日韩成人黄色,透逼一级毛片,狠狠躁天天躁中文字幕,久久久久久亚洲精品不卡,在线看国产美女毛片2019,黄片www.www,一级黄色毛a视频直播

用于處理高氨氮煤制油廢水的厭氧氨氧化反應(yīng)器及工藝的制作方法

文檔序號(hào):39561746發(fā)布日期:2024-09-30 13:36閱讀:79來(lái)源:國(guó)知局
用于處理高氨氮煤制油廢水的厭氧氨氧化反應(yīng)器及工藝的制作方法

本發(fā)明涉及反應(yīng)器領(lǐng)域,特別涉及用于處理高氨氮煤制油廢水的厭氧氨氧化反應(yīng)器及工藝。


背景技術(shù):

1、當(dāng)前工業(yè)發(fā)展迅速,許多工業(yè)廢水的處理成了主要問(wèn)題,而面對(duì)含氮廢水更是如此,特別是高濃度的含氮廢水極難處理,即便最后出水達(dá)標(biāo)也需要很高的處理成本,目前處理含氮廢水的方法中,主要利用厭氧氨氧化技術(shù),在無(wú)氧條件下,厭氧氨氧化菌將污水中存在的氨氮和亞硝態(tài)氮同時(shí)轉(zhuǎn)化成氮?dú)獾倪^(guò)程。厭氧氨氧化技術(shù)具有節(jié)約碳源、節(jié)省成本、產(chǎn)泥量少等優(yōu)點(diǎn)。

2、且根據(jù)現(xiàn)有資料研究表明,?厭氧氨氧化菌?的活性與其所處的ph值密切相關(guān)。?在ph值為8.0-8.4的范圍內(nèi),?厭氧氨氧化菌能夠保持較高的活性,?這是其進(jìn)行氨氮轉(zhuǎn)化反應(yīng)的最優(yōu)條件。在現(xiàn)有技術(shù)中,厭氧氨氧化反應(yīng)器一般不能針對(duì)廢水ph值進(jìn)行調(diào)整,也就不便將廢水的ph值調(diào)整至最優(yōu)范圍,此時(shí)?厭氧氨氧化菌不能保證較高的活性,也就使得氨氮和亞硝態(tài)氮同時(shí)轉(zhuǎn)化成氮?dú)獾姆磻?yīng)速率較慢,也就使得廢水脫氮處理效果較差?。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供用于處理高氨氮煤制油廢水的厭氧氨氧化反應(yīng)器及工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:用于處理高氨氮煤制油廢水的厭氧氨氧化反應(yīng)器,包括:

3、反應(yīng)罐體,所述反應(yīng)罐體的底部連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管上安裝有回流管,所述反應(yīng)罐體的頂部連接有出水管,所述進(jìn)水管上設(shè)置有ph檢測(cè)儀,所述反應(yīng)罐體的外部安裝有報(bào)警器,所述ph檢測(cè)儀與報(bào)警器電性連接,所述反應(yīng)罐體的內(nèi)部安裝有廢水ph調(diào)節(jié)設(shè)備;

4、所述廢水ph調(diào)節(jié)設(shè)備包括:

5、ph調(diào)節(jié)裝置,所述ph調(diào)節(jié)裝置安裝于反應(yīng)罐體的內(nèi)部;

6、檔位調(diào)節(jié)裝置,所述檔位調(diào)節(jié)裝置活動(dòng)設(shè)置于ph調(diào)節(jié)裝置的內(nèi)側(cè),通過(guò)檔位調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)對(duì)ph調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行擠壓,用于將ph調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的ph調(diào)節(jié)劑擠出,以中和廢水中的ph值;

7、升降裝置,所述升降裝置安裝于反應(yīng)罐體的內(nèi)部,所述升降裝置用于對(duì)檔位調(diào)節(jié)裝置與ph調(diào)節(jié)裝置之間的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)節(jié);

8、導(dǎo)流裝置,所述導(dǎo)流裝置設(shè)置于升降裝置的上方,所述導(dǎo)流裝置用于對(duì)廢水進(jìn)行導(dǎo)流;

9、厭氧氨氧化菌附著填料,所述厭氧氨氧化菌附著填料安裝于導(dǎo)流裝置的上方;

10、排氣裝置,所述排氣裝置安裝于反應(yīng)罐體的頂部。

11、優(yōu)選的,所述ph調(diào)節(jié)裝置包括:

12、液體存儲(chǔ)環(huán),所述液體存儲(chǔ)環(huán)固定安裝于反應(yīng)罐體的內(nèi)部,且所述液體存儲(chǔ)環(huán)呈環(huán)形中空結(jié)構(gòu);

13、彈性噴液機(jī)構(gòu),多個(gè)所述彈性噴液機(jī)構(gòu)固定安裝于液體存儲(chǔ)環(huán)的內(nèi)側(cè)。

14、優(yōu)選的,所述彈性噴液機(jī)構(gòu)包括:

15、連接筒,所述連接筒的一端安裝于液體存儲(chǔ)環(huán)的內(nèi)側(cè);

16、穿插桿,所述穿插桿與連接筒的另一端滑動(dòng)穿插連接;

17、活塞頭,所述活塞頭連接于穿插桿的一端,且活塞頭呈活塞式滑動(dòng)設(shè)置于連接筒的內(nèi)側(cè),所述穿插桿的另一端連接有限位板;

18、第一彈簧,所述第一彈簧活動(dòng)套設(shè)于穿插桿的外部,且所述第一彈簧位于限位板與連接筒之間;

19、擠壓頭,所述擠壓頭的一端與限位板固定連接;

20、滾珠,所述滾珠活動(dòng)嵌設(shè)與擠壓頭的另一端;

21、單向組件,所述單向組件分別安裝于液體存儲(chǔ)環(huán)的一端和頂部,所述單向組件用于限制液體存儲(chǔ)環(huán)內(nèi)腔中的液體單向被抽至連接筒后,再單向通過(guò)單向組件進(jìn)行噴出。

22、優(yōu)選的,所述單向組件包括:

23、固定管,所述單向組件固定安裝于連接筒上;

24、限位管,所述限位管螺紋安裝于固定管的端部,且所述限位管和固定管上均開(kāi)設(shè)有通孔;

25、封堵球,所述封堵球活動(dòng)設(shè)置于固定管的內(nèi)部,且所述封堵球用于對(duì)限位管的封堵;

26、第二彈簧,所述第二彈簧安裝于固定管的內(nèi)部,且所述第二彈簧用于對(duì)封堵球的彈性支撐。

27、優(yōu)選的,所述檔位調(diào)節(jié)裝置包括:

28、雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu),所述雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)設(shè)置于ph調(diào)節(jié)裝置的內(nèi)側(cè);

29、滑動(dòng)柱,所述滑動(dòng)柱連接于雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)的底端,所述滑動(dòng)柱的外部活動(dòng)套設(shè)有套筒,所述套筒通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接有固定環(huán),所述固定環(huán)通過(guò)支架與反應(yīng)罐體固定連接,且所述滑動(dòng)柱的外部固定安裝有鍵,所述套筒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有鍵槽,所述鍵與鍵槽滑動(dòng)配合;

30、換向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述換向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接于套筒的底部,所述換向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)的自轉(zhuǎn);

31、攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)連接于雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)的頂部,且所述攪拌機(jī)構(gòu)用于對(duì)廢水與噴出的ph調(diào)節(jié)劑進(jìn)行混合攪拌。

32、優(yōu)選的,所述雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)包括:

33、中間盤(pán),所述中間盤(pán)呈圓板形;

34、第一擠壓盤(pán),所述第一擠壓盤(pán)連接于中間盤(pán)的上表面,且所述第一擠壓盤(pán)上呈環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一擠壓槽;

35、第二擠壓盤(pán),所述第二擠壓盤(pán)連接于中間盤(pán)的下表面,且所述第二擠壓盤(pán)上呈環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有多個(gè)第二擠壓槽;

36、限位盤(pán),所述限位盤(pán)分別連接于第一擠壓盤(pán)和第二擠壓盤(pán)上;

37、所述換向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:

38、蝸輪,所述蝸輪固定連接于套筒的底部,且與套筒呈同心設(shè)置;

39、蝸桿,所述蝸桿與蝸輪嚙合連接,且所述蝸桿與反應(yīng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)穿插連接;

40、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括:

41、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),所述雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)的頂端連接有旋轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定套設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒的外部,所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱;

42、攪拌葉,多個(gè)所述攪拌葉呈環(huán)形陣列安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的邊線處。

43、優(yōu)選的,所述升降裝置包括:

44、轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿與反應(yīng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)穿插連接;

45、滑塊,所述滑塊與轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿螺紋穿插連接;

46、穿插滑桿,所述穿插滑桿分別連接于滑塊的兩邊側(cè);

