一種帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，包括基座和依次相鄰設(shè)置在基座上的待洗產(chǎn)品置放站、第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站；還包括安裝在基座上的產(chǎn)品移送機構(gòu)，產(chǎn)品移送機構(gòu)包括機架、機械手、驅(qū)使機械手在所述機架上平移的第一驅(qū)動裝置、驅(qū)使機械手升降的第二驅(qū)動裝置，機架包括支撐梁和立柱；所述帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機還包括設(shè)置在所述第三清洗站一側(cè)的已洗產(chǎn)品置放站，已洗產(chǎn)品置放站包括設(shè)置在基座上的置放機構(gòu)和設(shè)置在所述置放機構(gòu)一側(cè)的風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置安裝在支撐梁上。本發(fā)明具有可選擇性地對待洗產(chǎn)品進(jìn)行單次清洗或多次清洗、提高清洗效率、對清洗完的產(chǎn)品可高效快速地風(fēng)干其表面水分的特點。
【專利說明】
一種帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明涉及金屬產(chǎn)品清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機。
【背景技術(shù)】
:
[0002]參見圖1、圖2所示，一種金屬產(chǎn)品90，其頂部兩側(cè)設(shè)有一對把手91，其底部設(shè)有兩個支撐腳92，其表面附有環(huán)氧樹脂膠水，按現(xiàn)有技術(shù)，可使用丙酮對其表面進(jìn)行清洗。然而，圖1、圖2中所述金屬產(chǎn)品90表面的環(huán)氧樹脂膠水有多少之分，若單次對金屬表面進(jìn)行清洗，可能不易洗凈;若多次對金屬表面進(jìn)行清洗，則可能導(dǎo)致操作流程的浪費，不利于清洗效率的提高，因此，設(shè)計一種可選擇性地對待洗產(chǎn)品進(jìn)行單次清洗或多次清洗的自動清洗機是十分必要的。
[0003 ]另外，現(xiàn)有技術(shù)的金屬產(chǎn)品清洗機中對清洗完的產(chǎn)品沒有風(fēng)干裝置對其進(jìn)行風(fēng)干或者清洗機中的風(fēng)干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成清洗完的產(chǎn)品不能及時去除其表面的水分，從而影響生產(chǎn)效率。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的丙酮自動清洗機，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0005]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可選擇性地對待洗產(chǎn)品進(jìn)行單次清洗或多次清洗、提高清洗效率、對清洗完的產(chǎn)品可高效快速地風(fēng)干其表面水分的帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機。
[0006]本發(fā)明涉及一種帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，包括基座和依次相鄰設(shè)置在所述基座上的待洗產(chǎn)品置放站、第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站，所述第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站均包括清洗箱，所述清洗箱頂部開口且其內(nèi)部盛有丙酮;還包括安裝在基座上的產(chǎn)品移送機構(gòu)，所述產(chǎn)品移送機構(gòu)包括機架、機械手、驅(qū)使所述機械手在所述機架上平移的第一驅(qū)動裝置、驅(qū)使機械手升降的第二驅(qū)動裝置，所述機架包括支撐梁和立柱；
[0007]所述第一驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機連接且設(shè)置在所述支撐梁上的絲桿、螺接在所述絲桿上的滑鞍以及固定設(shè)置在所述滑鞍上的支架，所述絲桿橫跨在待洗產(chǎn)品置放站、第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站的上方，所述第二驅(qū)動裝置和機械手安裝在所述支架上；
