本發(fā)明涉及污水治理技術(shù)領(lǐng)域，具體地是涉及一種處理玻璃工業(yè)廢水污染的方法。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，工業(yè)化進(jìn)程加快，玻璃制品如工業(yè)建筑玻璃，汽車玻璃等等的需求量大大的增加，使得玻璃行業(yè)有了很大的發(fā)展，玻璃生產(chǎn)加工中，從原料、融化加工、成型到后續(xù)的輔助工序，都會產(chǎn)生廢水，而這些廢水中不少含有加工所產(chǎn)生的油脂類、重金屬離子成分、苯酚等對環(huán)境有害的物質(zhì)，不能直接排放，需經(jīng)處理達(dá)標(biāo)排放，從而減小對環(huán)境的污染。那么如何有效地促成經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏實現(xiàn)自身良好發(fā)展的同時，保護(hù)環(huán)境資源，就是玻璃工業(yè)企業(yè)要面臨的問題。
對于玻璃工業(yè)廢水中有害物質(zhì)的處理，一方面要盡量改進(jìn)其生產(chǎn)工藝，減少廢水中有害物質(zhì)的含量，另一方面要通過方便有效的回收處理辦法，減少廢水中的有害物質(zhì)，實現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)，常用的廢水處理方法包括物理化學(xué)生物處理方法，如中和氧化還原、絮凝沉淀、吸附法吸附等等，各有優(yōu)劣，都有待改進(jìn)，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種有效，簡單，成本低的處理廢水污染的方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決的技術(shù)問題就是提供一種處理玻璃工業(yè)廢水污染的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種處理玻璃工業(yè)廢水污染的方法，包括以下步驟：
(1)將廢水通過鋼板格將大的雜物去除，再將廢水通入油水分離器除去廢水中的油脂類物質(zhì)；
(2)向除油后的廢水中加入0.03-0.1％的重金屬去除劑，調(diào)節(jié)廢水pH值在2.5-6.5之間，機(jī)械攪拌法以500-700r/min的轉(zhuǎn)速快速攪拌8min后以100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h，使其進(jìn)行充分反應(yīng)，然后靜置待沉淀析出；所述重金屬去除劑是改性動物毛發(fā)，其改性方法為：取廢棄的動物毛發(fā)，清洗干凈后晾曬至干，配制聚乙烯亞胺、氫氧化鈉和二硫化碳混合溶液，將清洗干凈的動物毛發(fā)與所述混合溶液以1:(10-100)的料液比在混合溶液中浸泡3.5h后取出，晾干，置于粉碎機(jī)內(nèi)粉碎，過100-300目篩，即為所述改性動物毛發(fā)；
(3)過濾出步驟(2)中產(chǎn)生的沉淀后，調(diào)節(jié)廢水pH值在3-7之間，加入0.02-0.05％的改性活性炭纖維進(jìn)行二次吸附，過濾，達(dá)標(biāo)后排放；
所述改性活性炭纖維的改性方法為：以比表面積為800-1200m2/g的活性炭纖維為原料，置于活化爐中，升溫速率為5℃/min，惰性氣體作為載氣和保護(hù)氣，先在600-700℃條件下用水蒸氣1-3mL/min，活化處理3-4h，然后通入水蒸氣和氮氣混合氣，水蒸氣和氮氣的體積比為1∶(1.3-2)，在800～820℃下活化處理2.5-3h，隨爐降溫，冷卻后取出；再浸入鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液中，浸漬1-10h后，取出，用去離子水反復(fù)洗滌至中性，置于低溫真空干燥箱中，在60-70℃下抽真空干燥3-8h，取出；改性完成。