47、側(cè)板,所述側(cè)板分別設(shè)置于滑塊的兩邊側(cè),所述側(cè)板上開(kāi)設(shè)有傾斜導(dǎo)向槽,所述穿插滑桿與傾斜導(dǎo)向槽的內(nèi)腔滑動(dòng)穿插連接;

48、連接板,所述連接板固定連接于側(cè)板的底端,且所述連接板上連接有伸縮桿,所述伸縮桿連接于導(dǎo)流裝置的底端;

49、齒輪,所述齒輪固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的外部。

50、優(yōu)選的,所述導(dǎo)流裝置包括:

51、固定導(dǎo)流盤(pán),所述固定導(dǎo)流盤(pán)固定安裝于反應(yīng)罐體的內(nèi)部;

52、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)通過(guò)軸承與固定導(dǎo)流盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定導(dǎo)流盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)上均呈環(huán)形陣列開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔;

53、密封滑板,所述密封滑板固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)下表面的邊線處,且所述密封滑板用于對(duì)回流管端部?jī)?nèi)腔的封堵;

54、連接環(huán),所述連接環(huán)固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)的下表面;

55、弧形齒條,所述弧形齒條安裝于連接環(huán)的底端,且所述弧形齒條與齒輪嚙合連接。

56、優(yōu)選的,所述反應(yīng)罐體內(nèi)腔的底部固定安裝有污泥斗,所述污泥斗的下方設(shè)置有防護(hù)頂,所述防護(hù)頂通過(guò)支架固定安裝于反應(yīng)罐體的底部,且所述反應(yīng)罐體的底端安裝有排泥閥,所述排氣裝置包括:

57、排氣管,所述排氣管固定安裝于反應(yīng)罐體的頂部;

58、滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)設(shè)置于排氣管的內(nèi)側(cè),所述滑動(dòng)桿的外壁呈環(huán)形陣列安裝有多個(gè)支撐片,所述支撐片與排氣管的內(nèi)壁相互貼合;

59、密封蓋,所述密封蓋連接于滑動(dòng)桿的底端;

60、上浮環(huán),所述上浮環(huán)固定安裝于密封蓋的底部。

61、本發(fā)明還提供了用于處理高氨氮煤制油廢水的厭氧氨氧化反應(yīng)器的處理工藝,包括以下具體使用步驟:

62、步驟一:廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入至反應(yīng)罐體的內(nèi)部,廢水通過(guò)ph檢測(cè)儀的檢測(cè),當(dāng)ph檢測(cè)儀檢測(cè)出廢液的ph值不在8.0-8.4之間的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),ph檢測(cè)儀會(huì)對(duì)報(bào)警器發(fā)出電信號(hào),使得報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警,根據(jù)檢測(cè)出ph值,對(duì)雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)的擋位進(jìn)行選擇,當(dāng)測(cè)出ph值距離標(biāo)準(zhǔn)值差值在正常范圍內(nèi)時(shí),通過(guò)升降裝置對(duì)雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)的高度位置進(jìn)行調(diào)整,使得第一擠壓盤(pán)與彈性噴液機(jī)構(gòu)的位置相互對(duì)準(zhǔn),通過(guò)第一擠壓盤(pán)對(duì)彈性噴液機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)擠壓,使得彈性噴液機(jī)構(gòu)將液體存儲(chǔ)環(huán)內(nèi)腔中存儲(chǔ)的ph調(diào)節(jié)劑抽出后噴出,對(duì)廢水的ph值進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)測(cè)出ph值距離標(biāo)準(zhǔn)值差值過(guò)大時(shí),通過(guò)升降裝置對(duì)雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)的高度位置進(jìn)行調(diào)整,使得第二擠壓盤(pán)與彈性噴液機(jī)構(gòu)的位置相互對(duì)準(zhǔn),通過(guò)第二擠壓盤(pán)對(duì)彈性噴液機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)擠壓,使得彈性噴液機(jī)構(gòu)將液體存儲(chǔ)環(huán)內(nèi)腔中存儲(chǔ)的ph調(diào)節(jié)劑抽出后噴出,此時(shí)ph調(diào)節(jié)劑劑量增大,以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水ph值的雙檔調(diào)節(jié),此時(shí)在兩個(gè)檔位下,固定導(dǎo)流盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)均呈錯(cuò)位封堵?tīng)顟B(tài),廢水會(huì)通過(guò)回流管回流至進(jìn)水管,通過(guò)ph檢測(cè)儀再次對(duì)廢水中的ph值進(jìn)行檢測(cè);

