本實用新型涉及一種容器罐，具體涉及一種紡織污泥用干化罐。
背景技術：
噴水織機是紡織業(yè)中常用的一種專用設備，在作業(yè)過程中需要有一定的清潔水進行噴射帶動，每臺織機日用水量一般在1.5-2噸之間，所產(chǎn)生的廢水中主要含有油脂、膠狀物、懸浮物、化學漿液、色度、微生物及有機物等，其廢水的濃度約為COD500mg/l，pH約為6.5，SS為420mg/L左右，而且可生化性較差，屬難處理的工業(yè)廢水之一，這些廢水在經(jīng)過處理后會產(chǎn)生一定量的污泥。
隨著污水處理規(guī)模的擴大及標準的提高，污泥產(chǎn)生量不斷增加，加之過往積累下來的污泥，中國污泥處理處置成為污水處理領域一個重大問題。從污水處理廠產(chǎn)生的污泥含液率（含水和油的比率）很高，一般>80%，而且含有諸如化學漿液、油脂等有機物，因此需要對這些污泥進行脫水脫油處理，這就需要設計新的紡織污泥用干化罐。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種紡織污泥用干化罐。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種紡織污泥用干化罐，它包括罐體、安裝在所述罐體內(nèi)的過濾機構(gòu)、安裝在所述罐體上且位于所述過濾機構(gòu)上方的第一蒸汽入口、安裝在所述罐體上且位于所述過濾機構(gòu)下方的第二蒸汽入口以及設置于所述罐體上部的溶劑入口管，所述罐體上部具有進料口且下部開設有出液口。
優(yōu)化地，所述過濾機構(gòu)包括開設有多個過濾孔的支撐板以及設置于所述支撐板至少一個表面上的過濾網(wǎng)。
優(yōu)化地，所述罐體包括罐身以及一體設置于所述罐身底部且呈漏斗狀的罐底，所述出液口設置于所述罐底底部且安裝有閥門，所述第二蒸汽入口與所述罐底相連通。
進一步地，所述罐身側(cè)壁開設有出料口。
優(yōu)化地，所述進料口可拆卸地安裝有密封蓋。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：本實用新型紡織污泥用干化罐，通過在罐體上設置分別位于過濾機構(gòu)上方和下方的第一蒸汽入口、第二蒸汽入口，這樣能夠由此向罐內(nèi)引入高溫蒸汽并使得干化罐內(nèi)產(chǎn)生壓力，這樣能夠?qū)^濾機構(gòu)上的污泥進行擠壓使其中的油水由罐體的出液口排出，結(jié)構(gòu)簡單、方便，成本較低。
附圖說明
附圖1本實用新型紡織污泥用干化罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、罐體；11、罐身；12、罐底；13、密封蓋；14、出液口；15、閥門；16、出料口；17、進料口，2、第二蒸汽入口；3、第一蒸汽入口；4、溶劑入口管；5、過濾機構(gòu)；51、支撐板；511、過濾孔；52、過濾網(wǎng)。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方案進行詳細說明：
如圖1所示的紡織污泥用干化罐，主要包括罐體1、第二蒸汽入口2、第一蒸汽入口3、溶劑入口管4和過濾機構(gòu)5等部件。
其中，罐體1的上部具有進料口17，用于向罐體1中加入污泥；其下部開設有出液口14，用于外排擠壓出的紡織油水混合物。過濾機構(gòu)5安裝在罐體1內(nèi)，它包括開設有多個過濾孔511的支撐板51（即支撐板51上布滿若干過濾孔511）以及設置于支撐板51至少一個表面上的過濾網(wǎng)52。第一蒸汽入口3安裝在罐體1上且位于過濾機構(gòu)5的上方，用于從罐體1的上部向其內(nèi)引入高溫蒸汽；第二蒸汽入口2安裝在罐體1上且位于過濾機構(gòu)5的下方，用于從罐體1的下部向其內(nèi)引入高溫蒸汽，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對過濾機構(gòu)5上負載的污泥進行擠壓。溶劑入口管4設置于罐體1的上部，用于向罐體1內(nèi)引入溶劑油。
在本實施例中，罐體1包括罐身11以及一體設置于罐身11底部且呈漏斗狀的罐底12，過濾機構(gòu)5安裝在罐身11和罐底12的連接處，因此出液口14設置于罐底12的底部，而第二蒸汽入口2與罐底12相連通，可以在出液口14上對應安裝閥門15，以實現(xiàn)對其出液量進行控制。罐身11側(cè)壁開設有出料口16，該出料口16應該略高于過濾機構(gòu)5，這樣干化后的污泥能由此處被取出罐體1。進料口17可拆卸地安裝有密封蓋13，即密封蓋13可拆卸地安裝在進料口17上，從而確保罐體1內(nèi)的壓力，提高污泥干化的效果。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。