本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及選礦業(yè)的污水處理裝置，特別是一種用高效中性絮凝劑凈化選礦污水的處理裝置。

背景技術(shù)：

選礦生產(chǎn)的污水處理工藝有多種，其中采用高效中性絮凝劑凈化選礦污水是近年來(lái)新興的選礦污水凈化處理工藝方法之一，該工藝方法在污水處理過(guò)程中按設(shè)定值往污水中加入絮凝劑，高效中性絮凝劑是一種近年得到較好地推廣使用的廢水凈化處理藥劑。它的優(yōu)點(diǎn)是清潔環(huán)保，沒(méi)有二次污染，快速高效，可以在很小的空間里完成凈化過(guò)程。

為了充分利用高效中性絮凝劑的凈化效果，需要盡量滿足絮凝劑與水中雜質(zhì)接觸后的絮凝物生長(zhǎng)要求，因此需要能提供絮凝物生長(zhǎng)環(huán)境要求的水處理設(shè)備。高效中性絮凝劑是一種帶有正電荷的微小顆粒，加入帶負(fù)電的選礦污水中，快速攪拌使電荷中和，產(chǎn)生凝集作用，形成較小的絮凝體，靜置后再次緩慢攪拌，小絮凝體相互兼并，絮凝物不斷生長(zhǎng)，長(zhǎng)大后的絮凝物，使水中的污染源顆粒吸附在絮凝物上與水體分離。絮凝物的生長(zhǎng)需要通過(guò)充分的攪拌來(lái)不斷兼并小的絮凝體使其變大以使加入的絮凝劑得以充分利用，絮凝物個(gè)體越大，就越容易沉降，就越容易將吸附了污物的絮凝物從水體中分離；但同時(shí)絮凝物越大，絮凝物的物理結(jié)構(gòu)連接就越不穩(wěn)定，攪拌強(qiáng)度太大時(shí)容易遭到破壞散開(kāi)，所以就需要越輕柔的攪拌。因此，理想的高效中性絮凝劑的作用需要有四個(gè)過(guò)程：加入藥劑后的強(qiáng)烈攪拌、適當(dāng)時(shí)間的靜置、緩慢柔和的二次攪拌、絮凝物與水分離的二次靜置。在污水處理廠當(dāng)然可以很好地實(shí)現(xiàn)以上的工藝要求，但占地大，為了在占地小的前提下實(shí)現(xiàn)以上工藝，人們開(kāi)發(fā)了一些基于兩個(gè)攪拌桶+兩個(gè)靜置箱緊湊組合結(jié)構(gòu)的單機(jī)污水處理設(shè)備以實(shí)現(xiàn)以上工藝。

例如：授權(quán)公告號(hào)為CN201124045，名為“一種污水處理機(jī)”的專利中公開(kāi)了一種污水處理機(jī)，包括污水處理主機(jī)，該主機(jī)包括相互連通的攪拌室和沉淀室，攪拌室上設(shè)置有污水進(jìn)水口，沉淀室上設(shè)置有排出處理后清水的出水口。所述的攪拌室分為攪拌一室和二室，攪拌一室和二室相互連通，每個(gè)攪拌室中安裝有攪拌機(jī)，在攪拌一室上設(shè)置有投藥機(jī)；所述的沉淀室分為沉淀一室和二室，沉淀一室和二室相互連通，在每個(gè)連通的位置上設(shè)置有緩流板，沉淀一室和沉淀二室的底部設(shè)置有污泥槽，該污泥槽與排污泥口貫通。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、移動(dòng)性強(qiáng)、占地面積和投資少、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、具有較強(qiáng)的污水處理能力的優(yōu)點(diǎn)。

采用這樣技術(shù)的選礦污水的處理裝置當(dāng)然可以使用，其設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，完成了四個(gè)工序的流程化結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了在很小的空間內(nèi)完成污水凈化的目的，但還存在以下不足：

