一種新型土壤生態(tài)修理恢復(fù)裝備制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型土壤生態(tài)修理恢復(fù)裝備，包括：爐體、第一處理設(shè)備、第二處理設(shè)備及第三處理設(shè)備；爐體的頂部設(shè)置有排煙口；爐體的頂部邊緣部位處設(shè)置有第一進料口；排煙口的下方設(shè)置有負壓倉；負壓倉的下方設(shè)置有第一干燥室；第一干燥室內(nèi)設(shè)有三層送料機；第一干燥室的下方設(shè)置有第二干燥室；第二干燥室的底部橫向設(shè)置有振動式爐排；振動式爐排的下方設(shè)置有燃燒室；燃燒室的底部設(shè)置有第一出料口；第一處理設(shè)備依次設(shè)置有第二進料口、第二出料口；第二進料口與第一出料口相連；第二處理設(shè)備設(shè)置有第三進料口；第三進料口與所述第一處理設(shè)備中的第二出料口相連；第三處理設(shè)備與所述排煙口相連；本實用新型具有污染小、無劇毒物二惡英生成的特點。
【專利說明】一種新型土壤生態(tài)修理恢復(fù)裝備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種新型土壤生態(tài)修理恢復(fù)裝備。

【背景技術(shù)】
[0002]污泥處理(8111(186廿6社郵社)是對污泥進行濃縮、調(diào)治、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒的加工過程。有很多種方法可以用來處理含油污泥，化學(xué)和物理的方法例如:焚燒、氯氧化、臭氧氧化和燃燒，生物的處理方法例如:生物修復(fù)、傳統(tǒng)堆肥法等等。目前有多種的污泥環(huán)保處理方法，也包括了污泥造氣、污泥固體燃料、污泥造油等，但是在污泥處理過程中是單一無害化的處理過程，所剩余物另行獨立處理，這些方法肯定會產(chǎn)生第二次污染的危險性。同時，采用垃圾焚燒的處理方法是目前世界上處理垃圾最有效的方法，發(fā)達國家50 %-80 %的生活垃圾處理都是采用焚燒的方法，但是垃圾焚燒會造成大氣污染，其中最大的污染來自于劇毒物二惡英。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型土壤生態(tài)修理恢復(fù)裝備，該裝備具有污染小、無劇毒物二惡英生成的特點。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型土壤生態(tài)修理恢復(fù)裝備，包括:爐體、用于對油氣和/或殘渣分離及存儲的第一處理設(shè)備、用于可燃氣體收集及存儲的第二處理設(shè)備及用于煙氣處理的第三處理設(shè)備；其中，所述爐體呈方形立體結(jié)構(gòu)，所述爐體的頂部中間部位處設(shè)置有若干個用于煙氣排出的排煙口 ；所述爐體的頂部邊緣部位處設(shè)置有兩個用于物料進入的第一進料口 ；所述排煙口的下方設(shè)置有負壓倉；所述負壓倉的下方設(shè)置有第一干燥室；所述第一干燥室內(nèi)設(shè)有三層送料機，且所述三層送料機從上往下依次等間距設(shè)置在所述第一干燥室內(nèi)；所述第一干燥室的下方設(shè)置有第二干燥室；所述第二干燥室的底部橫向設(shè)置有振動式爐排；所述振動式爐排的下方設(shè)置有燃燒室；所述燃燒室的底部設(shè)置有用于氣體和/或殘渣輸出的第一出料口 ；所述第一處理設(shè)備依次設(shè)置有第二進料口、第二出料口 ；所述第二進料口與所述第一出料口相連；所述第二處理設(shè)備設(shè)置有第三進料口 ；所述第三進料口與所述第一處理設(shè)備中的所述第二出料口相連；所述第三處理設(shè)備與所述排煙口相連；所述第一干燥室內(nèi)設(shè)置的三層送料機從上往下兩兩相互平行，且每一個所述送料機與所述振動式爐排相平行；所述爐體包括:外殼及隔熱層；所述隔熱層涂覆在所述外殼的內(nèi)壁上；所述外殼呈方形立體結(jié)構(gòu)，所述外殼的頂部中間部位處設(shè)置有若干個用于煙氣排出的排煙口；且所述若干個用于煙氣排出的排煙口依次等間距并列分布；所述外殼的頂部邊緣部位處設(shè)置有兩個用于物料進入的第一進料口。
[0005]進一步地，所述第一處理設(shè)備包括:第一氣液分離器、第二氣液分離器、第三氣液分離器、第一冷凝器、第二冷凝器、水封裝置、混合油容器、混合儲油罐、水洗器及氣體輸出器；所述第一氣液分離器設(shè)置有所述第二進料口 ；且所述第一氣液分離器與所述冷凝器相連；所述冷凝器與所述第二氣液分離器相連；所述第二氣液分離器與所述水封裝置相連；所述水封裝置與所述第二冷凝器相連；所述第二冷凝器分別與所述混合油容器、所述水洗器相連；所述混合油容器與所述混合儲油罐相連；所述水洗器與所述氣體輸出器相連，且所述水洗器與所述氣體輸出器分別設(shè)置有所述第二出料口。
[0006]進一步地，所述第二處理設(shè)備包括:二惡英凈化裝置及若干個燃氣壓縮機；所述二惡英凈化裝置的側(cè)壁設(shè)置有第三進料口 ；所述若干個燃氣壓縮機依次順序相連，且順序相連后的任意一個所述燃氣壓縮機與所述二惡英凈化裝置相連。
[0007]進一步地，所述第三處理設(shè)備包括:除塵脫硫設(shè)備；所述除塵脫硫設(shè)備包括:氣固分離器、水氣緩沖室、過濾器、引風(fēng)器、冷卻塔、熱交換器、碳水分離器、第一泵、第二泵及儲渣池；所述水氣緩沖室設(shè)置有輸出管道，并通過所述輸出管道與所述排煙口相連；所述水氣緩沖室分別與所述過濾器、所述氣固分離器相連；所述氣固分離器通過所述引風(fēng)器與所述碳水分離器相連；所述碳水分離器設(shè)置在所述熱交換器的下方且與所述熱交換器相連；所述熱交換器與所述第一泵與所述冷卻塔相連；所述冷卻塔通過第二泵與所述儲渣池相通；所述儲渣池呈方形凹槽結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在所述儲渣池的下方；所述過濾器與所述儲渣池相通。
[0008]進一步地，所述氣固分離器與所述引風(fēng)器之間、所述引風(fēng)器與所述碳水分離器之間均通過鋁塑復(fù)合管相連；和/或，所述熱交換器與所述第一泵之間、所述第一泵與所述冷卻塔之間、所述冷卻塔與所述第二泵之間、所述第二泵與所述儲渣池之間及所述過濾器與所述儲渣池之間均通過交聯(lián)聚乙烯管相連。
[0009]本實用新型提供的一種新型土壤生態(tài)修理恢復(fù)裝備，能有效地、安全地、環(huán)保地使帶污染性、不可貯存性的城市污泥轉(zhuǎn)化為以可燃氣、燃料油和低硫環(huán)保高能煤為主的可貯存性能源，具有多功能的轉(zhuǎn)化作用；且全部生產(chǎn)過程中均在全密封設(shè)備中進行，由于缺氧分解，排氣量少，減輕了對大氣環(huán)境的二次污染；本實用新型所述的系統(tǒng)有效的改變了現(xiàn)有污泥與固體燃料混合燃燒或使用單項設(shè)備進行污泥裂解造氣、造泊的過程中，產(chǎn)生二惡英等有毒氣體以及重金屬飛灰排放所帶來的二次嚴(yán)重污染的缺陷，真正能實現(xiàn)污泥處理項目的無害化處理。