[0008]所述帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機還包括設(shè)置在所述第三清洗站一側(cè)的已洗產(chǎn)品置放站，所述已洗產(chǎn)品置放站包括設(shè)置在基座上的置放機構(gòu)和設(shè)置在所述置放機構(gòu)一側(cè)的風(fēng)干裝置，所述置放機構(gòu)包括置放盆、設(shè)置在所述置放盆下方的過濾網(wǎng)以及設(shè)置在所述過濾網(wǎng)下方的集液箱，所述置放盆的上端面呈向中心部凹陷狀且其所述中心部開設(shè)有下水孔，置放盆的外圈邊緣成型有隔水欄，置放盆與轉(zhuǎn)動電機相連接，所述轉(zhuǎn)動電機用于驅(qū)動置放盆旋轉(zhuǎn);所述風(fēng)干裝置包括安裝在機架的支撐梁上的連接架、固定在所述連接架上的氣缸、固定在所述氣缸的活塞桿端部的楔形安裝座以及安裝在所述楔形安裝座的斜面上的風(fēng)機，所述氣缸的活塞桿豎直向上，所述風(fēng)機向著置放盆的方向吹風(fēng)。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述第二驅(qū)動裝置包括升降板、升降氣缸、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套，所述升降氣缸安裝在支架上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，所述升降板固定在活塞桿的端部，所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)置，導(dǎo)向桿的一端安裝在升降板上，導(dǎo)向桿插設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)向套固定在支架上。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選，所述機械手包括一對相向安裝在所述升降板上的爪手，所述爪手包括連接塊、豎直塊、爪塊、拉伸桿、上下氣缸，所述連接塊安裝在升降板上，所述豎直塊安裝在連接塊上，所述爪塊的中部樞接在豎直塊的底端，所述拉伸桿豎直設(shè)置，拉伸桿的底端與爪塊的一端鉸接，拉伸桿的頂端連接上下氣缸的活塞桿，上下氣缸安裝在豎直塊的頂部。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選，所述連接架的一端成型有滑塊，所述支撐梁上開設(shè)有與所述滑塊配合的滑槽，所述滑槽的底部開設(shè)螺孔，所述滑塊上開設(shè)有條形槽，緊固螺栓穿過所述條形槽并與所述螺孔螺接，所述緊固螺栓包括徑向突出的螺栓頭，所述螺栓頭抵在滑塊上。
[0012]作為上述方案的優(yōu)選，所述支撐梁上安裝有一對平行導(dǎo)軌，所述絲桿設(shè)置在一對平行導(dǎo)軌之間，支架橫跨在一對平行導(dǎo)軌上。
[0013]作為上述方案的優(yōu)選，所述置放盆的上端面上成型有兩個向上凸出的定位柱，所述定位柱內(nèi)成型有定位孔。
[0014]作為上述方案的優(yōu)選，所述隔水欄的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有若干均勻分布的導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽的一端與置放盆的上端面相連。
[0015]作為上述方案的優(yōu)選，所述已洗產(chǎn)品置放站的集液箱與第三清洗站的清洗箱通過第四管道連通，集液箱內(nèi)設(shè)有第四水栗，第四水栗與第四管道連通，所述第三清洗站的清洗箱與第二清洗站的清洗箱通過第三管道連通，第三清洗站的清洗箱內(nèi)設(shè)有第三水栗，第三水栗與第三管道連通，所述第二清洗站的清洗箱與第一清洗站的清洗箱通過第二管道連通，第二清洗站的清洗箱內(nèi)設(shè)有第二水栗，第二水栗與第二管道連通，所述第一清洗站的清洗箱內(nèi)設(shè)有第一水栗。
[0016]作為上述方案的優(yōu)選，所述基座外籠罩有封閉式的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩包裹待洗產(chǎn)品置放站、第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站、已洗產(chǎn)品置放站以及產(chǎn)品移送機構(gòu)的外側(cè)，保護(hù)罩的側(cè)壁上設(shè)有活動門，所述活動門上設(shè)有觀察窗。
