高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)的運(yùn)行方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其包括粗濾池、調(diào)節(jié)池、精濾裝置、固液分離裝置和廢水好氧生物處理裝置，所述粗濾池通過管道與調(diào)節(jié)池相連，調(diào)節(jié)池通過管道與精濾裝置相連，精濾裝置通過管道分別與固液分離器和廢水好氧生物處理裝置相連。所述粗濾池可以濾除污水中的顆粒較大的雜質(zhì)和污染物；所述調(diào)節(jié)池可以使粗濾后的污水水質(zhì)均勻化，同時調(diào)節(jié)污水的流量，從而為后繼的精濾裝置的精濾工作做好準(zhǔn)備，所述廢水好氧生物處理裝置分解污水中的有機(jī)物；本發(fā)明設(shè)計合理，可有效對污水進(jìn)行凈化處理。
【專利說明】
高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)的運(yùn)行方法[0001]本發(fā)明申請是母案申請“高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)”的分案申請，母案申 請的申請?zhí)枮?015102587791，申請日為2015年5月20日。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0003]污水處理是為使污水達(dá)到再次使用的水質(zhì)要求，對其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活?，F(xiàn)代社會的進(jìn)步和發(fā)展離不開水資源，按污水來源分類， 污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。生產(chǎn)污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水以及醫(yī)療污水等，而生活污水就是日常生活產(chǎn)生的污水，是指各種形式的無機(jī)物和有機(jī)物的復(fù)雜混合物，
[0004]目前污水處理中心的污水來水的來源很雜，水質(zhì)各種各樣，污水中包括漂浮和懸浮的大小固體顆粒、膠狀和凝膠狀擴(kuò)散物，以及比重較大的泥沙和金屬顆粒等。如果不及時將這些顆粒和垃圾清理干凈，會很快將污水處理設(shè)備堵塞，如提升水栗、打料栗、加熱器、厭氧反應(yīng)器進(jìn)水管等被堵塞，需要停車進(jìn)行清理，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，給系統(tǒng)造成巨大損失。所以污水進(jìn)水需要安裝過濾裝置，將污水中的垃圾清理干凈，才能確保污水處理生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)包括粗濾池、調(diào)節(jié)池、精濾裝置、固液分離器和廢水好氧生物處理裝置，所述粗濾池通過管道與調(diào)節(jié)池相連，調(diào)節(jié)池通過管道與精濾裝置相連，精濾裝置通過管道分別與固液分離器和廢水好氧生物處理裝置相連。
[0008]所述粗濾池內(nèi)設(shè)置有粗格柵機(jī)，粗格柵機(jī)可以濾除污水中的顆粒較大的雜質(zhì)和污染物，防止污水進(jìn)入栗體時損壞栗體；
[0009]所述調(diào)節(jié)池內(nèi)部設(shè)置有攪拌器和曝氣裝置，通過調(diào)節(jié)池可以使經(jīng)過粗格柵機(jī)過濾后的污水水質(zhì)均勻化，同時調(diào)節(jié)污水的流量，從而為后繼的精濾裝置的精濾工作做好準(zhǔn)備；
[0010]所述精濾裝置包括外筒，外筒內(nèi)部水平設(shè)置有隔板，隔板與外筒內(nèi)壁密閉連接;夕卜筒內(nèi)部同軸設(shè)置有過濾筒，過濾筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，其筒壁上均勻設(shè)置有過濾孔(圖中未標(biāo)出)，過濾筒頂端與外筒頂端密閉連接，過濾筒底端與隔板密閉連接，且隔板與過濾筒底端的連接處設(shè)置有開口；所述過濾筒內(nèi)部同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸管，旋轉(zhuǎn)軸管為空心管結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸管頂端設(shè)置有排污口，旋轉(zhuǎn)軸管上設(shè)置有吸污管，且吸污管與旋轉(zhuǎn)軸管相連通，吸污管上還固定設(shè)置有清潔刷，清潔刷與過濾筒內(nèi)壁相接觸;旋轉(zhuǎn)軸管底端固定設(shè)置有攪拌槳葉，旋轉(zhuǎn)軸管頂端固定有第二齒輪，第二齒輪與固定在電機(jī)上的第一齒輪相配合;外筒底部設(shè)置有污水進(jìn)水口，外筒側(cè)壁上設(shè)置有清水出水口；