A、由于其流程是按一次攪拌池、二次攪拌池、一次沉淀池、二次沉淀池依次進(jìn)行的，雖也能用，但并不完全符合理想的絮凝過(guò)程的要求，流程還不夠合理，絮凝物生長(zhǎng)環(huán)境還不夠良好，絮凝成長(zhǎng)后的個(gè)體相對(duì)較小，較小的絮凝物容易懸浮在水中，造成水體與絮凝物的分離不夠充分，處理品質(zhì)還不夠高。

B、由于其絮凝物沉淀于靜置箱的箱底，該設(shè)備底部為漏斗形，只簡(jiǎn)單地通過(guò)管子間歇排出絮凝物，這容易造成管內(nèi)絮凝物的部分排出，部分滯留，最終堵塞管道，直至絮凝物無(wú)法排出。設(shè)備的可靠性還不夠高。

C、由于其一次攪拌池、二次攪拌池、一次沉淀池、二次沉淀池四個(gè)主體裝置均是簡(jiǎn)單的箱體，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還不夠緊湊優(yōu)化，處理品質(zhì)及效率還不夠高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)更為緊湊合理設(shè)計(jì)更為優(yōu)化、處理品質(zhì)及效率更高、可靠性更高的用高效中性絮凝劑凈化選礦污水的處理裝置。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種用高效中性絮凝劑凈化選礦污水的處理裝置，包括污水處理主機(jī)，在主機(jī)上設(shè)置有相互連通的攪拌池和沉淀池；攪拌池上方設(shè)有給藥機(jī)；攪拌池中設(shè)有攪拌裝置；攪拌池連接設(shè)置有污水進(jìn)水管；沉淀池連接設(shè)置有凈水出水口；沉淀池底部設(shè)置有排污裝置；攪拌池分為一次攪拌池、二次攪拌池；沉淀池分為一次沉淀池、二次沉淀池；一次攪拌池、一次沉淀池、二次攪拌池、二次沉淀池四者是依次連通的；污水進(jìn)水管通過(guò)設(shè)在一次攪拌池上方的進(jìn)水池再與一次攪拌池連通，給藥機(jī)設(shè)置在進(jìn)水池上方；凈水出水口設(shè)在二次沉淀池，排污裝置設(shè)置在二次沉淀池底部，排污裝置上還設(shè)有清堵裝置；二次攪拌池與二次沉淀池兩者的整體包括圓臺(tái)筒、圓筒、錐筒；上小下大的圓臺(tái)筒設(shè)置在圓筒內(nèi)；漏斗狀的錐筒與圓筒底部連接；圓臺(tái)筒底周沿與錐筒面間靠近設(shè)置留有間隙；圓筒內(nèi)壁、圓臺(tái)筒外壁、錐筒上部的內(nèi)壁三者圍成的空間為二次沉淀池；圓臺(tái)筒內(nèi)壁與錐筒下部的內(nèi)壁兩者圍成的空間為二次攪拌池。

所述的一次攪拌池上口處通過(guò)溢流口連接有配水槽，配水槽底面設(shè)有與一次沉淀池頂面連通的配水孔，配水孔通道上設(shè)有可調(diào)節(jié)流量的閥門；底面設(shè)有坡度的一次沉淀池中插設(shè)有帶空隙的隔板將一次沉淀池分為兩個(gè)空間，隔板濾過(guò)后的空間為一次沉淀池的沉淀區(qū)，沉淀區(qū)最底部設(shè)有沉淀區(qū)出水口，沉淀區(qū)出水口通過(guò)設(shè)有水泵的管道與二次攪拌池上口部連通。

所述的攪拌裝置包括一次攪拌池中設(shè)置的潛水?dāng)嚢杵骷岸螖嚢璩刂性O(shè)置的攪拌機(jī)；所述的二次攪拌池中設(shè)置的攪拌機(jī)是圓臺(tái)筒上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接有下伸至漏斗狀的錐筒底部的底板，底板上設(shè)轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板上設(shè)有出絮孔，出絮孔上設(shè)有與其相適配的洗孔輪。