進(jìn)一步地，在上書方案中，所述混合溶液的配制方法為：稱取聚乙烯亞胺100g加入1000ml去離子水中，在25℃溫度下以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，加入濃度為0.1mol/L的氫氧化鈉溶液350ml，繼續(xù)以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，再加入二硫化碳180g，以50r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h，使其反應(yīng)完全，放置24h，即得所述混合溶液。
進(jìn)一步地，在上書方案中，所述的動物毛發(fā)包括雞毛、羊毛、豬毛、鳥類羽毛中的一種或幾種的混合，成本低且容易獲得。
進(jìn)一步地，在上書方案中，所述的改性活性炭纖維，孔徑為1.0-2.0nm，優(yōu)選的，孔徑為1.5nm，其加入量為100ml廢水中加入0.1g，可以去重金屬進(jìn)行二次吸附，將廢水中重金屬的含量降到最低，還可以吸附廢水中的苯酚，吸附效果好，減小廢水對環(huán)境的污染。
進(jìn)一步地，在上書方案中，所述的重金屬去除劑主要去除廢水中的鎘、鋅、鉛、鎢和鉬。
進(jìn)一步地，在上書方案中，所述的活性炭纖維的吸附時間為2-4h。
進(jìn)一步地，在上書方案中，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液是用鈦酸酯和茶多酚按照10-100:1的質(zhì)量比混合后，用相對于鈦酸酯和茶多酚的混合物體積2～5倍的石油醚稀釋后得到的混合溶液。
進(jìn)一步地，在上書方案中，所述的重金屬去除劑與廢水在反應(yīng)池中進(jìn)行反應(yīng)，所述反應(yīng)池中具有3-5層過濾網(wǎng)，可用于多層循環(huán)過濾。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種處理玻璃工業(yè)廢水污染的方法，可以有效去除廢水中的油、重金屬和苯酚等多種成分，將廢水對環(huán)境的污染降到最低，處理效果好，成本低，是處理玻璃工業(yè)廢水的有效方法。
具體實施方式
實施例1:
一種處理玻璃工業(yè)廢水污染的方法，包括以下步驟：
(1)將廢水通過鋼板格將大的雜物去除，再將廢水通入油水分離器除去廢水中的油脂類物質(zhì)；
(2)向除油后的廢水中加入0.03％的重金屬去除劑，調(diào)節(jié)廢水pH值至2.5，機(jī)械攪拌法以500r/min的轉(zhuǎn)速快速攪拌8min后以100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h，使其進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)池中具有3層過濾網(wǎng)，可用于多層循環(huán)過濾，然后靜置待沉淀析出；重金屬去除劑主要去除廢水中的鎘、鋅、鉛、鎢和鉬；重金屬去除劑是改性動物毛發(fā)，動物毛發(fā)為雞毛和鳥類羽毛，成本低且容易獲得；其改性方法為：取廢棄的動物毛發(fā)，清洗干凈后晾曬至干，配制聚乙烯亞胺、氫氧化鈉和二硫化碳混合溶液，將清洗干凈的動物毛發(fā)與所述混合溶液以1:10的料液比在混合溶液中浸泡3.5h后取出，晾干，置于粉碎機(jī)內(nèi)粉碎，過100目篩，即為所述改性動物毛發(fā)；混合溶液的配制方法為：稱取聚乙烯亞胺100g加入1000ml去離子水中，在25℃溫度下以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，加入濃度為0.1mol/L的氫氧化鈉溶液350ml，繼續(xù)以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，再加入二硫化碳180g，以50r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h，使其反應(yīng)完全，放置24h，即得混合溶液；
(3)過濾出步驟(2)中產(chǎn)生的沉淀后，調(diào)節(jié)廢水pH值至3.0，加入0.02％的改性活性炭纖維進(jìn)行二次吸附，活性炭纖維的吸附時間為2h，然后過濾，達(dá)標(biāo)后排放；