[0017]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過產(chǎn)品移送機構(gòu)的第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置移動機械手在待洗產(chǎn)品置放站的上方抓取待洗產(chǎn)品，之后，機械手將產(chǎn)品移送到第一清洗站的清洗箱內(nèi)進(jìn)行清洗，之后，機械手從第一清洗站抓取產(chǎn)品，可將產(chǎn)品依次移送至第二清洗站和第三清洗站，也可將產(chǎn)品僅移送至第二清洗站或第三清洗站，也可將產(chǎn)品直接移動出清洗機，以結(jié)束清洗流程，如此，本發(fā)明由產(chǎn)品移送機構(gòu)自動實現(xiàn)待洗產(chǎn)品在待洗產(chǎn)品置放站、第一清洗站、第二清洗站、第三清洗站之間的移送，有利于清洗效率的提高，并可選擇性地對待洗產(chǎn)品進(jìn)行單次清洗或多次清洗，以避免操作流程的浪費，進(jìn)一步提高了清洗效率；
[0018]通過在第三清洗站的一側(cè)設(shè)置已洗產(chǎn)品置放站，已洗產(chǎn)品置放站包括置放機構(gòu)和風(fēng)干裝置，機械手將清洗完的產(chǎn)品移送至置放機構(gòu)的置放盆上，產(chǎn)品上滴落的液體通過置放盆上端面的中心部的下水孔流入集液箱中，置放盆上端面呈向中心部凹陷狀有利于液體匯聚到下水孔中，過濾網(wǎng)用于過濾液體中的雜質(zhì)使集液箱中的液體可以重復(fù)利用，安裝在機架的支撐梁上的風(fēng)干裝置可對置放盆上的產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)機安裝在楔形安裝座的斜面上，風(fēng)機呈傾斜狀對著產(chǎn)品進(jìn)行吹風(fēng)，增大產(chǎn)品的吹風(fēng)面積，提高風(fēng)干效率，安裝在連接架上的氣缸的活塞桿帶動楔形安裝座和風(fēng)機作上下運動，從而對產(chǎn)品的上下部位都進(jìn)行風(fēng)干，轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動置放盆旋轉(zhuǎn)，帶動產(chǎn)品作緩慢自轉(zhuǎn)運動，從而有利于風(fēng)干裝置對產(chǎn)品的整體進(jìn)行風(fēng)干，置放盆上的隔水欄用于擋住在產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)時由于離心力作用而濺出的液滴，使液體流到集液箱中。
[0019]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
:
[0020]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0021]圖1為本發(fā)明的清洗對象一種金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1的左視圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖4為圖3的右視圖；
[0025]圖5圖4中A處的放大不意圖；
[0026]圖6為圖3的俯視圖；
[0027]圖7為圖3中廣品移送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖8為圖3中風(fēng)干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為圖8中楔形安裝座的左視圖；
[0030]圖10為圖3中置放機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11為圖10的俯視圖；
[0032]圖12為本發(fā)明中連接架與支撐梁之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
:
[0033]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0034]參見圖3至圖12，本發(fā)明所述的一種帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，包括基座10和依次相鄰設(shè)置在所述基座10上的待洗產(chǎn)品置放站20、第一清洗站31、第二清洗站32、第三清洗站33，所述第一清洗站31、第二清洗站32、第三清洗站33均包括清洗箱30，所述清洗箱30頂部開口且其內(nèi)部盛有丙酮;還包括安裝在基座10上的產(chǎn)品移送機構(gòu)40，所述產(chǎn)品移送機構(gòu)40包括機架41、機械手42、驅(qū)使所述機械手42在所述機架41上平移的第一驅(qū)動裝置43、驅(qū)使機械手42升降的第二驅(qū)動裝置44，所述機架41包括支撐梁411和立柱412;
[0035]所述第一驅(qū)動裝置43包括驅(qū)動電機431、與所述驅(qū)動電機431連接且設(shè)置在所述支撐梁411上的絲桿432、螺接在所述絲桿432上的滑鞍433以及固定設(shè)置在所述滑鞍433上的支架434，所述絲桿432橫跨在待洗產(chǎn)品置放站20、第一清洗站31、第二清洗站32、第三清洗站33的上方，所述第二驅(qū)動裝置44和機械手42安裝在所述支架434上。按上述說明，驅(qū)動電機431驅(qū)動絲桿432旋轉(zhuǎn)，帶動滑鞍433在絲桿432上平移，滑鞍433帶動支架434平移，支架434帶動第二驅(qū)動裝置44和機械手42平移；
[0036]所述帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機還包括設(shè)置在所述第三清洗站33—側(cè)的已洗產(chǎn)品置放站50，所述已洗產(chǎn)品置放站50包括設(shè)置在基座10上的置放機構(gòu)51和設(shè)置在所述置放機構(gòu)51—側(cè)的風(fēng)干裝置52，所述置放機構(gòu)51包括置放盆511、設(shè)置在所述置放盆511下方的過濾網(wǎng)512以及設(shè)置在所述過濾網(wǎng)512下方的集液箱513，所述置放盆511的上端面呈向中心部凹陷狀且其所述中心部開設(shè)有下水孔514，置放盆511的外圈邊緣成型有隔水欄515，置放盆511與轉(zhuǎn)動電機(未圖示)相連接，所述轉(zhuǎn)動電機用于驅(qū)動置放盆511旋轉(zhuǎn);所述風(fēng)干裝置52包括安裝在機架41的支撐梁411上的連接架521、固定在所述連接架521上的氣缸522、固定在所述氣缸522的活塞桿端部的楔形安裝座523以及安裝在所述楔形安裝座523的斜面上的風(fēng)機524，所述氣缸522的活塞桿豎直向上，所述風(fēng)機524向著置放盆511的方向吹風(fēng)。
[0037]參見圖7，所述第二驅(qū)動裝置44包括升降板441、升降氣缸442、導(dǎo)向桿443和導(dǎo)向套(未圖示)，所述升降氣缸442安裝在支架434上，升降氣缸442的活塞桿豎直向下，所述升降板441固定在活塞桿的端部，所述導(dǎo)向桿443豎直設(shè)置，導(dǎo)向桿443的一端安裝在升降板441上，導(dǎo)向桿443插設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)向套固定在支架434上。按上述說明，第二驅(qū)動裝置44的升降氣缸442驅(qū)動升降板441升降，升降板441帶動其上的機械手42升降。
[0038]參見圖5、圖7，所述機械手42包括一對相向安裝在所述升降板441上的爪手421，所述爪手421包括連接塊422、豎直塊423、爪塊424、拉伸桿425、上下氣缸426，所述連接塊422安裝在升降板441上，所述豎直塊423安裝在連接塊422上，所述爪塊424的中部樞接在豎直塊423的底端，所述拉伸桿425豎直設(shè)置，拉伸桿425的底端與爪塊424的一端鉸接，拉伸桿425的頂端連接上下氣缸426的活塞桿，上下氣缸426安裝在豎直塊423的頂部。按上述說明，一對爪手421中的上下氣缸426同時驅(qū)動與其連接的拉伸桿425下行，拉伸桿425驅(qū)動與其鉸接的爪塊424圍繞爪塊424與豎直塊423樞接處旋轉(zhuǎn)一定的角度，如此，一對爪手421中兩塊爪塊424的相向端向上翹，以抓取待洗產(chǎn)品90兩側(cè)的一對把手91 ;一對爪手421中的上下氣缸426同時驅(qū)動與其連接的拉伸桿425上移，拉伸桿425驅(qū)動與其鉸接的爪塊424圍繞爪塊424與豎直塊423樞接處旋轉(zhuǎn)一定的角度，如此，一對爪手421中兩塊爪塊424的相向端向下降，以釋放被抓取的待洗產(chǎn)品90。