[0011]所述固液分離器的作用是將精濾裝置中過濾出的污泥和雜質(zhì)以及水的混合物進(jìn)一步進(jìn)行固液分離，排出水分，使污泥和雜質(zhì)干燥化，便于對其進(jìn)行運(yùn)輸；
[0012]所述廢水好氧生物處理裝置，包括裝置外殼、好氧生物投放裝置、換氣裝置、過濾格柵以及污水內(nèi)氧含量檢測裝置，所述裝置外殼內(nèi)中間位置上設(shè)置有所述過濾格柵，所述過濾格柵采用中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述裝置外殼上部設(shè)置有進(jìn)水口，所述過濾格柵底部設(shè)置有出水口，所述污水內(nèi)氧含量檢測裝置設(shè)置在所述裝置外殼內(nèi)側(cè)，所述好氧生物投放裝置包括第一投放裝置以及第二投放裝置，所述第一投放裝置設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵相連處，所述第一投放裝置用于向所述裝置外殼內(nèi)投放好氧生物，所述第二投放裝置設(shè)置在所述過濾格柵內(nèi)側(cè)，所述第二投放裝置用于向所述過濾格柵內(nèi)投放好氧生物，所述換氣裝置包括氧氣栗、氧氣進(jìn)氣管路以及氧氣出氣管路，所述氧氣進(jìn)氣管路設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵之間一側(cè)，所述氧氣進(jìn)氣管路伸入所述裝置外殼的深度小于等于所述裝置外殼的長度，所述氧氣出氣管路設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵之間另一偵I所述氧氣栗與所述氧氣進(jìn)氣管路相連，所述污水內(nèi)氧含量檢測裝置的輸出端與所述氧氣栗電源開關(guān)相連;在所述裝置外殼底端還設(shè)置有沉淀排出口。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述過濾孔的孔徑為0.lmm-2mm。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述外筒的底部為半球形。[〇〇15]在上述技術(shù)方案中，所述吸污管等間距的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸管上。
[0016]在上述技術(shù)方案中，在粗濾池與調(diào)節(jié)池相連的管道設(shè)置有閥門。
[0017]在上述技術(shù)方案中，在調(diào)節(jié)池與精濾裝置相連的管道設(shè)置有閥門。
[0018]本發(fā)明設(shè)計合理，粗濾池內(nèi)的粗格柵機(jī)濾除污水中的顆粒較大的雜質(zhì)和污染物； 然后污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池可以使經(jīng)過粗格柵機(jī)過濾后的污水水質(zhì)均勻化，同時調(diào)節(jié)污水的流量;然后污水從精濾裝置的污水進(jìn)水口進(jìn)入外筒內(nèi)部，過濾筒對污水進(jìn)行過濾，過濾后的清水從清水出水口排到廢水好氧生物處理裝置內(nèi)；同時，電機(jī)通過齒輪帶動旋轉(zhuǎn)軸管轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸管帶動吸污管和清潔刷對過濾筒內(nèi)壁進(jìn)行清潔，過濾的污泥和雜質(zhì)從吸污管進(jìn)入并從排污口排到固液分離器中，固液分離器將污泥中的水分排出，方便對污泥進(jìn)行運(yùn)輸，防止過濾筒阻塞；電機(jī)帶動攪拌槳葉運(yùn)動，通過旋轉(zhuǎn)槳葉的攪動可防止污水中比重較大的雜質(zhì)沉積在底部?！靖綀D說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明中的精濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明中的廢水好氧生物處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇22]其中，a為粗濾池，a-1為粗格柵機(jī)，b為調(diào)節(jié)池，b-1為攪拌器，b-2為曝氣裝置，c為精濾裝置，d為固液分離器，e為廢水好氧生物處理裝置，1為外筒，2為清水出水口，3為污水進(jìn)水口，4為過濾筒，5為開口，6為攪拌槳葉，7為旋轉(zhuǎn)軸管，7-1為排污口，7-2為第二齒輪，8吸污管，9為清潔刷，10為電機(jī)，10-1為第一齒輪，11為隔板，e-1為裝置外殼，e-2為過濾格柵，e-3為污水內(nèi)氧含量檢測裝置，e-4為進(jìn)水口，e-5為出水口，e-6為第一投放裝置，e-7為第二投放裝置，e-8為氧氣進(jìn)氣管路，e-9為氧氣出氣管路?