改性活性炭纖維的改性方法為：以比表面積為800m2/g的活性炭纖維為原料，置于活化爐中，升溫速率為5℃/min，惰性氣體作為載氣和保護(hù)氣，先在600℃條件下用水蒸氣1mL/min，活化處理3h，然后通入水蒸氣和氮氣混合氣，水蒸氣和氮氣的體積比為1∶1.3，在800℃下活化處理2.5h，隨爐降溫，冷卻后取出；再浸入鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液中，浸漬1h后，取出，用去離子水反復(fù)洗滌至中性，置于低溫真空干燥箱中，在60℃下抽真空干燥3h，取出，改性完成；鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液是用鈦酸酯和茶多酚按照10:1的質(zhì)量比混合后，用相對于鈦酸酯和茶多酚的混合物體積2倍的石油醚稀釋后得到的混合溶液；改性活性炭纖維的孔徑為1.0nm，其加入量為100ml廢水中加入0.1g，可以去重金屬進(jìn)行二次吸附，將廢水中重金屬的含量降到最低，還可以吸附廢水中的苯酚，吸附效果好，減小廢水對環(huán)境的污染。
實施例2：
一種處理玻璃工業(yè)廢水污染的方法，包括以下步驟：
(1)將廢水通過鋼板格將大的雜物去除，再將廢水通入油水分離器除去廢水中的油脂類物質(zhì)；
(2)向除油后的廢水中加入0.065％的重金屬去除劑，調(diào)節(jié)廢水pH值在4.5之間，機(jī)械攪拌法以600r/min的轉(zhuǎn)速快速攪拌8min后以100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h，使其進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)池中具有4層過濾網(wǎng)，可用于多層循環(huán)過濾，然后靜置待沉淀析出；重金屬去除劑主要去除廢水中的鎘、鋅、鉛、鎢和鉬；重金屬去除劑是改性動物毛發(fā)，動物毛發(fā)為雞毛和羊毛，成本低且容易獲得；其改性方法為：取廢棄的動物毛發(fā)，清洗干凈后晾曬至干，配制聚乙烯亞胺、氫氧化鈉和二硫化碳混合溶液，將清洗干凈的動物毛發(fā)與所述混合溶液以1:55的料液比在混合溶液中浸泡3.5h后取出，晾干，置于粉碎機(jī)內(nèi)粉碎，過200目篩，即為所述改性動物毛發(fā)；混合溶液的配制方法為：稱取聚乙烯亞胺100g加入1000ml去離子水中，在25℃溫度下以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，加入濃度為0.1mol/L的氫氧化鈉溶液350ml，繼續(xù)以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，再加入二硫化碳180g，以50r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h，使其反應(yīng)完全，放置24h，即得混合溶液；
(3)過濾出步驟(2)中產(chǎn)生的沉淀后，調(diào)節(jié)廢水pH值至5.0，加入0.035％的改性活性炭纖維進(jìn)行二次吸附，活性炭纖維的吸附時間為3h，然后過濾，達(dá)標(biāo)后排放；
改性活性炭纖維的改性方法為：以比表面積為1000m2/g的活性炭纖維為原料，置于活化爐中，升溫速率為5℃/min，惰性氣體作為載氣和保護(hù)氣，先在650℃條件下用水蒸氣2mL/min，活化處理3.5h，然后通入水蒸氣和氮氣混合氣，水蒸氣和氮氣的體積比為1∶1.65，在810℃下活化處理2.75h，隨爐降溫，冷卻后取出；再浸入鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液中，浸漬5.5h后，取出，用去離子水反復(fù)洗滌至中性，置于低溫真空干燥箱中，在65℃下抽真空干燥5.5h，取出，改性完成；鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液是用鈦酸酯和茶多酚按照55:1的質(zhì)量比混合后，用相對于鈦酸酯和茶多酚的混合物體積3.5倍的石油醚稀釋后得到的混合溶液；改性活性炭纖維的孔徑為1.5nm，其加入量為100ml廢水中加入0.1g，可以去重金屬進(jìn)行二次吸附，將廢水中重金屬的含量降到最低，還可以吸附廢水中的苯酚，吸附效果好，減小廢水對環(huán)境的污染。