[0039]參見圖12，所述連接架521的一端成型有滑塊525，所述支撐梁411上開設(shè)有與所述滑塊525配合的滑槽413，所述滑槽413的底部開設(shè)螺孔414，所述滑塊525上開設(shè)有條形槽526，緊固螺栓60穿過所述條形槽526并與所述螺孔414螺接，所述緊固螺栓60包括徑向突出的螺栓頭61，所述螺栓頭61抵在滑塊525上。按上述說明，滑塊525在滑槽413中移動可調(diào)整連接架521在支撐梁411上的位置，進(jìn)而調(diào)整風(fēng)干裝置52與產(chǎn)品90的相對位置，以適應(yīng)風(fēng)干工作的需要。
[0040]參見圖7，所述支撐梁411上安裝有一對平行導(dǎo)軌435，所述絲桿432設(shè)置在一對平行導(dǎo)軌435之間，支架434橫跨在一對平行導(dǎo)軌435上，當(dāng)滑鞍433在絲桿432上移動時，一對平行導(dǎo)軌435對滑鞍433具有導(dǎo)向的作用。其中，一對導(dǎo)軌435上可均安裝絲桿432，如此，橫跨在一對導(dǎo)軌435上的支架434的兩端與兩個絲桿432的滑鞍433固定連接。
[0041]參見圖10、圖11，所述置放盆511的上端面上成型有兩個向上凸出的定位柱516，所述定位柱516內(nèi)成型有定位孔517，定位柱516及定位孔517用于定位產(chǎn)品90，機械手42將產(chǎn)品90放置在置放盆511上，產(chǎn)品的支撐腳92伸入定位孔517中完成定位。
[0042]參見圖11，所述隔水欄515的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有若干均勻分布的導(dǎo)水槽518，所述導(dǎo)水槽518的一端與置放盆511的上端面相連，導(dǎo)水槽518用于當(dāng)隔水欄515擋住產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)時濺出的液滴時，液體順著導(dǎo)水槽518流入置放盆511的下水孔514中。
[0043]參見圖3、圖1O，所述已洗產(chǎn)品置放站50的集液箱513與第三清洗站33的清洗箱30通過第四管道(未圖示)連通，集液箱513內(nèi)設(shè)有第四水栗(未圖示)，第四水栗與第四管道連通，所述第三清洗站33的清洗箱30與第二清洗站32的清洗箱30通過第三管道(未圖示)連通，第三清洗站33的清洗箱30內(nèi)設(shè)有第三水栗(未圖示)，第三水栗與第三管道連通，所述第二清洗站32的清洗箱30與第一清洗站31的清洗箱30通過第二管道(未圖示)連通，第二清洗站32的清洗箱30內(nèi)設(shè)有第二水栗(未圖示)，第二水栗與第二管道連通，所述第一清洗站31的清洗箱30內(nèi)設(shè)有第一水栗(未圖示)。按上述說明，第一水栗可將第一清洗站31的丙酮抽出清洗機，第二水栗可將第二清洗站32的丙酮轉(zhuǎn)移至第一清洗站31，第三水栗可將第三清洗站33的丙酮轉(zhuǎn)移至第二清洗站32，第四水栗可將已洗產(chǎn)品置放站50的集液箱513中的丙酮轉(zhuǎn)移至第三清洗站33，以循環(huán)利用丙酮。
[0044]參見圖3至圖6，所述基座10外籠罩有封閉式的保護(hù)罩70，所述保護(hù)罩70包裹待洗產(chǎn)品置放站20、第一清洗站31、第二清洗站32、第三清洗站33、已洗產(chǎn)品置放站50以及產(chǎn)品移送機構(gòu)40的外側(cè)，保護(hù)罩70的側(cè)壁上設(shè)有活動門71，所述活動門71上設(shè)有觀察窗72。
[0045]本發(fā)明為自動清洗機，清洗產(chǎn)品放入工作臺后設(shè)備將自動抓料清洗。
[0046]本發(fā)明的工作過程如下:
[0047]機械手42從待洗產(chǎn)品置放站20上自動抓取金屬產(chǎn)品90進(jìn)行分段清洗，即機械手42可將金屬產(chǎn)品90按序送至第一清洗站31、第二清洗站32、第三清洗站33進(jìn)行清洗，也可將金屬產(chǎn)品90任意送至第一清洗站31、第二清洗站32、第三清洗站33中的一個或幾個進(jìn)行清洗。