所述的漏斗狀的錐筒底部的漏斗孔連接設(shè)置有電磁閥；錐筒底部設(shè)有可識(shí)別該部水體混濁度的傳感器，傳感器的輸出端與控制器的輸入端信號(hào)連接，控制器的輸出端與電磁閥的輸入端信號(hào)連接。

所述的污水進(jìn)水管的出水口設(shè)置在進(jìn)水池內(nèi)的一靠側(cè)面處。

所述的進(jìn)水池與一次攪拌池的連通是進(jìn)水池底部通過(guò)喂水管與一次攪拌池的下部的一側(cè)面連通。

所述的圓筒上端面靠周沿設(shè)置有圓環(huán)形溢流槽，溢流槽的外環(huán)的周面上的一處開(kāi)設(shè)有凈水出水口；圓筒上端與溢流槽間設(shè)置有三角齒板。

所述的圓臺(tái)筒頂面與減速機(jī)間設(shè)有一圈按圓臺(tái)形罩狀面分布的可生成渦流的導(dǎo)葉，該圓臺(tái)形罩狀體的底面罩蓋在圓臺(tái)筒頂面上。

所述的轉(zhuǎn)板是圓板體，出絮孔是開(kāi)設(shè)在圓板體上的一道弧形孔；所述的洗孔輪是壓設(shè)在上述弧形孔的分布弧線所在圓周線上的用鉸鏈固定于漏斗底上的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的沿軸向截面為橄欖形，橄欖形的兩頭小端圓截面的直徑小于出絮孔的寬度，橄欖形的中腰部圓截面的直徑大于出絮孔的寬度，當(dāng)出絮孔在轉(zhuǎn)板的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)到洗孔輪位置時(shí)，洗孔輪的輪體沉陷伸入到出絮孔內(nèi)。

所述的圓臺(tái)筒底面與錐筒下部的內(nèi)壁兩者圍成的空間為集絮區(qū)；所述的錐筒上部的內(nèi)壁上按圓臺(tái)環(huán)狀分布設(shè)置有多塊傾角風(fēng)扇葉片式的導(dǎo)流板；各導(dǎo)流板的下端均穿過(guò)圓臺(tái)筒底周沿與錐筒面間留有的間隙伸入集絮區(qū)，各導(dǎo)流板的下端伸入集絮區(qū)的伸入長(zhǎng)度是按一長(zhǎng)鄰靠一短分布設(shè)置的，長(zhǎng)度長(zhǎng)的導(dǎo)流板的偏轉(zhuǎn)角大于長(zhǎng)度短的導(dǎo)流板的偏轉(zhuǎn)角。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于一次攪拌池、一次沉淀池、二次攪拌池、二次沉淀池四者是依次連通的；污水進(jìn)水管通過(guò)設(shè)在一次攪拌池上方的進(jìn)水池再與一次攪拌池連通，給藥機(jī)設(shè)置在進(jìn)水池上方；凈水出水口設(shè)在二次沉淀池，排污裝置設(shè)置在二次沉淀池底部，排污裝置上還設(shè)有清堵裝置；二次攪拌池與二次沉淀池兩者的整體包括圓臺(tái)筒、圓筒、錐筒；上小下大的圓臺(tái)筒設(shè)置在圓筒內(nèi)；漏斗狀的錐筒與圓筒底部連接；圓臺(tái)筒底周沿與錐筒面間靠近設(shè)置留有間隙；圓筒內(nèi)壁、圓臺(tái)筒外壁、錐筒上部的內(nèi)壁三者圍成的空間為二次沉淀池；圓臺(tái)筒內(nèi)壁與錐筒下部的內(nèi)壁兩者圍成的空間為二次攪拌池。

A、由于巧妙地利用圓臺(tái)筒扣入圓筒的設(shè)計(jì)，利用圓臺(tái)筒的空間漸變擴(kuò)放特點(diǎn)，形成二段逐漸放大的空間，滿足絮凝物生長(zhǎng)時(shí)漸趨輕柔的攪拌環(huán)境要求以及水流速度漸緩的沉淀環(huán)境要求，整機(jī)結(jié)構(gòu)也更緊湊合理，處理品質(zhì)也更高。

