本發(fā)明涉及除塵裝置，具體涉及一種吸除鐵屑的除塵裝置。

背景技術(shù)：

除塵裝置可將氣體中的灰塵除去，一般采用抽氣裝置將需要凈化的氣體抽入除塵裝置，而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，遇到灰塵中含有鐵屑時(shí)，容易將除塵裝置損壞，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種吸除鐵屑的除塵裝置，解決需凈化氣體中含有鐵屑易損傷現(xiàn)有的除塵裝置的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體、進(jìn)氣管、出氣管，所述的進(jìn)氣管前連接有抽氣裝置，所述的抽氣裝置前連接有除鐵屑裝置，所述的除鐵屑裝置呈上大下小的漏斗狀，其下端設(shè)置進(jìn)氣口，上端與抽氣裝置連接；所述的除鐵屑裝置內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板，所述的螺旋板的下表面設(shè)置有磁鐵層。在抽氣裝置前設(shè)置除鐵屑裝置，需凈化氣體經(jīng)螺旋板螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板下表面的磁鐵層吸附，螺旋板呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置內(nèi)的停留時(shí)間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進(jìn)入抽氣裝置，不會對抽氣裝置造成損傷。

作為優(yōu)選，所述的磁鐵層下表面設(shè)置有自中軸線到螺旋板邊緣呈徑向設(shè)置的磁性凸起棱。氣體在除鐵屑裝置內(nèi)貼著螺旋板下表面盤旋向上，設(shè)置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱吸附。

作為優(yōu)選，所述的除塵裝置本體內(nèi)豎直設(shè)置有隔板，將除塵裝置本體內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道和除塵通道，進(jìn)氣通道與進(jìn)氣管連接，除塵通道與出氣管連接；所述的除塵裝置本體下部裝有水，隔板伸入水面，并與除塵裝置本體底部存在間隙；所述的除塵裝置本體底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道排出。排污口可將積累的污泥排出。

作為優(yōu)選，所述的抽氣裝置與除塵裝置本體之間設(shè)置有氣體壓縮泵?？蓪怏w進(jìn)行壓縮，增大氣體壓強(qiáng)，使得氣體在水浴除塵時(shí)，激起的水花更多，除塵效果更好。

作為優(yōu)選，所述的除塵裝置本體內(nèi)部上端設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置由外部供水。噴淋裝置能對經(jīng)水浴除塵的氣體進(jìn)一步進(jìn)行噴淋除塵，除塵效果更佳。

作為優(yōu)選，所述的除塵通道與出氣管之間還設(shè)置有除水通道，除水通道內(nèi)左右兩側(cè)間隔設(shè)置有傾斜擋水板。經(jīng)水除塵后的氣體含有較大水分，經(jīng)過除水通道時(shí)，經(jīng)過擋水板，可將氣體中的水汽除去。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少能產(chǎn)生以下一種有益效果：本發(fā)明能將需除塵氣體中的鐵屑除去，避免了鐵屑對抽氣裝置造成損壞；本發(fā)明設(shè)置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱阻擋并吸附；本發(fā)明采用水浴除塵，并且除塵效果更好；本發(fā)明增加噴淋裝置，進(jìn)一步提升除塵效果；本發(fā)明除塵后，能將氣體中的水汽除去。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1示出了此種吸除鐵屑的除塵裝置的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合圖例列舉幾個(gè)實(shí)施例。

實(shí)施例1：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進(jìn)氣管2、出氣管3，所述的進(jìn)氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5呈上大下小的漏斗狀，其下端設(shè)置進(jìn)氣口，上端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板6，所述的螺旋板6的下表面設(shè)置有磁鐵層。在抽氣裝置4前設(shè)置除鐵屑裝置5，需凈化氣體經(jīng)螺旋板6螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板6下表面的磁鐵層吸附，螺旋板6呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置5內(nèi)的停留時(shí)間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進(jìn)入抽氣裝置4，不會對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設(shè)置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道8和除塵通道9，進(jìn)氣通道8與進(jìn)氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道8進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道9排出。排污口可將積累的污泥排出。

實(shí)施例2：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進(jìn)氣管2、出氣管3，所述的進(jìn)氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5呈上大下小的漏斗狀，其下端設(shè)置進(jìn)氣口，上端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板6，所述的螺旋板6的下表面設(shè)置有磁鐵層。在抽氣裝置4前設(shè)置除鐵屑裝置5，需凈化氣體經(jīng)螺旋板6螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板6下表面的磁鐵層吸附，螺旋板6呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置5內(nèi)的停留時(shí)間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。所述的磁鐵層下表面設(shè)置有自中軸線到螺旋板6邊緣呈徑向設(shè)置的磁性凸起棱。氣體在除鐵屑裝置5內(nèi)貼著螺旋板6下表面盤旋向上，設(shè)置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱吸附。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進(jìn)入抽氣裝置4，不會對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設(shè)置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道8和除塵通道9，進(jìn)氣通道8與進(jìn)氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道8進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道9排出。排污口可將積累的污泥排出。