[0048]清洗完成后，機械手42將金屬產(chǎn)品90移送至置放機構(gòu)51的置放盆511上，產(chǎn)品上滴落的液體通過置放盆511上端面的中心部的下水孔514流入集液箱513中，置放盆511上端面呈向中心部凹陷狀有利于液體匯聚到下水孔514中，過濾網(wǎng)512用于過濾液體中的雜質(zhì)使集液箱513中的液體可以重復(fù)利用，安裝在機架41的支撐梁411上的風(fēng)干裝置52可對置放盆511上的產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)機524安裝在楔形安裝座523的斜面上，風(fēng)機524呈傾斜狀對著產(chǎn)品進(jìn)行吹風(fēng)，增大產(chǎn)品的吹風(fēng)面積，提高風(fēng)干效率，安裝在連接架521上的氣缸522的活塞桿帶動楔形安裝座523和風(fēng)機524作上下運動，從而對產(chǎn)品的上下部位都進(jìn)行風(fēng)干，轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動置放盆511旋轉(zhuǎn)，帶動產(chǎn)品作緩慢自轉(zhuǎn)運動，從而有利于風(fēng)干裝置52對產(chǎn)品的整體進(jìn)行風(fēng)干，置放盆511上的隔水欄515用于擋住在產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)時由于離心力作用而濺出的液滴，使液體流到集液箱513中。
[0049]產(chǎn)品清洗時間可自定設(shè)置，同時各清洗站的清洗時間可分別設(shè)置。
[0050]綜上所述，本發(fā)明由產(chǎn)品移送機構(gòu)自動實現(xiàn)待洗產(chǎn)品在待洗產(chǎn)品置放站20、第一清洗站31、第二清洗站32、第三清洗站33之間的移送，有利于清洗效率的提高，并可選擇性地對待洗產(chǎn)品進(jìn)行單次清洗或多次清洗，以避免操作流程的浪費，進(jìn)一步提高了清洗效率，并且對清洗完的金屬產(chǎn)品90可高效快速地風(fēng)干其表面水分。
[0051]本發(fā)明所提供的一種帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，包括基座(10)和依次相鄰設(shè)置在所述基座(10)上的待洗產(chǎn)品置放站(20)、第一清洗站(31)、第二清洗站(32)、第三清洗站(33)，所述第一清洗站(31)、第二清洗站(32)、第三清洗站(33)均包括清洗箱(30)，所述清洗箱(30)頂部開口且其內(nèi)部盛有丙酮;其特征在于:還包括安裝在基座(10)上的產(chǎn)品移送機構(gòu)(40)，所述產(chǎn)品移送機構(gòu)(40)包括機架(41)、機械手(42)、驅(qū)使所述機械手(42)在所述機架(41)上平移的第一驅(qū)動裝置(43)、驅(qū)使機械手(42)升降的第二驅(qū)動裝置(44)，所述機架(41)包括支撐梁(411)和立柱(412); 所述第一驅(qū)動裝置(43)包括驅(qū)動電機(431)、與所述驅(qū)動電機(431)連接且設(shè)置在所述支撐梁(411)上的絲桿(432)、螺接在所述絲桿(32)上的滑鞍(433)以及固定設(shè)置在所述滑鞍(433)上的支架(434)，所述絲桿(432)橫跨在待洗產(chǎn)品置放站(20)、第一清洗站(31)、第二清洗站(32)、第三清洗站(33)的上方，所述第二驅(qū)動裝置(44)和機械手(42)安裝在所述支架(434)上； 所述帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機還包括設(shè)置在所述第三清洗站(33)—側(cè)的已洗產(chǎn)品置放站(50)，所述已洗產(chǎn)品置放站(50)包括設(shè)置在基座(10)上的置放機構(gòu)(51)和設(shè)置在所述置放機構(gòu)(51)—側(cè)的風(fēng)干裝置(52)，所述置放機構(gòu)(51)包括置放盆(511 )、設(shè)置在所述置放盆(511)下方的過濾網(wǎng)(512)以及設(shè)置在所述過濾網(wǎng)(512)下方的集液箱(513)，所述置放盆(511)的上端面呈向中心部凹陷狀且其所述中心部開設(shè)有下水孔(514)，置放盆(511)的外圈邊緣成型有隔水欄(515)，置放盆(511)與轉(zhuǎn)動電機相連接，所述轉(zhuǎn)動電機用于驅(qū)動置放盆(511)旋轉(zhuǎn)；所述風(fēng)干裝置(52)包括安裝在機架(41)的支撐梁(411)上的連接架(521)、固定在所述連接架(521)上的氣缸(522)、固定在所述氣缸(522)的活塞桿端部的楔形安裝座(523)以及安裝在所述楔形安裝座(523)的斜面上的風(fēng)機(524)，所述氣缸(522)的活塞桿豎直向上，所述風(fēng)機(524)向著置放盆(511)的方向吹風(fēng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，其特征在于:所述第二驅(qū)動裝置(