63、步驟二:檢測(cè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,將雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)調(diào)整至中間檔位,此時(shí)彈性噴液機(jī)構(gòu)與中間盤(pán)的位置相對(duì),且固定導(dǎo)流盤(pán)上的導(dǎo)流孔與轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)上的導(dǎo)流孔位置相對(duì)應(yīng),密封滑板對(duì)回流管進(jìn)行封堵,此時(shí)ph值調(diào)整后的廢水通過(guò)導(dǎo)流孔導(dǎo)流上行,以通過(guò)厭氧氨氧化菌附著填料的厭氧氨氧化反應(yīng)處理后進(jìn)行排出,實(shí)現(xiàn)廢水脫氮處理工藝。

64、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

65、本發(fā)明利用ph調(diào)節(jié)裝置和檔位調(diào)節(jié)裝置相配合的設(shè)置方式,通過(guò)檔位調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn),便于將ph調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部的ph調(diào)節(jié)劑進(jìn)行擠出,以便中和廢水中的ph值,將ph值調(diào)整至8.0-8.4范圍內(nèi),使得?厭氧氨氧化菌可以保證較高的活性,以加快氨氮和亞硝態(tài)氮同時(shí)轉(zhuǎn)化成氮?dú)獾姆磻?yīng)速率,以便提高廢水脫氮處理效率,使得脫氮處理效果更好;

66、本發(fā)明利用轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿和滑塊相配合的設(shè)置方式,滑塊的頂部連接有定位塊,固定導(dǎo)流盤(pán)的底部開(kāi)設(shè)有定位槽,通過(guò)定位槽便于限位定位塊的直線平移滑動(dòng),通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),配合轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿與滑塊之間的螺紋穿插,使得轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng),可以推進(jìn)滑塊的水平滑動(dòng),以便通過(guò)滑塊帶動(dòng)兩個(gè)穿插滑桿的水平直線滑動(dòng),通過(guò)穿插滑桿與傾斜導(dǎo)向槽內(nèi)腔之間的滑動(dòng)穿插,配合傾斜導(dǎo)向槽的傾斜設(shè)置,便于對(duì)力的方向進(jìn)行調(diào)整,使得穿插滑桿的滑動(dòng)擠壓,可以推動(dòng)側(cè)板的上下運(yùn)動(dòng),以便對(duì)連接板的位置進(jìn)行上下調(diào)整,從而便于對(duì)雙檔式旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)構(gòu)與彈性噴液機(jī)構(gòu)之間的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整;

67、本發(fā)明利用固定導(dǎo)流盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)相配合的設(shè)置方式,在廢水ph值為8.0-8.4范圍內(nèi)時(shí),穿插滑桿處于傾斜導(dǎo)向槽內(nèi)腔的中部位置,此時(shí)中間盤(pán)與彈性噴液機(jī)構(gòu)的位置相對(duì),且固定導(dǎo)流盤(pán)上的導(dǎo)流孔與轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)上的導(dǎo)流孔位置相對(duì)應(yīng),密封滑板對(duì)回流管進(jìn)行封堵,此時(shí)ph值調(diào)整后的廢水通過(guò)導(dǎo)流孔導(dǎo)流進(jìn)行上行流動(dòng),當(dāng)廢水的ph值不在8.0-8.4范圍內(nèi)時(shí),通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)齒輪的同步轉(zhuǎn)動(dòng),配合齒輪與弧形齒條之間的嚙合,使得齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),可以作為動(dòng)力推動(dòng)弧形齒條的旋轉(zhuǎn),以便使得弧形齒條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)相對(duì)固定導(dǎo)流盤(pán)的定軸轉(zhuǎn)動(dòng),一方面使得此時(shí)固定導(dǎo)流盤(pán)上的導(dǎo)流孔與轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)上的導(dǎo)流孔位置相互錯(cuò)位,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)的實(shí)體部分對(duì)固定導(dǎo)流盤(pán)上的導(dǎo)流孔進(jìn)行封堵,另一方面在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流盤(pán)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,密封滑板向著遠(yuǎn)離回流管的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),此時(shí)密封滑板不再對(duì)回流管的內(nèi)腔進(jìn)行封堵,從而便可使得反應(yīng)罐體內(nèi)腔底部的廢液可以通過(guò)回流管進(jìn)行回流至進(jìn)水管,再次通過(guò)ph檢測(cè)儀進(jìn)行實(shí)時(shí)ph監(jiān)測(cè)。

當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1