實(shí)施例3：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進(jìn)氣管2、出氣管3，所述的進(jìn)氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4與除塵裝置本體1之間設(shè)置有氣體壓縮泵10?？蓪怏w進(jìn)行壓縮，增大氣體壓強(qiáng)，使得氣體在水浴除塵時(shí)，激起的水花更多，除塵效果更好。所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5呈上大下小的漏斗狀，其下端設(shè)置進(jìn)氣口，上端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板6，所述的螺旋板6的下表面設(shè)置有磁鐵層。在抽氣裝置4前設(shè)置除鐵屑裝置5，需凈化氣體經(jīng)螺旋板6螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板6下表面的磁鐵層吸附，螺旋板6呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置5內(nèi)的停留時(shí)間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。所述的磁鐵層下表面設(shè)置有自中軸線到螺旋板6邊緣呈徑向設(shè)置的磁性凸起棱。氣體在除鐵屑裝置5內(nèi)貼著螺旋板6下表面盤旋向上，設(shè)置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱吸附。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進(jìn)入抽氣裝置4，不會對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設(shè)置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道8和除塵通道9，進(jìn)氣通道8與進(jìn)氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道8進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道9排出。排污口可將積累的污泥排出。

實(shí)施例4：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進(jìn)氣管2、出氣管3，所述的進(jìn)氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4與除塵裝置本體1之間設(shè)置有氣體壓縮泵10?？蓪怏w進(jìn)行壓縮，增大氣體壓強(qiáng)，使得氣體在水浴除塵時(shí)，激起的水花更多，除塵效果更好。所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5呈上大下小的漏斗狀，其下端設(shè)置進(jìn)氣口，上端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板6，所述的螺旋板6的下表面設(shè)置有磁鐵層。在抽氣裝置4前設(shè)置除鐵屑裝置5，需凈化氣體經(jīng)螺旋板6螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板6下表面的磁鐵層吸附，螺旋板6呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置5內(nèi)的停留時(shí)間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。所述的磁鐵層下表面設(shè)置有自中軸線到螺旋板6邊緣呈徑向設(shè)置的磁性凸起棱。氣體在除鐵屑裝置5內(nèi)貼著螺旋板6下表面盤旋向上，設(shè)置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱吸附。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進(jìn)入抽氣裝置4，不會對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設(shè)置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道8和除塵通道9，進(jìn)氣通道8與進(jìn)氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道8進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵。所述的除塵裝置本體1內(nèi)部上端設(shè)置有噴淋裝置11，噴淋裝置11由外部供水。噴淋裝置11能對經(jīng)水浴除塵的氣體進(jìn)一步進(jìn)行噴淋除塵，除塵效果更佳。

最優(yōu)實(shí)施例：

一種吸除鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進(jìn)氣管2、出氣管3，所述的進(jìn)氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4與除塵裝置本體1之間設(shè)置有氣體壓縮泵10?？蓪怏w進(jìn)行壓縮，增大氣體壓強(qiáng)，使得氣體在水浴除塵時(shí)，激起的水花更多，除塵效果更好。所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5呈上大下小的漏斗狀，其下端設(shè)置進(jìn)氣口，上端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5內(nèi)有自下到上隨中軸線盤旋向上的螺旋板6，所述的螺旋板6的下表面設(shè)置有磁鐵層。在抽氣裝置4前設(shè)置除鐵屑裝置5，需凈化氣體經(jīng)螺旋板6螺旋向上，氣體中的鐵屑被螺旋板6下表面的磁鐵層吸附，螺旋板6呈螺旋狀，增加了氣體在鐵屑裝置5內(nèi)的停留時(shí)間以及接觸面積，使得除鐵屑效果更佳。所述的磁鐵層下表面設(shè)置有自中軸線到螺旋板6邊緣呈徑向設(shè)置的磁性凸起棱。氣體在除鐵屑裝置5內(nèi)貼著螺旋板6下表面盤旋向上，設(shè)置磁性凸起棱，氣體中的鐵屑更易被磁性凸起棱吸附。氣體中的鐵屑被除去后，氣體再進(jìn)入抽氣裝置4，不會對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設(shè)置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道8和除塵通道9，進(jìn)氣通道8與進(jìn)氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道8進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵。所述的除塵裝置本體1內(nèi)部上端設(shè)置有噴淋裝置11，噴淋裝置11由外部供水。噴淋裝置11能對經(jīng)水浴除塵的氣體進(jìn)一步進(jìn)行噴淋除塵，除塵效果更佳。所述的除塵通道9與出氣管3之間還設(shè)置有除水通道12，除水通道12內(nèi)左右兩側(cè)間隔設(shè)置有傾斜擋水板13。經(jīng)水除塵后的氣體含有較大水分，經(jīng)過除水通道12時(shí)，經(jīng)過擋水板13，可將氣體中的水汽除去。

在本說明書中所談到多個(gè)解釋性實(shí)施例，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體結(jié)構(gòu)包括在本申請概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任意一實(shí)施例描述一個(gè)結(jié)構(gòu)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。