B、由于巧妙地利用導(dǎo)流板的組合構(gòu)建出不同壓差的空間，在兩個(gè)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)了絮凝物的循環(huán)篩選，絮凝更充分，處理品質(zhì)更高。

C、由于出絮孔上設(shè)有與其相適配的洗孔輪，出絮孔不易堵塞，故障率大大降低，設(shè)備可靠性更高。

D、由于一次攪拌池、一次沉淀池、二次攪拌池、二次沉淀池四者是依次連通的，完全符合理想的絮凝工藝要求，流程更為合理，處理品質(zhì)及效率更高。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、處理品質(zhì)及效率更高、可靠性更高的優(yōu)點(diǎn)，使用效果更理想。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。其中：

圖1是本實(shí)用新型的主視向的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視向的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視向的示意圖；

圖4是圖1中的A-A視向的示意圖；

圖5是圖3中的C-C視向的示意圖；

圖6是圖5中的B-B視向的示意圖。

附圖中的標(biāo)記編號(hào)說(shuō)明如下：污水進(jìn)水管1、進(jìn)水池2、喂水管3、給藥機(jī)4、一次攪拌池5、潛水?dāng)嚢杵?、溢流口7、配水槽8、配水孔9、一次沉淀池10、隔板11、沉淀區(qū)12、沉淀區(qū)出水口13、水泵14、攪拌腔15、導(dǎo)葉16、圓臺(tái)筒17、錐筒18、圓筒19、導(dǎo)流板20、集絮區(qū)21、底板22、轉(zhuǎn)板23、出絮孔24、洗孔輪25、電磁閥26、傳動(dòng)軸27、電機(jī)28、減速機(jī)29、溢流槽30、凈水出水口31

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖1至圖6所示，一種用高效中性絮凝劑凈化選礦污水的處理裝置，包括污水處理主機(jī)，在主機(jī)上設(shè)置有相互連通的攪拌池和沉淀池；攪拌池上方設(shè)有給藥機(jī)4；攪拌池中設(shè)有攪拌裝置；攪拌池連接設(shè)置有污水進(jìn)水管1；沉淀池連接設(shè)置有凈水出水口31；沉淀池底部設(shè)置有排污裝置；攪拌池分為一次攪拌池5、二次攪拌池；沉淀池分為一次沉淀池10、二次沉淀池；一次攪拌池5、一次沉淀池10、二次攪拌池、二次沉淀池四者是依次連通的；污水進(jìn)水管1通過(guò)設(shè)在一次攪拌池5上方的進(jìn)水池2再與一次攪拌池5連通，給藥機(jī)4設(shè)置在進(jìn)水池2上方；凈水出水口31設(shè)在二次沉淀池，排污裝置設(shè)置在二次沉淀池底部，排污裝置上還設(shè)有清堵裝置；二次攪拌池與二次沉淀池兩者的整體包括圓臺(tái)筒17、圓筒19、錐筒18；上小下大的圓臺(tái)筒17設(shè)置在圓筒19內(nèi)；漏斗狀的錐筒18與圓筒19底部連接；圓臺(tái)筒17底周沿與錐筒18面間靠近設(shè)置留有間隙；圓筒19內(nèi)壁、圓臺(tái)筒17外壁、錐筒18上部的內(nèi)壁三者圍成的空間為二次沉淀池；圓臺(tái)筒17內(nèi)壁與錐筒18下部的內(nèi)壁兩者圍成的空間為二次攪拌池。

所述的一次攪拌池5上口處通過(guò)溢流口7連接有配水槽8，配水槽8底面設(shè)有與一次沉淀池10頂面連通的配水孔9，配水孔9通道上設(shè)有可調(diào)節(jié)流量的閥門；底面設(shè)有坡度的一次沉淀池10中插設(shè)有帶空隙的隔板11將一次沉淀池10分為兩個(gè)空間，隔板11濾過(guò)后的空間為一次沉淀池10的沉淀區(qū)12，沉淀區(qū)12最底部設(shè)有沉淀區(qū)出水口13，沉淀區(qū)出水口13通過(guò)設(shè)有水泵14的管道與二次攪拌池上口部連通。

