全柱狀礦粉采樣器清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種采樣器具，具體地說是一種全柱狀采樣器，特別是涉及一種用于冶金、礦山等企業(yè)對小礦石與礦粉采樣用的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置。
【背景技術】
[0002]目前，冶金、礦山等企業(yè)在對火車箱內(nèi)與汽車箱內(nèi)的小礦石與礦粉(最大公稱粒度0.05 mm以上的礦粉與粒度< 22.4 mm的礦石)采樣時，根據(jù)有關規(guī)定一般采用采樣器采樣，由于礦粉均為微小粒度的粉狀物體，致使采樣器在完成采樣和卸料兩項步驟后，采樣器的筒壁與螺旋釬子表面有殘留礦粉粉末，將影響下次采取樣料的精密度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種用于冶金、礦山等企業(yè)對小礦石與礦粉采樣用的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置。
[0004]本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，它包括清洗桶，所述清洗桶包括清洗部、存渣部；清洗部的上部設有進水閥，下部設有出水閥；所述存渣部為漏斗狀，底部設有放渣閥；清洗部、存渣部之間設有分隔篩。
[0005]本實用新型所述存渣部與清洗部的高度比為1:2.5?4。
[0006]為了有效防止存渣部的礦粉粉末在清洗過程中漂浮到清洗部，本實用新型所述的分隔篩至少為2層，相鄰兩層的篩孔交錯布置。
[0007]為了加工簡單、使用方便，本實用新型所述分隔篩包括安裝在清洗部下部或存渣部上部的篩板，相鄰兩個篩板之間的間距為篩孔，篩孔成條狀布置。
[0008]為了使礦粉粉末在清洗完之后能夠有效的沉淀至存渣部5且不囤積在篩板上，本實用新型所述篩孔的寬度為10 IM?80 mm，所述的篩板為傾斜布置，使篩孔從上至下的寬度由寬到窄。
[0009]由于采用上述技術方案，本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結構簡單，使用方便快捷，清洗干凈，同時，清洗部和存渣部相對分離設置，避免了存渣部內(nèi)的渣物返回清洗部，保證了清洗部內(nèi)部的潔凈度，也節(jié)約了用水。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0011]圖2是本實用新型中A的大樣圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]全柱狀礦粉采樣器工作時，動力(本實施例為電機9)經(jīng)傳動機構10帶動針管11內(nèi)的螺旋釬子12轉動，在針管11插入料層底部的過程中，螺旋釬子12將樣料采集至針管11內(nèi)，采集完后，電機9反轉卸料；然后，按要求繼續(xù)在車箱內(nèi)對其他點進行采樣。
[0014]由于礦粉均為微小粒度的粉狀物體，致使采樣器在完成采樣和卸料兩項步驟后，采樣器的針管11壁表面與螺旋釬子12表面有殘留礦粉粉末，將影響下次采取樣料的精密度。
[0015]對此，本實用新型提供了一種有效洗清全柱狀礦粉采樣器的裝置，具體實施如下:
[0016]實施例1:
[0017]由圖1、圖2可知，一種全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，它包括清洗桶，所述清洗桶包括清洗部1、存渣部5 ;清洗部I的上部設有進水閥2，下部設有出水閥3 ;所述存渣部5為漏斗狀，底部設有放渣閥6 ;清洗部1、存渣部5之間設有分隔篩4。
[0018]本實用新型所述存渣部與清洗部的高度比為1:2.5?4 ;本實施例的存渣部5與清洗部I的高度比為1:3。
[0019]為了有效防止存渣部5的礦粉粉末在清洗過程中漂浮到清洗部1，所述的分隔篩4至少為2層，相鄰兩層的篩孔8交錯布置；本實施例的分隔篩為2層。
[0020]為了加工簡單、使用方便，所述分隔篩4包括安裝在清洗部I下部或存渣部5上部的篩板7，相鄰兩個篩板7之間的間距為篩孔8，篩孔8成條狀布置。
[0021]為了使礦粉粉末在清洗完之后能夠有效的沉淀至存渣部5且不囤積在篩板7上，所述篩孔8的寬度為10 mm?80 mm ;所述的篩板7為傾斜布置，使篩孔8從上至下的寬度由寬到窄。
[0022]為加工簡單，本實施例的篩板7由角鋼制成，分二層分別傾斜布置安裝在清洗部I的下部和存渣部5的上部，每層相鄰兩根角鋼之間的間距為22 mm，即篩孔8的寬度，篩孔8成條狀布置，同時，使篩孔8從上至下的寬度由寬到窄。
[0023]本實施例工作步驟如下:
[0024]⑴將采樣之后的全柱狀礦粉采樣器置入清洗桶中，使針管11壁表面和螺旋釬子12表面殘留礦粉粉末與清洗部I中的水充分接觸，電機9經(jīng)傳動機構10帶動針管11內(nèi)的螺旋釬子12轉動，通過離心力，使螺旋釬子12表面殘留礦粉粉末從表面脫離，電機9再反轉一次至全柱狀礦粉采樣器清洗干凈。
[0025]⑵將清洗完的全柱狀礦粉采樣器從全柱狀礦粉采樣器清洗裝置抽出，漂浮在水中的礦粉粉末通過分隔篩4的篩孔8，沉淀至存渣部5。
[0026]清洗部I中的水可循環(huán)利用，存渣部5累積的粉末在使用一定時間后可通過放渣閥6放出。
[0027]實施例2:
[0028]本實施例所述的分隔篩4包括均布有篩孔8的篩板7，篩板7為2層，分別安裝在清洗部I下部和存渣部5上部的篩板7 ;所述篩孔8為圓形，篩孔8的孔徑從上而下由大變小，成斗狀，本實施例篩孔8上孔徑為35 mm,篩孔8下孔徑為15 mm。
[0029]余同實施例1。
【主權項】
1.一種全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，其特征是它包括清洗桶，所述清洗桶包括清洗部、存渣部；清洗部的上部設有進水閥，下部設有出水閥；所述存渣部為漏斗狀，底部設有放渣閥；清洗部、存渣部之間設有分隔篩。
2.根據(jù)權利要求1所述的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，其特征是所述存渣部與清洗部的高度比為1:2.5?4。
3.根據(jù)權利要求1所述的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，其特征是所述分隔篩至少為2層，相鄰兩層的篩孔交錯布置。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，其特征是所述分隔篩包括安裝在清洗部下部或存渣部上部的篩板，相鄰兩個篩板之間的間距為篩孔，篩孔成條狀布置。
5.根據(jù)權利要求4所述的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，其特征是所述篩孔的寬度為10mm?80 mm ο
6.根據(jù)權利要求4所述的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，其特征是所述篩板為傾斜布置，使篩孔從上至下的寬度由寬到窄。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于冶金、礦山等企業(yè)對小礦石與礦粉采樣用的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，其特征是它包括清洗桶，所述清洗桶包括清洗部、存渣部；清洗部的上部設有進水閥，下部設有出水閥；所述存渣部為漏斗狀，底部設有放渣閥；清洗部、存渣部之間設有分隔篩，本實用新型結構簡單，使用方便快捷，清洗干凈，同時，清洗部和存渣部相對分離設置，避免了存渣部內(nèi)的渣物返回清洗部，保證了清洗部內(nèi)部的潔凈度，也節(jié)約了用水。
【IPC分類】G01N1-02, B08B9-032
【公開號】CN204470229
【申請?zhí)枴緾N201520097400
【發(fā)明人】彭曙光, 劉偉清, 方成, 黃旌, 劉偉仕, 蔡軍, 謝平根, 方彰林
【申請人】益陽市通力機械制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月11日