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一種利用制備陶粒工藝修復(fù)有機污染土的方法

文檔序號:9278379閱讀:793來源:國知局
一種利用制備陶粒工藝修復(fù)有機污染土的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及利用污染土固化燒結(jié)制取輕骨料陶粒的無害化、資源化技術(shù),同時屬 于污染土壤修復(fù)領(lǐng)域,尤其是一種制備陶粒工藝修復(fù)有機污染土的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,半揮發(fā)性高毒性有機污染(多環(huán)芳烴、有機氯農(nóng)藥等)土壤修復(fù)主要有以下 幾個方法:化學(xué)氧化技術(shù)、熱脫附技術(shù)、土壤洗脫技術(shù)、水泥窯協(xié)同處置技術(shù)、植物修復(fù)技 術(shù)、生物修復(fù)技術(shù)、氣提技術(shù)等。除了熱脫附和水泥窯協(xié)同處置技術(shù)以外,其余的修復(fù)技術(shù) 處理半揮發(fā)性高毒性有機污染效果有限,較難達到低濃度的修復(fù)目標值。
[0003] 如熱脫附的相關(guān)設(shè)備價格昂貴、脫附時間過長、處理成本過高等問題尚未得到很 好解決;水泥窯協(xié)同處置技術(shù)適用于處理所有的有機污染土壤,但該工藝利用污染土生產(chǎn) 水泥熟料的特點,使得污染土的處理量比較?。ㄈ?000噸的水泥生產(chǎn)線僅能處理200噸污 土 /天),影響處理進度和增加二次污染防治難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種制備陶粒工藝修復(fù)有機污染土的方法,以實現(xiàn)有機污染 土的無害化、減量化、資源化。
[0005] 該工藝包括儲料系統(tǒng)、計量給料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌成核系統(tǒng)、成球、布料系統(tǒng)、 點火燒結(jié)系統(tǒng)、負壓、除塵系統(tǒng)、成品篩分系統(tǒng),其中儲料系統(tǒng)和計量給料系統(tǒng)通過螺旋輸 送裝置連接,計量給料系統(tǒng)和攪拌成核系統(tǒng)通過斗式提升機和螺旋輸送裝置連接,供水系 統(tǒng)和攪拌成核系統(tǒng)通過管路連接,攪拌成核系統(tǒng)和成球、布料系統(tǒng)通過端口連接,點火燒結(jié) 系統(tǒng)和成品篩分系統(tǒng)通過點火燒結(jié)系統(tǒng)中的帶式燒結(jié)機連接,負壓、除塵系統(tǒng)和點火燒結(jié) 系統(tǒng)、成品篩分系統(tǒng)均采用管路連接。
[0006] 其中儲料系統(tǒng)位于整套工藝的最前端,除含有儲料裝置外,在儲料裝置后端還設(shè) 置有烘箱、球磨機、篩分機等裝置。
[0007] 計量給料系統(tǒng)位于儲料系統(tǒng)后端,儲料裝置通過螺旋輸送裝置將物料輸送到計量 給料系統(tǒng)中,系統(tǒng)的螺旋鉸刀秤計量物料并使得物料均勻混合,同時系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)采 集裝置,實時監(jiān)測物料計量給料情況。
[0008] 攪拌成核系統(tǒng)位于計量給料系統(tǒng)后端,物料在計量給料系統(tǒng)中混合均勻后通過斗 式提升機和螺旋輸送裝置輸送到攪拌成核系統(tǒng)中,物料在其作用下成核,同時供水系統(tǒng)通 過管路向其加水。
[0009] 成球、布料系統(tǒng)位于攪拌成核系統(tǒng)后端,物料在攪拌成核系統(tǒng)中成核后通過兩者 間的端口進入成球、布料系統(tǒng),在雙成球盤機中生產(chǎn)出成型坯料。系統(tǒng)的布料裝置將坯料均 勻布置并控制其高度送入點火燒結(jié)系統(tǒng)。
[0010]點火燒結(jié)系統(tǒng)主要含有二次烘干室、點火爐、帶式燒結(jié)機等,位于成球、布料系統(tǒng) 后端。成型坯料依次通過二次烘干室和帶式燒結(jié)機,由點火爐提供熱源,點火爐以天然氣和 煤氣作為能源。
[0011] 成品篩分系統(tǒng)位于點火燒結(jié)系統(tǒng)后端,點火燒結(jié)系統(tǒng)通過帶式燒結(jié)機將生產(chǎn)出的 陶粒輸送到成品篩分系統(tǒng)中,按照粒徑進行篩選。
[0012] 負壓、除塵系統(tǒng)通過管路與點火燒結(jié)系統(tǒng)、成品篩分系統(tǒng)連接,通過負壓提供燃燒 所需的空氣和收集產(chǎn)生的污染氣體、粉塵,并有回收余熱的功能。收集的污染氣體和粉塵通 過系統(tǒng)內(nèi)的煙氣凈化裝置(袋式除塵器和低溫等離子體廢氣處理設(shè)備)處理達標后排放。
[0013] 儲料裝置、烘箱、球磨機、篩分機、螺旋輸送裝置、螺旋鉸刀秤、數(shù)據(jù)采集裝置、斗式 提升機、雙成球盤機、布料裝置、二次烘干室、點火爐、帶式燒結(jié)機、煙氣凈化裝置(袋式除塵 器和低溫等離子體廢氣處理設(shè)備)均為通用設(shè)備,在此不再贅述。