44)包括升降板(441)、升降氣缸(442)、導(dǎo)向桿(443)和導(dǎo)向套，所述升降氣缸(442)安裝在支架(434)上，升降氣缸(442)的活塞桿豎直向下，所述升降板(441)固定在活塞桿的端部，所述導(dǎo)向桿(443)豎直設(shè)置，導(dǎo)向桿(443)的一端安裝在升降板(441)上，導(dǎo)向桿(443)插設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)向套固定在支架(434)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，其特征在于:所述機械手(42)包括一對相向安裝在所述升降板(441)上的爪手(421)，所述爪手(421)包括連接塊(422)、豎直塊(423)、爪塊(424)、拉伸桿(425)、上下氣缸(426)，所述連接塊(422)安裝在升降板(441)上，所述豎直塊(423)安裝在連接塊(422)上，所述爪塊(424)的中部樞接在豎直塊(423)的底端，所述拉伸桿(425)豎直設(shè)置，拉伸桿(425)的底端與爪塊(424)的一端鉸接，拉伸桿(425)的頂端連接上下氣缸(426)的活塞桿，上下氣缸(426)安裝在豎直塊(423)的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，其特征在于:所述連接架(521)的一端成型有滑塊(525)，所述支撐梁(411)上開設(shè)有與所述滑塊(525)配合的滑槽(413)，所述滑槽(413)的底部開設(shè)螺孔(414)，所述滑塊(525)上開設(shè)有條形槽(526)，緊固螺栓(60)穿過所述條形槽(526)并與所述螺孔(414)螺接，所述緊固螺栓(60)包括徑向突出的螺栓頭(61)，所述螺栓頭(61)抵在滑塊(525)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，其特征在于:所述支撐梁(411)上安裝有一對平行導(dǎo)軌(435)，所述絲桿(432)設(shè)置在一對平行導(dǎo)軌(435)之間，支架(434)橫跨在一對平行導(dǎo)軌(435)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，其特征在于:所述置放盆(511)的上端面上成型有兩個向上凸出的定位柱(516)，所述定位柱(516)內(nèi)成型有定位孔(517)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，其特征在于:所述隔水欄(515)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有若干均勾分布的導(dǎo)水槽(518)，所述導(dǎo)水槽(518)的一端與置放盆(511)的上端面相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，其特征在于:所述已洗產(chǎn)品置放站(50)的集液箱(513)與第三清洗站(33)的清洗箱(30)通過第四管道連通，集液箱(513)內(nèi)設(shè)有第四水栗，第四水栗與第四管道連通，所述第三清洗站(33)的清洗箱(30)與第二清洗站(32)的清洗箱(30)通過第三管道連通，第三清洗站(33)的清洗箱(30)內(nèi)設(shè)有第三水栗，第三水栗與第三管道連通，所述第二清洗站(32)的清洗箱(30)與第一清洗站(31)的清洗箱(30)通過第二管道連通，第二清洗站(32)的清洗箱(30)內(nèi)設(shè)有第二水栗，第二水栗與第二管道連通，所述第一清洗站(31)的清洗箱(30)內(nèi)設(shè)有第一水栗。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)干裝置的丙酮自動清洗機，其特征在于:所述基座(10)外籠罩有封閉式的保護(hù)罩(70)，所述保護(hù)罩(70)包裹待洗產(chǎn)品置放站(20)、第一清洗站(31)、第二清洗站(32)、第三清洗站(33)、已洗產(chǎn)品置放站(50)以及產(chǎn)品移送機構(gòu)(40)的外側(cè)，保護(hù)罩(70)的側(cè)壁上設(shè)有活動門(71)，所述活動門(71)上設(shè)有觀察窗(72)。
【文檔編號】F26B21/00GK105880207SQ201610292393
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】華鋒
【申請人】江蘇金鐵人自動化科技有限公司