本實(shí)用新型涉及一種水處理設(shè)備，具體地說涉及一種用于給水廠應(yīng)急處理、深度處理和特種水處理的生物粉炭馴化降解池。

背景技術(shù)：

目前，地表水水質(zhì)不斷惡化，飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，傳統(tǒng)水處理工藝不能滿足人們對(duì)高質(zhì)量飲用水水質(zhì)的要求。有機(jī)污染物是我國(guó)大部分城市飲用水處理中所必須面對(duì)的問題之一，有機(jī)污染物特別是微量有毒有害污染物會(huì)嚴(yán)重影響居民的身體健康，如何經(jīng)濟(jì)有效安全的去除原水中的有機(jī)污染物是目前飲用水處理領(lǐng)域關(guān)注的熱點(diǎn)。目前水廠實(shí)際生產(chǎn)中多通過增設(shè)預(yù)處理和深度處理方式改善有機(jī)物的去除效果，其中深度處理以臭氧活性炭和膜處理技術(shù)為兩種最主要的應(yīng)用形式。

粉末活性炭是活性炭的一種，具有良好的吸附性能，是良好的微生物繁殖載體。粉末活性炭在處理自來(lái)水改善水質(zhì)中是一種非常有效的方法，其對(duì)腐植酸等天然有機(jī)物、異嗅類物質(zhì)、內(nèi)分泌干擾物、持久性有機(jī)污染物、藻類代謝產(chǎn)物、藥物與個(gè)人護(hù)理品等吸附性能好，在水處理方面有很好的應(yīng)用。粉末活性炭作為生物載體，其表面可生長(zhǎng)細(xì)菌微生物，如在活性炭吸附池中好氧微生物提供較好的生長(zhǎng)環(huán)境，活性炭表面細(xì)菌的生物活性降解水中污染物凈化原水，可經(jīng)濟(jì)有效安全的去除原水中污染物，在一定程度上可使粉末活性炭再生，延長(zhǎng)粉末活性炭的使用壽命和再生周期。

生物粉末活性炭的處理效果非常好，但因缺少合適的池型結(jié)構(gòu)，生物粉炭泥收集循環(huán)不便的原因，目前在國(guó)內(nèi)無(wú)大規(guī)模應(yīng)用實(shí)例，單池大型化發(fā)展受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于給水廠應(yīng)急處理、深度處理和特種水處理的生物粉炭馴化降解池，用于解決目前國(guó)內(nèi)生物粉末活性炭接觸池缺少合適的池型結(jié)構(gòu)，粉炭泥收集循環(huán)不便，難以大規(guī)模應(yīng)用，單池大型化發(fā)展受限制的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種生物粉炭馴化降解池，其包括池體，其中，該生物粉炭馴化降解池還包括：曝氣管和菌種投加裝置，該曝氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，該生物粉炭馴化降解池的進(jìn)口端與生物粉炭?jī)艋氐某隹谶B通，其中，該曝氣管均勻布置在池體底部。

上述的生物粉炭馴化降解池，其中，該生物粉炭馴化降解池的出口端與生物粉炭?jī)艋氐娜肟谕ㄟ^炭回流管連通，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。

上述的生物粉炭馴化降解池，其中，在連通生物粉炭馴化降解池的出口端與生物粉炭?jī)艋氐娜肟诘奶炕亓鞴苌线€設(shè)置有回流泵。

上述的生物粉炭馴化降解池，其中，所述的生物粉炭馴化降解池有兩個(gè)進(jìn)口端，其分別連通一個(gè)生物粉炭?jī)艋氐某隹凇?/p>

上述的生物粉炭馴化降解池，其中，所述的生物粉炭馴化降解池設(shè)置在兩個(gè)生物粉炭?jī)艋刂g，兩個(gè)生物粉炭?jī)艋貙?duì)稱間隔布置。

本實(shí)用新型提供的生物粉炭馴化降解池能將生物粉末活性炭降解，以循環(huán)使用，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好，且結(jié)構(gòu)對(duì)稱，施工簡(jiǎn)單，管路少，設(shè)施緊湊，占地面積小，可用于大型給水廠泥沙沉淀后水的深度處理。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種生物粉炭馴化降解池在給水廠水處理的一個(gè)應(yīng)用實(shí)例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A線剖面圖。

圖3是圖1的B-B線剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

如圖1中的虛線框中所示，為本實(shí)用新型的一種生物粉炭馴化降解池10的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括池體，其中，該生物粉炭馴化降解池10還包括：曝氣管11和菌種投加裝置16，該曝氣管11連接鼓風(fēng)機(jī)12，該生物粉炭馴化降解池10的進(jìn)口端與生物粉炭?jī)艋?5的出口連通，其中，該曝氣管11均勻布置在池體底部，用于對(duì)池內(nèi)的高濃度粉炭泥進(jìn)行曝氣充氧，強(qiáng)化微生物作用，對(duì)粉炭上吸附的有機(jī)污染物進(jìn)行充分降解，池內(nèi)的高濃度粉炭泥濃度約為20~30g/L。

所述的生物粉炭馴化降解池10的出口端與生物粉炭?jī)艋?5的入口通過炭回流管19連通，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。