實施例3：
一種處理玻璃工業(yè)廢水污染的方法，包括以下步驟：
(1)將廢水通過鋼板格將大的雜物去除，再將廢水通入油水分離器除去廢水中的油脂類物質(zhì)；
(2)向除油后的廢水中加入0.1％的重金屬去除劑，調(diào)節(jié)廢水pH值至6.5，機(jī)械攪拌法以700r/min的轉(zhuǎn)速快速攪拌8min后以100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h，使其進(jìn)行充分反應(yīng)，反應(yīng)池中具有5層過濾網(wǎng)，可用于多層循環(huán)過濾，然后靜置待沉淀析出；重金屬去除劑主要去除廢水中的鎘、鋅、鉛、鎢和鉬；重金屬去除劑是改性動物毛發(fā)，動物毛發(fā)為豬毛，成本低且容易獲得；其改性方法為：取廢棄的動物毛發(fā)，清洗干凈后晾曬至干，配制聚乙烯亞胺、氫氧化鈉和二硫化碳混合溶液，將清洗干凈的動物毛發(fā)與所述混合溶液以1:100的料液比在混合溶液中浸泡3.5h后取出，晾干，置于粉碎機(jī)內(nèi)粉碎，過300目篩，即為所述改性動物毛發(fā)；混合溶液的配制方法為：稱取聚乙烯亞胺100g加入1000ml去離子水中，在25℃溫度下以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，加入濃度為0.1mol/L的氫氧化鈉溶液350ml，繼續(xù)以150r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10min，再加入二硫化碳180g，以50r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h，使其反應(yīng)完全，放置24h，即得混合溶液；
(3)過濾出步驟(2)中產(chǎn)生的沉淀后，調(diào)節(jié)廢水pH值在3-7之間，加入0.05％的改性活性炭纖維進(jìn)行二次吸附，活性炭纖維的吸附時間為2-4h，然后過濾，達(dá)標(biāo)后排放；
改性活性炭纖維的改性方法為：以比表面積為1200m2/g的活性炭纖維為原料，置于活化爐中，升溫速率為5℃/min，惰性氣體作為載氣和保護(hù)氣，先在700℃條件下用水蒸氣3mL/min，活化處理4h，然后通入水蒸氣和氮氣混合氣，水蒸氣和氮氣的體積比為1∶2，在820℃下活化處理3h，隨爐降溫，冷卻后取出；再浸入鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液中，浸漬10h后，取出，用去離子水反復(fù)洗滌至中性，置于低溫真空干燥箱中，在70℃下抽真空干燥8h，取出，改性完成；鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液是用鈦酸酯和茶多酚按照100:1的質(zhì)量比混合后，用相對于鈦酸酯和茶多酚的混合物體積5倍的石油醚稀釋后得到的混合溶液；改性活性炭纖維的孔徑為2.0nm，其加入量為100ml廢水中加入0.1g，可以去重金屬進(jìn)行二次吸附，將廢水中重金屬的含量降到最低，還可以吸附廢水中的苯酚，吸附效果好，減小廢水對環(huán)境的污染。
實驗數(shù)據(jù)分析
使用本發(fā)明方法對廢水中油類物質(zhì)、苯酚、重金屬鎘的去除量進(jìn)行研究：
試驗方法：取某玻璃工業(yè)廢水，測定未處理的廢水中油類物質(zhì)的濃度含量為40-80mg/L，苯酚的濃度含量為150-250mg/L，重金屬鎘的濃度含量為70-120mg/L經(jīng)本發(fā)明實施例1、實施例2、實施例3方法處理后測定各成分含量如下表:
由表一可以看出本發(fā)明方法可有效去除廢水中油類物質(zhì)、苯酚、重金屬鎘等有害有毒物質(zhì)，經(jīng)處理的廢水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，有利于環(huán)保。
最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術(shù)方案的精神和范圍。