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇23]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。[〇〇24]如附圖1所示，本發(fā)明所述的一種高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)包括粗濾池 a、調(diào)節(jié)池b、精濾裝置c、固液分離器d和廢水好氧生物處理裝置e;所述粗濾池a通過管道與調(diào)節(jié)池b相連，調(diào)節(jié)池b通過管道與精濾裝置c相連，精濾裝置c通過管道分別與固液分離器d 和廢水好氧生物處理裝置e相連。
[0025]所述粗濾池a內(nèi)設(shè)置有粗格柵機(jī)a-1，粗格柵機(jī)a-1可以濾除污水中的顆粒較大的雜質(zhì)和污染物，防止污水進(jìn)入栗體時損壞栗體。
[0026]所述調(diào)節(jié)池b內(nèi)部設(shè)置有攪拌器b-1和曝氣裝置b-2,通過調(diào)節(jié)池可以使經(jīng)過粗格柵機(jī)a過濾后的污水水質(zhì)均勻化，同時調(diào)節(jié)污水的流量，從而為后繼的精濾裝置c的精濾工作做好準(zhǔn)備。
[0027]如附圖2所示，所述精濾裝置c包括外筒1，外筒內(nèi)部水平設(shè)置有隔板11，隔板與外筒內(nèi)壁密閉連接;外筒內(nèi)部同軸設(shè)置有過濾筒4,過濾筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，其筒壁上均勻設(shè)置有過濾孔(圖中未標(biāo)出)，過濾筒頂端與外筒頂端密閉連接，過濾筒底端與隔板密閉連接，且隔板與過濾筒底端的連接處設(shè)置有開口 5;所述過濾筒內(nèi)部同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸管7,旋轉(zhuǎn)軸管7為空心管結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸管7頂端設(shè)置有排污口 7-1，旋轉(zhuǎn)軸管7上設(shè)置有吸污管8,且吸污管8與旋轉(zhuǎn)軸管7相連通，吸污管8上還固定設(shè)置有清潔刷9，清潔刷9與過濾筒內(nèi)壁相接觸； 旋轉(zhuǎn)軸管7底端固定設(shè)置有攪拌槳葉6，旋轉(zhuǎn)軸管7頂端固定有第二齒輪7-2，第二齒輪7-2與固定在電機(jī)10上的第一齒輪相配合;外筒底部設(shè)置有污水進(jìn)水口 3，外筒側(cè)壁上設(shè)置有清水出水口 2。
[0028]所述固液分離器d的作用是將精濾裝置c中過濾出的污泥和雜質(zhì)以及水的混合物進(jìn)一步進(jìn)行固液分離，排出水分，使污泥和雜質(zhì)干燥化，便于對其進(jìn)行運(yùn)輸。[0029 ]如附圖3所示，所述廢水好氧生物處理裝置，包括裝置外殼、好氧生物投放裝置、換氣裝置、過濾格柵以及污水內(nèi)氧含量檢測裝置，所述裝置外殼e-1內(nèi)中間位置上設(shè)置有所述過濾格柵e_2，所述過濾格柵采用中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述裝置外殼上部設(shè)置有進(jìn)水口 e-4， 所述過濾格柵底部設(shè)置有出水口 e_5，所述污水內(nèi)氧含量檢測裝置e_3設(shè)置在所述裝置外殼內(nèi)側(cè)，所述好氧生物投放裝置包括第一投放裝置e_6以及第二投放裝置e-7，所述第一投放裝置設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵相連處，所述第一投放裝置用于向所述裝置外殼內(nèi)投放好氧生物，所述第二投放裝置設(shè)置在所述過濾格柵內(nèi)側(cè)，所述第二投放裝置用于向所述過濾格柵內(nèi)投放好氧生物，所述換氣裝置包括氧氣栗、氧氣進(jìn)氣管路e_8以及氧氣出氣管路e-9,所述氧氣進(jìn)氣管路設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵之間一側(cè)，所述氧氣進(jìn)氣管路伸入所述裝置外殼的深度小于等于所述裝置外殼的長度，所述氧氣出氣管路設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵之間另一側(cè)，所述氧氣栗與所述氧氣進(jìn)氣管路相連，所述污水內(nèi)氧含量檢測裝置的輸出端與所述氧氣栗電源開關(guān)相連;在所述裝置外殼底端還設(shè)置有沉淀排出口；