在連通生物粉炭馴化降解池10的出口端與生物粉炭?jī)艋?5的入口的炭回流管19上還設(shè)置有回流泵13。

所述的生物粉炭馴化降解池10有兩個(gè)進(jìn)口端，其分別連通一個(gè)生物粉炭?jī)艋?5的出口。

所述的生物粉炭馴化降解池10設(shè)置在兩個(gè)生物粉炭?jī)艋?5之間，兩個(gè)生物粉炭?jī)艋貙?duì)稱間隔布置。

本實(shí)用新型的生物粉炭馴化降解池10一個(gè)具體應(yīng)用實(shí)例如圖1-3所示，其用于一種給水廠用生物粉末活性炭循環(huán)凈化系統(tǒng)，其包括兩座生物粉炭?jī)艋?5、一生物粉炭馴化降解池10及回流泵鼓風(fēng)機(jī)房14。

所述的生物粉炭?jī)艋?5為長(zhǎng)條形推流式布置形式，包括炭水混合池1、生物粉炭吸附池3、生物粉炭分離過渡池4和生物粉炭沉淀分離池5。

所述的回流泵鼓風(fēng)機(jī)房14包含鼓風(fēng)機(jī)12和回流泵13，該回流泵13設(shè)置在連通所述的生物粉炭馴化降解池10與炭水混合池1的回流管19上；所述的曝氣管11通過與之連接的鼓風(fēng)機(jī)12鼓風(fēng)曝氣。

一些較優(yōu)的實(shí)施例中，炭水混合池1內(nèi)還安裝有快速混合用攪拌機(jī)17和新炭補(bǔ)充管2，用于補(bǔ)充活性炭，以保證活性炭的濃度在設(shè)定的范圍。

一些較優(yōu)的實(shí)施例中，生物粉炭吸附池3內(nèi)安裝有曝氣管11和上翻下翻的導(dǎo)流墻18，使得粉末活性炭在生物粉炭吸附池內(nèi)與水充分接觸，且保持懸浮不沉降。

一些較優(yōu)的實(shí)施例中，生物粉炭沉淀分離池5包括集水槽6（優(yōu)選不銹鋼集水槽）、集水槽下斜管20、集水總渠道7、出水管8、刮泥機(jī)19及設(shè)置在底部的生物粉炭泥排放管9，該生物粉炭泥排放管9連通到通過生物粉炭馴化降解池10，用于將該生物粉炭沉淀分離池5底部的高濃度粉炭泥就近重力排入排入生物粉炭馴化降解池10，從而達(dá)到活性炭能循環(huán)使用的目的。上述重力排放的驅(qū)動(dòng)力為：生物粉炭馴化降解池10內(nèi)的生物粉炭泥通過回流泵13回流循環(huán)至炭水混合池1，生物粉炭馴化降解池10內(nèi)液位降低，生物粉炭沉淀分離池5內(nèi)液位高于生物粉炭馴化降解池10，高濃度粉炭泥通過生物粉炭泥排放管9重力輸送至生物粉炭馴化降解池10。

水處理時(shí)，待處理水進(jìn)入炭水混合池1，與炭回流管19輸送過來(lái)的回流生物粉炭泥和新炭補(bǔ)充管2補(bǔ)充的新炭混合，炭水混合池和生物粉炭吸附池內(nèi)活性炭濃度約為1~3g/L。翻過堰后，待處理水進(jìn)入生物粉炭吸附池3，在導(dǎo)流墻18的引導(dǎo)下上下翻滾，同時(shí)通過曝氣管11進(jìn)行曝氣，曝氣強(qiáng)度為3~6L/( m²·s)，主要用于曝氣擾動(dòng)，使得粉末活性炭在生物粉炭吸附池內(nèi)與水充分接觸，且保持懸浮不沉降。然后，待處理水進(jìn)入生物粉炭分離過渡池4，逐步過渡至生物粉炭沉淀分離池5，粉炭下沉，處理過的水向上，通過不銹鋼集水槽6收集至集水總渠道7，流入出水管8后出水。下沉的粉炭通過刮泥機(jī)19刮至生物粉炭沉淀分離池5底部中間，即為高濃度粉炭泥（濃度約為20~30g/L），該高濃度粉炭泥通過生物粉炭泥排放管9重力排放至生物粉炭馴化降解池10，在生物粉炭馴化降解池10內(nèi)通過曝氣管11鼓風(fēng)曝氣充氧（曝氣強(qiáng)度為15~20L/(m²·s)），強(qiáng)化微生物作用，降解生物粉炭泥吸附的污染物，在生物粉炭馴化降解池10內(nèi)可通過優(yōu)勢(shì)菌種投加管16投加菌種，生物粉炭馴化降解池10末端的生物粉炭泥通過回流泵鼓風(fēng)機(jī)房14內(nèi)的生物粉炭回流泵13增壓循環(huán)至炭水混合池1，與待處理水混合，鼓風(fēng)機(jī)12向曝氣管11提供氣源。

本實(shí)用新型提供的生物粉炭馴化降解池10通過鼓風(fēng)曝氣充氧并投加優(yōu)勢(shì)菌種（通過菌種投加裝置16投加）充分降解生物粉炭上吸附的污染物；降解處理后的生物粉炭泥經(jīng)生物粉炭馴化降解池10的出口端通過回流泵13回流循環(huán)至生物粉炭?jī)艋?5前端（即入口處）的炭水混合池1，從而達(dá)到生物活性炭循環(huán)使用的目的，且結(jié)構(gòu)合理緊湊，管路少，造價(jià)低，占地面積小，處理效率高，可廣泛應(yīng)用于大型給水廠泥沙沉淀后水的深度處理。

盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。