所述的攪拌裝置包括一次攪拌池5中設(shè)置的潛水?dāng)嚢杵?及二次攪拌池中設(shè)置的攪拌機(jī)；所述的二次攪拌池中設(shè)置的攪拌機(jī)是圓臺(tái)筒17上方設(shè)有電機(jī)28，電機(jī)28通過(guò)減速機(jī)29通過(guò)傳動(dòng)軸27連接有下伸至漏斗狀的錐筒18底部的底板22，底板22上設(shè)轉(zhuǎn)板23，轉(zhuǎn)板23上設(shè)有出絮孔24，出絮孔24上設(shè)有與其相適配的洗孔輪25。

所述的漏斗狀的錐筒18底部的漏斗孔連接設(shè)置有電磁閥26；錐筒18底部設(shè)有可識(shí)別該部水體混濁度的傳感器，傳感器的輸出端與控制器的輸入端信號(hào)連接，控制器的輸出端與電磁閥26的輸入端信號(hào)連接。

所述的污水進(jìn)水管1的出水口設(shè)置在進(jìn)水池2內(nèi)的一靠側(cè)面處。

所述的進(jìn)水池2與一次攪拌池5的連通是進(jìn)水池2底部通過(guò)喂水管3與一次攪拌池5的下部的一側(cè)面連通。

所述的圓筒19上端面靠周沿設(shè)置有圓環(huán)形溢流槽30，溢流槽30的外環(huán)的周面上的一處開(kāi)設(shè)有凈水出水口31；圓筒19上端與溢流槽30間設(shè)置有三角齒板。

所述的圓臺(tái)筒17頂面與減速機(jī)29間設(shè)有一圈按圓臺(tái)形罩狀面分布的可生成渦流的導(dǎo)葉16，該圓臺(tái)形罩狀體的底面罩蓋在圓臺(tái)筒17頂面上。

所述的轉(zhuǎn)板23是圓板體，出絮孔24是開(kāi)設(shè)在圓板體上的一道弧形孔；所述的洗孔輪25是壓設(shè)在上述弧形孔的分布弧線所在圓周線上的用鉸鏈固定于漏斗底上的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的沿軸向截面為橄欖形，橄欖形的兩頭小端圓截面的直徑小于出絮孔24的寬度，橄欖形的中腰部圓截面的直徑大于出絮孔24的寬度，當(dāng)出絮孔24在轉(zhuǎn)板23的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)到洗孔輪25位置時(shí)，洗孔輪25的輪體沉陷伸入到出絮孔24內(nèi)。

所述的圓臺(tái)筒17底面與錐筒18下部的內(nèi)壁兩者圍成的空間為集絮區(qū)21；所述的錐筒18上部的內(nèi)壁上按圓臺(tái)環(huán)狀分布設(shè)置有多塊傾角風(fēng)扇葉片式的導(dǎo)流板20；各導(dǎo)流板20的下端均穿過(guò)圓臺(tái)筒17底周沿與錐筒18面間留有的間隙伸入集絮區(qū)21，各導(dǎo)流板20的下端伸入集絮區(qū)21的伸入長(zhǎng)度是按一長(zhǎng)鄰靠一短分布設(shè)置的，長(zhǎng)度長(zhǎng)的導(dǎo)流板20的偏轉(zhuǎn)角大于長(zhǎng)度短的導(dǎo)流板20的偏轉(zhuǎn)角。

本實(shí)用新型的工作原理是：根據(jù)工藝需要，本裝置將四道工序有機(jī)組合成三大部分結(jié)構(gòu)：1、一次攪拌部分，2、一次靜置部分，3二次攪拌及二次靜置部分。