[0030]所述廢水好氧生物處理裝置在裝置外殼與過濾格柵之間以及過濾格柵內(nèi)部均設(shè)置有投放裝置，均勻的對待處理的污水進(jìn)行好氧生物的好氧代謝，使得污水中的有機(jī)物被分解為無機(jī)物;在分解過程中產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)，會被過濾格柵攔截在裝置外殼內(nèi)，從過濾格柵底部設(shè)置的出水口中排放出來的經(jīng)過處理的廢水其中沉淀物的含量大大降低，提高了后續(xù)污水處理的效率;污水內(nèi)氧含量檢測裝置的設(shè)置，實(shí)時的監(jiān)控裝置內(nèi)污水的含氧量，當(dāng)污水內(nèi)含氧量不足以提供好氧生物進(jìn)行好氧代謝時，污水內(nèi)氧含量檢測裝置的輸出端控制氧氣栗的電源開關(guān)開啟，以向裝置內(nèi)輸入氧氣，實(shí)現(xiàn)了污水處理的自動化控制。[0031 ]所述精濾裝置c的過濾孔的孔徑為0.lmm-2mm。
[0032]所述精濾裝置c的外筒的底部為半球形。
[0033]所述精濾裝置c的吸污管8等間距的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸管7上。
[0034]在粗濾池a與調(diào)節(jié)池b相連的管道設(shè)置有閥門。
[0035]在調(diào)節(jié)池b與精濾裝置c相連的管道設(shè)置有閥門。
[0036]使用時，粗濾池a內(nèi)的粗格柵機(jī)a-1濾除污水中的顆粒較大的雜質(zhì)和污染物;然后污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池可以使經(jīng)過粗格柵機(jī)a過濾后的污水水質(zhì)均勻化，同時調(diào)節(jié)污水的流量，從而為后繼的精濾裝置c的精濾工作做好準(zhǔn)備;然后污水從精濾裝置c的污水進(jìn)水口進(jìn)入外筒內(nèi)部，過濾筒對污水進(jìn)行過濾，過濾后的清水從清水出水口排到廢水好氧生物處理裝置內(nèi)；同時，電機(jī)通過齒輪帶動旋轉(zhuǎn)軸管7轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸管帶動吸污管8和清潔刷9對過濾筒內(nèi)壁進(jìn)行清潔，過濾的污泥和雜質(zhì)從吸污管8進(jìn)入并從排污口 7-1排到固液分離器d中， 固液分離器將污泥中的水分排出，方便對污泥進(jìn)行運(yùn)輸;電機(jī)帶動攪拌槳葉運(yùn)動，通過旋轉(zhuǎn)槳葉的攪動可防止污水中比重較大的雜質(zhì)沉積在底部。
[0037]以上對本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其特征在于:高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)包括粗濾池、調(diào)節(jié)池、精濾裝置、固液分離器和廢水 好氧生物處理裝置，所述粗濾池通過管道與調(diào)節(jié)池相連，調(diào)節(jié)池通過管道與精濾裝置相連， 精濾裝置通過管道分別與固液分離器和廢水好氧生物處理裝置相連。所述粗濾池內(nèi)設(shè)置有粗格柵機(jī)；所述調(diào)節(jié)池內(nèi)部設(shè)置有攪拌器和曝氣裝置；所述精濾裝置包括外筒，外筒內(nèi)部水平設(shè)置有隔板，隔板與外筒內(nèi)壁密閉連接;外筒內(nèi) 部同軸設(shè)置有過濾筒，過濾筒為圓筒形結(jié)構(gòu)，其筒壁上均勻設(shè)置有過濾孔，過濾筒頂端與外 筒頂端密閉連接，過濾筒底端與隔板密閉連接，且隔板與過濾筒底端的連接處設(shè)置有開口； 所述過濾筒內(nèi)部同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸管，旋轉(zhuǎn)軸管為空心管結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸管頂端設(shè)置有排污 口，旋轉(zhuǎn)軸管上設(shè)置有吸污管，且吸污管與旋轉(zhuǎn)軸管相連通，吸污管上還固定設(shè)置有清潔 刷，清潔刷與過濾筒內(nèi)壁相接觸;旋轉(zhuǎn)軸管底端固定設(shè)置有攪拌槳葉，旋轉(zhuǎn)軸管頂端固定有 第二齒輪，第二齒輪與固定在電機(jī)上的第一齒輪相配合;外筒底部設(shè)置有污水進(jìn)水口，外筒 側(cè)壁上設(shè)置有清水出水口；所述廢水好氧生物處理裝置，包括裝置外殼、好氧生物投放裝置、換氣裝置、過濾格柵 