本實用新型具有污染小、無劇毒物二惡英生成的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的一種新型土壤生態(tài)修理恢復(fù)裝備整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例提供的第二處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參見圖1-2，本實用新型提供的一種新型土壤生態(tài)修理恢復(fù)裝備，包括:爐體1、用于對油氣和/或殘渣分離及存儲的第一處理設(shè)備100、用于可燃氣體收集及存儲的第二處理設(shè)備200及用于煙氣處理的第三處理設(shè)備300。
[0015]具體而言，爐體1呈方形立體結(jié)構(gòu)，爐體1的頂部中間部位處設(shè)置有若干個用于煙氣排出的排煙口 2 ；爐體1的頂部邊緣部位處設(shè)置有兩個用于物料進入的第一進料口 ；排煙口 2的下方設(shè)置有負壓倉7 ；負壓倉7的下方設(shè)置有第一干燥室8 ；所述第一干燥室8內(nèi)設(shè)有三層送料機3，且三層送料機3從上往下依次等間距設(shè)置在第一干燥室8內(nèi)；第一干燥室8的下方設(shè)置有第二干燥室9 ；第二干燥室9的底部橫向設(shè)置有振動式爐排；振動式爐排的下方設(shè)置有燃燒室5 ；燃燒室5的底部設(shè)置有用于氣體和/或殘渣輸出的第一出料口 ；第一處理設(shè)備100依次設(shè)置有第二進料口、第二出料口 ；第二進料口與第一出料口相連；第二處理設(shè)備200設(shè)置有第三進料口 ；第三進料口與第一處理設(shè)備100中的第二出料口相連；第三處理設(shè)備300與排煙口 2相連；第一干燥室8內(nèi)設(shè)置的三層送料機3從上往下依次兩兩(任意兩個送料機3)相互平行，且每一個送料機3與振動式爐排相平行；爐體1包括:外殼6及隔熱層4 ；隔熱層4涂覆在外殼6的內(nèi)壁上；外殼6呈方形立體結(jié)構(gòu)，外殼6的頂部中間部位處設(shè)置有若干個用于煙氣排出的排煙口 2 ；且若干個用于煙氣排出的排煙口 2依次等間距并列分布；外殼6的頂部邊緣部位處設(shè)置有兩個用于物料進入的第一進料口。實際作業(yè)過程中，物料(污泥和廢舊塑料)由爐體1的頂部邊緣部位處所設(shè)置的第一進料口進入爐體1，爐體1借助排煙口 2將物料在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的煙氣送至第三處理設(shè)備300進行處理，產(chǎn)生的氣化物依次由第一出料口、第二進料口進入第一處理設(shè)備100，第一處理設(shè)備100又與第二處理設(shè)備200相連。
[0016]本實施例中，優(yōu)選的，第一處理設(shè)備100包括:第一氣液分離器、第二氣液分離器、第三氣液分離器、第一冷凝器、第二冷凝器、水封裝置、混合油容器、混合儲油罐、水洗器及氣體輸出器；其中，所述第一氣液分離器設(shè)置有所述第二進料口 ；且所述第一氣液分離器與所述冷凝器相連；所述冷凝器與所述第二氣液分離器相連；所述第二氣液分離器與所述水封裝置相連；所述水封裝置與所述第二冷凝器相連；所述第二冷凝器分別與所述混合油容器、所述水洗器相連；所述混合油容器與所述混合儲油罐相連；所述水洗器與所述氣體輸出器相連，且所述水洗器與所述氣體輸出器分別設(shè)置有所述第二出料口。實際作業(yè)過程中，爐體1中產(chǎn)生的油氣混合氣體依次通過第一氣液分離器、第一冷凝器、第二氣液分離器、水封裝置及第二冷凝器，最后將氣和油兩相分離，液相通過混合油容器進入混合儲油罐中存儲，氣相經(jīng)水洗器和氣體輸出器輸送至第二處理設(shè)備200。