一次攪拌部分：一次攪拌部分由污水進(jìn)水管1、懸設(shè)于沉淀區(qū)12之上的進(jìn)水池2、連接進(jìn)水池2底到一次攪拌池5的喂水管3、裝置于一次攪拌池5內(nèi)的潛水?dāng)嚢杵?、一次攪拌池5、一次攪拌池5的溢流口7以及裝置于進(jìn)水池2之上的給藥機(jī)4組成。

污水進(jìn)水管1由進(jìn)水池2的邊上進(jìn)水，以便于在進(jìn)水池2內(nèi)形成渦流快速將給藥機(jī)4給入的高效中性絮凝劑帶進(jìn)一次攪拌池5中攪拌，不會(huì)粘附于池壁造成藥劑的浪費(fèi)。

一次靜置部分：一次靜置部分由配水槽8、兩個(gè)配水孔9、一次沉淀池10、設(shè)于一次沉淀池10中的隔板11、位于進(jìn)水池2下方的沉淀區(qū)12、棱錐形漏斗狀的沉淀區(qū)出水口13組成。

隔板11為上部超過(guò)水面，下部設(shè)有空隙的鐵板豎在一次沉淀池10中而成。為了整個(gè)池子能參與流動(dòng)，不產(chǎn)生死角。配水孔9可以設(shè)置閥門來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入兩個(gè)孔的水流量。

二次攪拌及二次靜置部分：該部分主體由圓筒19、圓臺(tái)筒17、錐筒18組合而成。將該部分空間隔分為：二次攪拌池、二次沉淀池、集絮區(qū)21。

導(dǎo)流板20是一組按兩種傾斜角度與兩種向下探出長(zhǎng)度，貼繞著錐筒18上部?jī)?nèi)壁一周排列于圓臺(tái)筒17與錐筒18間隙間的長(zhǎng)片狀的葉板體，兩種向下探出長(zhǎng)度是指：各葉板向集絮區(qū)21探進(jìn)的長(zhǎng)度的排列為：第一塊長(zhǎng)，第二塊短，第三塊長(zhǎng)，第四塊短......依此類推。兩種傾斜角度是指：長(zhǎng)度長(zhǎng)的葉板體的偏轉(zhuǎn)角大于長(zhǎng)度短的葉板體的偏轉(zhuǎn)角。這樣的排列可在導(dǎo)流板20組成的不同葉板的間隙格子間形成不同的壓強(qiáng)，這樣一個(gè)格子水流上揚(yáng)，帶走清水，下一個(gè)格子水流下潛，將二次沉淀池內(nèi)的絮凝物帶入集絮區(qū)21。

選礦污水由污水進(jìn)水管1從進(jìn)水池2側(cè)面進(jìn)入進(jìn)水池2并從中間的喂水管3給入一次攪拌池5，由于污水是從側(cè)面進(jìn)入并從進(jìn)水池2池底中部排出，因此容易形成渦流，渦流可以帶著從給藥機(jī)4給出的高效中性絮凝劑快速進(jìn)入一次攪拌池5中，潛水?dāng)嚢杵?快速充分地將絮凝劑與污水混合，形成小顆粒的絮凝物，經(jīng)充分?jǐn)嚢璧乃w從設(shè)置于一次攪拌池5上沿的溢流口7流出。

溢流出來(lái)的水通過(guò)配水槽8輸送到兩個(gè)配水孔9的位置，配水孔9上可配置閥門來(lái)調(diào)節(jié)水在兩個(gè)配水孔9的分布流量。帶有絮凝物小顆粒的混合水在隔板11的作用下，在一次沉淀池10內(nèi)沉淀并慢慢移向沉淀區(qū)12，移動(dòng)過(guò)程中相互結(jié)合成更大一點(diǎn)兒的絮凝體。這些水體匯流至沉淀區(qū)出水口13，通過(guò)水泵14沿切線方向揚(yáng)送到攪拌腔15，在攪拌腔15內(nèi)承受較大強(qiáng)度的攪拌后在導(dǎo)葉16的作用下按順時(shí)針的方向切入圓臺(tái)筒17，進(jìn)入緩慢攪拌階段，圓臺(tái)筒17越向下直徑越大，加上水的動(dòng)能消耗，攪拌強(qiáng)度漸趨柔和。絮凝物的生長(zhǎng)需要攪拌來(lái)兼并小的絮凝體，絮凝物越大，就越容易沉降；同時(shí)絮凝物越大，結(jié)構(gòu)越不穩(wěn)定，容易遭到破壞，所以就需要越輕柔的攪拌。本裝置提供的水流的由上向下運(yùn)動(dòng)；攪拌的強(qiáng)度漸趨柔和，這為絮凝物的生長(zhǎng)提供了良好的環(huán)境。