以及污水內(nèi)氧含量檢測裝置，所述裝置外殼內(nèi)中間位置上設(shè)置有所述過濾格柵，所述過濾 格柵采用中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述裝置外殼上部設(shè)置有進(jìn)水口，所述過濾格柵底部設(shè)置有 出水口，所述污水內(nèi)氧含量檢測裝置設(shè)置在所述裝置外殼內(nèi)側(cè)，所述好氧生物投放裝置包 括第一投放裝置以及第二投放裝置，所述第一投放裝置設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格 柵相連處，所述第二投放裝置設(shè)置在所述過濾格柵內(nèi)側(cè)，所述換氣裝置包括氧氣栗、氧氣進(jìn) 氣管路以及氧氣出氣管路，所述氧氣進(jìn)氣管路設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵之間一 偵I所述氧氣進(jìn)氣管路伸入所述裝置外殼的深度小于等于所述裝置外殼的長度，所述氧氣 出氣管路設(shè)置在所述裝置外殼與所述過濾格柵之間另一側(cè)，所述氧氣栗與所述氧氣進(jìn)氣管 路相連，所述污水內(nèi)氧含量檢測裝置的輸出端與所述氧氣栗電源開關(guān)相連;在所述裝置外 殼底端還設(shè)置有沉淀排出口；粗濾池內(nèi)的粗格柵機(jī)濾除污水中的顆粒較大的雜質(zhì)和污染物;然后污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池， 調(diào)節(jié)池可以使經(jīng)過粗格柵機(jī)過濾后的污水水質(zhì)均勻化，同時調(diào)節(jié)污水的流量，從而為后繼 的精濾裝置的精濾工作做好準(zhǔn)備;然后污水從精濾裝置的污水進(jìn)水口進(jìn)入外筒內(nèi)部，過濾 筒對污水進(jìn)行過濾，過濾后的清水從清水出水口排到廢水好氧生物處理裝置內(nèi)；同時，電機(jī) 通過齒輪帶動旋轉(zhuǎn)軸管轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸管帶動吸污管和清潔刷對過濾筒內(nèi)壁進(jìn)行清潔，過濾 的污泥和雜質(zhì)從吸污管進(jìn)入并從排污口排到固液分離器中，固液分離器將污泥中的水分排 出；電機(jī)帶動攪拌槳葉運(yùn)動，通過旋轉(zhuǎn)槳葉的攪動可防止污水中比重較大的雜質(zhì)沉積在底 部;廢水好氧生物處理裝置對待處理的污水進(jìn)行好氧生物的好氧代謝，使得污水中的有機(jī) 物被分解為無機(jī)物，在分解過程中產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)，會被過濾格柵攔截在裝置外殼內(nèi)，從過 濾格柵底部設(shè)置的出水口中排放出來的經(jīng)過處理的廢水其中沉淀物的含量大大降低;污水 內(nèi)氧含量檢測裝置實(shí)時的監(jiān)控裝置內(nèi)污水的含氧量，當(dāng)污水內(nèi)含氧量不足以提供好氧生物 進(jìn)行好氧代謝時，污水內(nèi)氧含量檢測裝置的輸出端控制氧氣栗的電源開關(guān)開啟，以向裝置 內(nèi)輸入氧氣，實(shí)現(xiàn)了污水處理的自動化控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其特征在于:所述精濾裝置的過濾孔的孔徑為0.lmm-2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其特征在于: 所述精濾裝置的外筒的底部為半球形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其特征在于: 所述精濾裝置的吸污管等間距的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸管上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)，其特征在于:在粗濾池與 調(diào)節(jié)池相連的管道設(shè)置有閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾資源化處理污水凈化系統(tǒng)，其特征在于:在調(diào)節(jié)池與 精濾裝置相連的管道設(shè)置有閥門。
【文檔編號】C02F9/14GK105967443SQ201610404451
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年5月20日
【發(fā)明人】高衛(wèi)華
【申請人】天紫環(huán)保投資控股有限公司