[0017]本實施例中，請參閱圖2，優(yōu)選的，第二處理設(shè)備200包括:二惡英凈化裝置201及若干個燃氣壓縮202 ；其中，所述二惡英凈化裝置201的側(cè)壁設(shè)置有第三進料口 ；所述若干個燃氣壓縮機202依次順序相連，且順序相連后的任意一個所述燃氣壓縮機202與所述二惡英凈化裝置201相連。其中，二惡英凈化裝置201由水封式設(shè)備構(gòu)成，包括左右兩個反應(yīng)容器，具有化學(xué)液體加入口，內(nèi)盛有機溶劑，可以溶解二惡英，容器底部還設(shè)置有出水口。
[0018]本實施例中，優(yōu)選的，第三處理設(shè)備300包括:除塵脫硫設(shè)備；所述除塵脫硫設(shè)備包括:氣固分離器、水氣緩沖室、過濾器、引風(fēng)器、冷卻塔、熱交換器、碳水分離器、第一泵、第二泵及儲渣池；所述水氣緩沖室設(shè)置有輸出管道，并通過所述輸出管道與所述排煙口相連；所述水氣緩沖室分別與所述過濾器、所述氣固分離器相連；所述氣固分離器通過所述引風(fēng)器與所述碳水分離器相連；所述碳水分離器設(shè)置在所述熱交換器的下方且與所述熱交換器相連；所述熱交換器與所述第一泵與所述冷卻塔相連；所述冷卻塔通過第二泵與所述儲渣池相通；所述儲渣池呈方形凹槽結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在所述儲渣池的下方；所述過濾器與所述儲渣池相通。實際作業(yè)過程中，
[0019]需要進一步指出的是，所述氣固分離器與所述引風(fēng)器之間、所述引風(fēng)器與所述碳水分離器之間均通過鋁塑復(fù)合管相連；和/或，所述熱交換器與所述第一泵之間、所述第一泵與所述冷卻塔之間、所述冷卻塔與所述第二泵之間、所述第二泵與所述儲渣池之間及所述過濾器與所述儲渣池之間均通過交聯(lián)聚乙烯管相連。
[0020]本實用新型所述的技術(shù)方案的有益效果如下所述:
[0021]通過本實用新型的系統(tǒng)能有效地、安全地、環(huán)保地使帶污染性、不可貯存性的城市污泥轉(zhuǎn)化為以可燃氣、燃料油和低硫環(huán)保高能煤為主的可貯存性能源，具有多功能的轉(zhuǎn)化作用；且上述的全部生產(chǎn)過程中均在全密封設(shè)備中進行，由于缺氧分解，排氣量少，減輕了對大氣環(huán)境的二次污染；本實用新型所述的系統(tǒng)有效的改變了現(xiàn)有污泥與固體燃料混合燃燒或使用單項設(shè)備進行污泥裂解造氣、造泊的過程中，產(chǎn)生二惡英等有毒氣體以及重金屬飛灰排放所帶來的二次嚴(yán)重污染的缺陷，真正能實現(xiàn)污泥處理項目的無害化處理。
[0022]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型土壤生態(tài)修理恢復(fù)裝備，其特征在于，包括: 爐體、用于對油氣和/或殘渣分離及存儲的第一處理設(shè)備、用于可燃氣體收集及存儲的第二處理設(shè)備及用于煙氣處理的第三處理設(shè)備；其中， 所述爐體呈方形立體結(jié)構(gòu)，所述爐體的頂部中間部位處設(shè)置有若干個用于煙氣排出的排煙口 ；所述爐體的頂部邊緣部位處設(shè)置有兩個用于物料進入的第一進料口 ；所述排煙口的下方設(shè)置有負壓倉；所述負壓倉的下方設(shè)置有第一干燥室；所述第一干燥室內(nèi)設(shè)有三層送料機，且所述三層送料機從上往下依次等間距設(shè)置在所述第一干燥室內(nèi)；所述第一干燥室的下方設(shè)置有第二干燥室；所述第二干燥室的底部橫向設(shè)置有振動式爐排；所述振動式爐排的下方設(shè)置有燃燒室；所述燃燒室的底部設(shè)置有用于氣體和/或殘渣輸出的第一出料.0 ； 所述第一處理設(shè)備依次設(shè)置有第二進料口、第二出料口 ；所述第二進料口與所述第一出料口相連；所述第二處理設(shè)備設(shè)置有第三進料口 ；所述第三進料口與所述第一處理設(shè)備中的所述第二出料口相連；所述第三處理設(shè)備與所述排煙口相連； 所述第一干燥室內(nèi)設(shè)置的三層送料機從上往下兩兩相互平行，且每一個所述送料機與所述振動式爐排相平行； 所述爐體包括:外殼及隔熱層；所述隔熱層涂覆在所述外殼的內(nèi)壁上；所述外殼呈方形立體結(jié)構(gòu)，所述外殼的頂部中間部位處設(shè)置有若干個用于煙氣排出的排煙口 ；且所述若干個用于煙氣排出的排煙口依次等間距并列分布；所述外殼的頂部邊緣部位處設(shè)置有兩個用于物料進入的第一進料口； 所述第一處理設(shè)備包括:第一氣液分離器、第二氣液分離器、第三氣液分離器、第一冷凝器、第二冷凝器、水封裝置、混合油容器、混合儲油罐、水洗器及氣體輸出器； 所述第一氣液分離器設(shè)置有所述第二進料口 ；且所述第一氣液分離器與所述冷凝器相連；所述冷凝器與所述第二氣液分離器相連；所述第二氣液分離器與所述水封裝置相連；所述水封裝置與所述第二冷凝器相連；所述第二冷凝器分別與所述混合油容器、所述水洗器相連；所述混合油容器與所述混合儲油罐相連；所述水洗器與所述氣體輸出器相連，且所述水洗器與所述氣體輸出器分別設(shè)置有所述第二出料口； 所述第二處理設(shè)備包括:二惡英凈化裝置及若干個燃氣壓縮機； 所述二惡英凈化裝置的側(cè)壁設(shè)置有第三進料口；所述若干個燃氣壓縮機依次順序相連，且順序相連后的任意一個所述燃氣壓縮機與所述二惡英凈化裝置相連； 所述第三處理設(shè)備包括:除塵脫硫設(shè)備；所述除塵脫硫設(shè)備包括:氣固分離器、水氣緩沖室、過濾器、引風(fēng)器、冷卻塔、熱交換器、碳水分離器、第一泵、第二泵及儲渣池； 所述水氣緩沖室設(shè)置有輸出管道，并通過所述輸出管道與所述排煙口相連；所述水氣緩沖室分別與所述過濾器、所述氣固分離器相連；所述氣固分離器通過所述引風(fēng)器與所述碳水分離器相連；所述碳水分離器設(shè)置在所述熱交換器的下方且與所述熱交換器相連；所述熱交換器與所述第一泵與所述冷卻塔相連；所述冷卻塔通過第二泵與所述儲渣池相通；所述儲渣池呈方形凹槽結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在所述儲渣池的下方；所述過濾器與所述儲渣池相通； 所述氣固分離器與所述引風(fēng)器之間、所述引風(fēng)器與所述碳水分離器之間均通過鋁塑復(fù)合管相連； 所述熱交換器與所述第一泵之間、所述第一泵與所述冷卻塔之間、所述冷卻塔與所述第二泵之間、所述第二泵與所述儲渣池之間及所述過濾器與所述儲渣池之間均通過交聯(lián)聚乙烯管相連。
【文檔編號】B09C1/00GK204135052SQ201420528270
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】肖業(yè)軍 申請人:肖業(yè)軍