水流順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到達(dá)錐筒18，長(zhǎng)大后的絮凝物沉降于漏斗底的集絮區(qū)21，當(dāng)傳感器檢測(cè)到集絮區(qū)21絮凝物達(dá)到一定量時(shí)，控制器控制電磁閥26打開(kāi)，在壓差作用下，絮凝物被從轉(zhuǎn)板23上的出絮孔24壓出，同時(shí)轉(zhuǎn)板23在由電機(jī)28、減速機(jī)29、傳動(dòng)軸27構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下緩慢旋轉(zhuǎn)以清除漏斗內(nèi)各個(gè)位置的絮凝物，由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，絮凝物容易在出絮孔24周邊結(jié)垢，最終堵塞出絮孔24。因此，在與出絮孔24同心圓上裝置一個(gè)洗孔輪25，當(dāng)出絮孔24在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)到洗孔輪25位置時(shí)，洗孔輪25陷入出絮孔24，通過(guò)摩擦、擠壓清洗出絮孔24邊沿的結(jié)垢以保持暢通。

分離出大部分絮凝物的水體仍然保持著順時(shí)針的流動(dòng)方向，在導(dǎo)流板20的作用下在探出長(zhǎng)度長(zhǎng)的、傾斜程度大的格子產(chǎn)生較大的壓強(qiáng)，水流上升，把澄清后的水帶進(jìn)第二靜置區(qū)；在導(dǎo)流板20未探出，且導(dǎo)流板20斜度小的格子內(nèi)產(chǎn)生較小的壓強(qiáng)，水流下潛，將第二靜置區(qū)生長(zhǎng)的絮凝物帶入集絮區(qū)21。

絮凝物從電磁閥26排凈后，關(guān)閉電磁閥26，進(jìn)入下一個(gè)工作流程，周而復(fù)始，從電磁閥26排出的絮凝物可以納入外接的過(guò)濾袋，實(shí)現(xiàn)絮的回收。

經(jīng)過(guò)集絮區(qū)21出來(lái)的水進(jìn)入二次沉淀池。這部分水仍舊帶有較小的未來(lái)得及生長(zhǎng)和沉淀的絮凝物，與二次攪拌池一樣，二次沉淀池的空間設(shè)置結(jié)構(gòu)也為水流提供了越來(lái)慢的流速，便于絮凝物的生長(zhǎng)與沉降分離。沉降的絮凝物在導(dǎo)流板20處被下潛的水流帶回集絮區(qū)21。

清水緩慢上升到圓筒19的頂端，通過(guò)三角齒板進(jìn)入溢流槽30，并從凈水出水口31輸送出，完成選礦污水的高效中性絮凝凈化流程。

采用轉(zhuǎn)板23帶動(dòng)出絮孔24排絮，保證了絮凝物的順利排出。并采用獨(dú)特的洗孔輪25清洗方式保障出絮孔24的暢通。

采用帶空隙的隔板11的作用是讓水中的絮凝物盡量均勻地分布到各處，增加有效沉淀時(shí)間。

圓筒19上端與溢流槽30間設(shè)置有三角齒板的作用是解決圓桶口沿難以調(diào)到水平溢流，讓水可以從整個(gè)圓周流出，使上升的水分布在整個(gè)圓桶內(nèi)，增加沉淀效果。

本實(shí)用新型的技術(shù)，不僅局限于選礦污水的處理，顯然也可應(yīng)用于各類用高效中性絮凝劑凈化污水的處理。