化學(xué)陰陽(yáng)兩極的處理,被處理后的水經(jīng)出水口 9被水栗13抽出,根據(jù)變頻器頻率調(diào)整除氧罐罐體111出水量。電化學(xué)極板8的電解池輸入電流的大小依變頻器輸出電壓信號(hào)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)了電流大小與除氧罐出水量大小成正比。
[0032]如圖3所示,當(dāng)采用第二種形式的除氧罐結(jié)構(gòu)時(shí),外部的水從罐體111的入水口 4進(jìn)入罐體111,通過(guò)噴淋裝置7將水注入進(jìn)水腔1,水經(jīng)進(jìn)水腔I之后再由下至上經(jīng)過(guò)電化學(xué)極板8的電化學(xué)陰陽(yáng)兩極的處理,被處理后的水進(jìn)入側(cè)面的出水腔3,水從出水腔3經(jīng)出水口 9被水栗13抽出,根據(jù)變頻器頻率調(diào)整除氧罐罐體111出水量。電化學(xué)極板8的電解池輸入電流的大小依變頻器輸出電壓信號(hào)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)了電流大小與除氧罐出水量大小成正比。
[0033]除氧罐設(shè)有液位計(jì)及液位控制裝置21,該裝置要求設(shè)備運(yùn)行中罐內(nèi)水位始終淹沒(méi)電化學(xué)極板8,液位計(jì)及液位控制裝置21可采用現(xiàn)有技術(shù),多種控制方式。
[0034]本實(shí)用新型在運(yùn)行中始終處于負(fù)壓狀態(tài),負(fù)壓由真空栗通過(guò)真空管口來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0035]水箱水位控制裝置15的輸出信號(hào)與變頻器連接,變頻器來(lái)控制水栗的轉(zhuǎn)數(shù)及啟停,同時(shí),變頻器輸出的電壓與整流裝置可控硅觸發(fā)板的輸入端相連接,控制可控硅的導(dǎo)通角,輸出一定的電流,從而達(dá)到電化學(xué)極板8的電解池的輸入電流與輸出水量同步且成正比。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電解池的輸入電流大小自動(dòng)控制,即整流裝置輸出電流大小是隨著除氧水箱14輸出水量的變化而變化的。過(guò)程為:當(dāng)除氧水箱上的水位控制裝置15檢測(cè)到實(shí)際水位低于設(shè)定水位時(shí),控制柜I內(nèi)的變頻器啟動(dòng)水栗開始打水,變頻器上的可變電壓輸出信號(hào)輸出的電壓同時(shí)連接到整流裝置可控硅觸發(fā)板的輸入端,控制可控硅的導(dǎo)通角,輸出一定的電流,當(dāng)除氧水箱的失水量加大時(shí),變頻器的輸出頻率加大,水栗打水量加大,同時(shí)變頻器可變輸出電壓加大,控制可控硅的導(dǎo)通角減小,整流輸出的電流加大,反之,當(dāng)失水量減少,變頻器的輸出頻率減小,整流輸出的電流減小,實(shí)現(xiàn)了電化學(xué)極板8的電解池輸入電流與除氧水箱輸出水量同步且成正比。
【權(quán)利要求】
1.一種真空、電化學(xué)合為一體的除氧罐,其特征在于:該除氧罐包括罐體(111),在罐體(111)內(nèi)分為進(jìn)水腔(I)、電化學(xué)處理腔(2 )和出水腔(3 ),電化學(xué)處理腔(2 )設(shè)置在進(jìn)水腔(I)和出水腔(3 )之間,進(jìn)水腔(I)通過(guò)電化學(xué)處理腔(2 )連通至出水腔(3 );進(jìn)水腔(I)的上端通過(guò)噴淋裝置(7)連接至罐體(111)的入水口(4),出水腔(3)連接至罐體(111)的出水口( 9 );在電化學(xué)處理腔(2 )內(nèi)設(shè)置有電化學(xué)極板(8 ),在罐體(111)的上部設(shè)置有真空管口(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空、電化學(xué)合為一體的除氧罐,其特征在于:入水側(cè)隔板(5 )與罐體(111)的罐壁形成進(jìn)水腔,出水側(cè)隔板(6 )與罐體(111)的罐壁形成出水腔,進(jìn)水腔(I)的底部與電化學(xué)處理腔(2 )的底部連通,出水腔(3 )的頂部與電化學(xué)處理腔(2 )的訂部之間連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空、電化學(xué)合為一體的除氧罐,其特征在于:出水側(cè)隔板(6 )上沿的高度不低于電化學(xué)極板(8 )上沿的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空、電化學(xué)合為一體的除氧罐,其特征在于:罐體(111)形狀為上下封頭的圓筒形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空、電化學(xué)合為一體的除氧罐,其特征在于:在罐體(111)的側(cè)面設(shè)置有用于極板的安裝及檢修的罐門(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空、電化學(xué)合為一體的除氧罐,其特征在于:在罐體(111)上還設(shè)置有液位計(jì)及液位控制裝置(17)。
【文檔編號(hào)】C02F1/20GK203602370SQ201320522162
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】張小安 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)天泉高新技術(shù)開發(fā)有限公司