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一種污泥水的磁吸分離處理裝置的制作方法

文檔序號:11095077閱讀:703來源:國知局
一種污泥水的磁吸分離處理裝置的制造方法

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及污泥水的處理裝置。



背景技術(shù):

在造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金及礦山等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,均會產(chǎn)生一定量的污水、污泥。這些污水、污泥直接排放會對環(huán)境造成嚴重的破壞,因此需要對其進行相應(yīng)的處理,以減輕對環(huán)境的污染。

對污水、污泥的處理一般采用加藥凝絮,然后分離凝絮,并對分離出來的凝絮進行脫水的工藝步驟。由于絮凝劑中含有鐵磁性粉末,需要對絮凝劑處理過的污泥水進行磁性吸附處理。現(xiàn)有的磁性吸附裝置通過磁性盤于分離箱體中轉(zhuǎn)動,吸附污泥后經(jīng)刮板將污泥刮下后輸出。由于磁性盤吸附污泥后通過刮板直接刮下,部分附帶的污泥亦被刮下,被刮下的污泥中,鐵磁性粉末的含量不高,因此,這種結(jié)構(gòu)的磁性吸附裝置還需進一步改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點,進行研究和改進,提供一種污泥水的磁吸分離處理裝置,提高整個污泥水的處理效果。

為了解決上述問題,本發(fā)明采用如下方案:

一種污泥水的磁吸分離處理裝置,包括反應(yīng)罐,反應(yīng)罐的底部通過連接管與分離箱體連接,分離箱體中安裝有磁性轉(zhuǎn)盤,所述磁性轉(zhuǎn)盤傾斜安裝于分離箱體中,包括盤面平行的下轉(zhuǎn)盤及上轉(zhuǎn)盤,下轉(zhuǎn)盤與上轉(zhuǎn)盤分別由獨立的驅(qū)動裝置驅(qū)動;所述下轉(zhuǎn)盤部分置于分離箱體中,部分置于分離箱體外,上轉(zhuǎn)盤位于置于箱體外的下轉(zhuǎn)盤部分上方,上轉(zhuǎn)盤的上部下方安裝有斜置的導(dǎo)出板,導(dǎo)出板上安裝有刮板,刮板的上端與上轉(zhuǎn)盤的下表面接觸;

所述分離箱體的底部安裝有多根平行的氣泡管,氣泡管的上側(cè)間隔布置有氣孔;分離箱體的底部外側(cè)安裝有導(dǎo)風(fēng)管,所述導(dǎo)風(fēng)管與所述氣泡管連通,導(dǎo)風(fēng)管的一端為封閉端,另一端連接風(fēng)機。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于:

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,采用上下傾斜的磁性吸盤的吸附作用,相比單磁性盤吸附方式,避免非鐵磁性粉末的吸附,提高整個污泥水的處理效果;并且,于分離箱體中設(shè)置多根平行的氣泡管,使其底部產(chǎn)生大量氣泡,防止污泥沉淀,從而進一步提高對污泥中鐵粉物質(zhì)的吸附效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中氣泡管的分布結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1、反應(yīng)罐;2、連接管;3、分離箱體;4、磁性轉(zhuǎn)盤;41、下轉(zhuǎn)盤;42、上轉(zhuǎn)盤;5、導(dǎo)出板;6、刮板;7、氣泡管;71、氣孔;8、導(dǎo)風(fēng)管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1、圖2所示,本實施例的污泥水的磁吸分離處理裝置,包括反應(yīng)罐1,反應(yīng)罐1的底部通過連接管2與分離箱體3連接,分離箱體3中安裝有磁性轉(zhuǎn)盤4,磁性轉(zhuǎn)盤4傾斜安裝于分離箱體3中,包括盤面平行的下轉(zhuǎn)盤41及上轉(zhuǎn)盤42,下轉(zhuǎn)盤41與上轉(zhuǎn)盤42分別由獨立的驅(qū)動裝置驅(qū)動;下轉(zhuǎn)盤41部分置于分離箱體中,部分置于分離箱體3外,上轉(zhuǎn)盤42位于置于箱體3外的下轉(zhuǎn)盤41部分上方,上轉(zhuǎn)盤42的上部下方安裝有斜置的導(dǎo)出板5,導(dǎo)出板5上安裝有刮板6,刮板6的上端與上轉(zhuǎn)盤42的下表面接觸;

分離箱體3的底部安裝有多根平行的氣泡管7,氣泡管7的上側(cè)間隔布置有氣孔71;分離箱體3的底部外側(cè)安裝有導(dǎo)風(fēng)管8,導(dǎo)風(fēng)管8與氣泡管7連通,導(dǎo)風(fēng)管8的一端為封閉端,另一端連接風(fēng)機。

從反應(yīng)罐1中出料經(jīng)連接管2導(dǎo)入至分離箱體3中,風(fēng)機通過導(dǎo)風(fēng)管8、氣泡管7向分離箱體3中通入空氣,分離箱體3的底部產(chǎn)生大量氣泡,防止污泥沉淀;磁性轉(zhuǎn)盤4的上轉(zhuǎn)盤42及下轉(zhuǎn)盤41在獨立的電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,下轉(zhuǎn)盤41將分離箱體3中的鐵粉物質(zhì)吸附,上轉(zhuǎn)盤42將下轉(zhuǎn)盤41上吸附的鐵粉物質(zhì)吸附,刮板6將上轉(zhuǎn)盤42上吸附的鐵粉物質(zhì)刮下,從導(dǎo)出板5導(dǎo)出。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式,僅用來方便說明本發(fā)明,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例,并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。

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