[0014] 本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:一種利用制備陶粒工藝修復(fù)有機污染土的方法,該方 法包括以下步驟: a、 有機污染土在90~1 KTC的烘箱(儲料系統(tǒng)中)內(nèi)進行烘干; b、 球磨機(儲料系統(tǒng)中)將步驟(a)所述的有機污染土破碎磨細,過100目篩篩分(儲料 系統(tǒng)中); c、 計量給料系統(tǒng)將步驟(b)篩分后的有機污染土粉與粉煤灰按比例攪拌混合均勻,輸 送到攪拌成核系統(tǒng)加水混合成核,后在雙成球盤機(成球、布料系統(tǒng)中)生產(chǎn)出成型坯料,并 將其輸送到二次烘干室(點火燒結(jié)系統(tǒng)中); d、 點火燒結(jié)系統(tǒng)中預(yù)熱燒結(jié):二次烘干室(點火燒結(jié)系統(tǒng)中)在布料槽(成球、布料系統(tǒng) 中)與點火爐(點火燒結(jié)系統(tǒng)中)之間,利用風(fēng)箱的余熱反饋對步驟(c)所述成型坯料進行 預(yù)熱,在450-550°C的環(huán)境中預(yù)熱18-24min ;預(yù)熱后的成型坯料在的帶式燒結(jié)機(點火燒結(jié) 系統(tǒng)中)上,通過高溫點火爐完成燒結(jié)作業(yè),燒結(jié)作業(yè)條件是在1180~1200°C環(huán)境中進行焙 燒 26_36min ; e、 步驟(d)所述的以天然氣、煤氣等為燃料,熱空氣為助燃料,混合進入點火燒結(jié)系統(tǒng) 中的點火爐噴嘴; f、 在成品篩分系統(tǒng)中自然冷卻至室溫,即得到陶粒產(chǎn)品。
[0015] 進一步的,上述步驟(a) (d)產(chǎn)生的煙氣均通過負壓、除塵系統(tǒng)全部收集進入煙氣 凈化裝置。
[0016] 進一步的,上述煙氣凈化裝置采用布袋除塵與低溫等離子體廢氣處理設(shè)備。
[0017] 本發(fā)明采用制備陶粒工藝處理有機污染土,它同時是一種以有機污染土為主要 原料制備陶粒的方法。陶粒是由有機污染土和粉煤灰兩種原料制備而成,其中有機污 染土的含水率在20%以下;將有機污染土首先進行烘干、破碎、篩分、攪拌均勻、成型在 1180-1200°C條件下燒制26-36min成產(chǎn)品。具有以下優(yōu)點:(1)系統(tǒng)高度節(jié)能,負壓、除塵 系統(tǒng)和帶式燒結(jié)機使得二次烘干、預(yù)熱、燒結(jié)、降溫在一機上完成,在滿足工藝要求的同時, 能量得到高效利用;(2)性能先進的負壓系統(tǒng),抽風(fēng)量滿足點火燃料充分燃燒,可以有效排 除燃燒時產(chǎn)生的氣體;(3)清潔能源的使用,系統(tǒng)的熱源均來自天然氣、煤氣等,熱值高污 染物排放少。
[0018] 制備工藝中產(chǎn)生的煙氣主要污染物是粉塵和有機污染物氣體,煙氣凈化系統(tǒng)中的 布袋除塵設(shè)備和低溫等離子體設(shè)備中的洗滌塔,可有效處理煙氣中的粉塵。針對煙氣中有 機污染物復(fù)雜和種類多的特點,采用低溫等離子體技術(shù)可有效處理煙氣中的有機污染物。 該技術(shù)顯著特點是對污染物兼具物理效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng),且有能耗低、效率高、無二次污染等 明顯優(yōu)點。
[0019] 本發(fā)明制造出來的粘土陶粒為暗紅色,陶瓷質(zhì)地內(nèi)部具有微孔結(jié)構(gòu)質(zhì)輕強度高, 完全滿足國標GB/T17431. 2-2010的輕骨料陶粒600級建材要求。
[0020] 本發(fā)明在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷基礎(chǔ)上,綜合污染土處理的技術(shù)要求,結(jié)合有機污 染土的污染性狀,利用制備陶粒工藝修復(fù)有機污染土。由于陶粒的最終粒徑在5mm到25mm 之間,以污染土作為主要原料且其中摻入有機污染土質(zhì)量10%以上的粉煤灰,制備工藝中 的烘干、預(yù)熱、燒結(jié)等工藝的反應(yīng)溫度范圍和停留時間范圍,分別是90~110°C、450-550°C、 1180~1200°C和40-60min、18-24min、26-36min,這些工藝特點均有利于有機污染土中有機 污染物的充分析出分解以及規(guī)?;幚?,析出的有機污染物通過高效的煙氣凈化系統(tǒng)處理 后達標排放。一條年產(chǎn)30萬方的燒結(jié)陶粒生產(chǎn)線年可消納污染土 30萬方,平均處理量為 1200噸污土 /天,經(jīng)測算單噸處理成本可降低至1/15至1/50,同水泥窯協(xié)同處置工藝,該 工藝處理量更大成本更低,實現(xiàn)了技術(shù)效益和經(jīng)濟效益的同步提升。
[0021] 同時有機污染土主要成分是土壤,是一種優(yōu)秀的自然資源。陶粒作為一種優(yōu)秀的 新型建材,在能源和資源日益緊張,國家禁止使用粘土制建材倡導(dǎo)節(jié)能減排的今天,利用有 機污染土代替粘土制備陶粒同時利用了有機污染土的主要成分,變廢為寶,符合我國固體 廢物處理處置的無害化、減量化和資源化原則,將具有廣闊的發(fā)展前景。
【附圖說明】
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