一種有機(jī)廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備，具體涉及一種有機(jī)廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有有機(jī)廢水的治理方法，一般是將有機(jī)廢水焚燒，由于廢水很稀必須事先加以濃縮，使其濃縮至含水量在50%以下，才可加以燃燒。然而，在焚燒時(shí)排出的煙塵中也含有大量的有機(jī)物污染大氣，也需解決。目前采用普通的加熱濃縮方法，能源消耗較大，且不能控制排污煙塵中所含有的害物質(zhì)，故有機(jī)廢水焚燒方法一直未能有效推廣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)一種節(jié)能環(huán)保的有機(jī)廢水處理裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種有機(jī)廢水處理裝置，所述裝置包括塔體，塔體設(shè)有用于熱交換的水套和內(nèi)襯，在水套與內(nèi)襯之間設(shè)有煙氣盤(pán)管，煙氣盤(pán)管的進(jìn)氣口與燃燒爐的排煙管道連接，煙氣盤(pán)管的出氣口設(shè)置在塔體內(nèi)壁的下部，內(nèi)襯內(nèi)設(shè)有若干層用于氣液分離的隔板，在每層隔板的下方分別設(shè)有向上噴射液體的噴頭，每個(gè)噴頭分別與輸液管的一端連接，輸液管穿過(guò)塔壁，并通過(guò)液栗其另一端與塔體外部的儲(chǔ)液罐連接，且在塔體的頂部設(shè)置有排氣管。
[0006]為了便于使含水分低的液體及煙氣中的顆粒物落回到塔體的底部，使水蒸氣和除塵后的煙氣向上經(jīng)排氣管排出，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述隔板為拱形隔板，隔板上設(shè)有若干個(gè)上端小下端大的錐形網(wǎng)孔。
[0007]為了便于使含水分低的液體及煙氣中的顆粒物落回到塔體的底部，使水蒸氣和除塵后的煙氣向上經(jīng)排氣管排出，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述隔板的邊緣與內(nèi)襯之間至少通過(guò)三個(gè)支腳連接，隔板的邊緣其余部位與內(nèi)襯之間留有間隙。
[0008]為了便于煙氣能夠均勻地進(jìn)入塔體內(nèi)，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的煙氣盤(pán)管至少設(shè)有三根。
[0009]為了防止煙氣及液體中的腐蝕成分腐蝕他體內(nèi)部的內(nèi)襯和隔板，優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述內(nèi)襯與隔板由耐高溫、耐腐蝕的板材制成。
[0010]本實(shí)用新型采用向上噴霧的噴頭將稀廢液噴到隔板上，來(lái)自焚燒爐排出的熱煙氣通過(guò)與水套中的水進(jìn)行冷熱交換后，煙氣經(jīng)盤(pán)管進(jìn)入塔體內(nèi)，該熱煙氣將噴頭噴出的稀廢液蒸發(fā)，將水份以蒸汽形式經(jīng)塔頂?shù)呐艢夤艿琅懦?，從而將稀廢液濃縮。熱煙氣中的煙塵及有害物質(zhì)隨廢液噴霧被洗滌及化學(xué)反用后而落到塔底部的濃液貯槽中，將濃液貯槽中的濃縮廢液再送到焚燒爐做為燃料加以燃燒，將熱煙氣再送到蒸發(fā)塔來(lái)蒸發(fā)凈化，循環(huán)作業(yè)。達(dá)到既節(jié)約能源又能排放無(wú)污染煙氣的目的。
[0011]該有機(jī)廢水處理裝置有四個(gè)功能:
[0012]①脫水；噴入的廢液遇著熱煙氣變成水蒸汽被引出塔外。
[0013]②除塵；煙氣從塔中流過(guò)，經(jīng)多層噴入稀廢液，煙氣中的灰塵被洗滌下來(lái)。
[0014]③脫硫；廢液中的硫在塔內(nèi)高溫且水蒸汽充分的條件下，與廢液中的鈣、鎂等正價(jià)離子結(jié)合生成硫酸鹽落入濃縮液中，濃縮液在焚燒爐燃燒后，硫酸鹽進(jìn)入爐渣，或隨飛灰被除塵器分離下來(lái)，二氧化硫(SO2)氣體不會(huì)超標(biāo)。
[0015]④脫氮；在塔內(nèi)300°C以上條件下，廢液中的氨氮(HN3-N)分解，在充足的水蒸汽條件下，生成硝酸根(NO3)與廢液中的鉀生成硝酸鉀(KNO3 )落入濃縮液中，濃縮液被抽送到焚燒爐內(nèi)燃燒后，硝酸鹽排入爐渣，或隨飛灰被除塵器分離下來(lái)。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:有機(jī)廢水處理裝置采用在蒸發(fā)塔內(nèi)將稀廢液噴霧，用焚燒爐的熱煙氣將其蒸發(fā)濃縮，由噴霧稀液將煙塵中有害物質(zhì)洗滌落下到濃液貯槽中，再將濃縮液送至焚燒爐作為燃料。既節(jié)約能源又無(wú)污染排放。可適用酒精廠、制藥廠，味精廠等有機(jī)廢水的環(huán)保治理之用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型有機(jī)廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、塔體；2、水套；3、內(nèi)襯；4、煙氣盤(pán)管；5、隔板；6、噴頭；7、輸液管；8、液栗；
9、儲(chǔ)液罐；10、排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]如附圖1所示:一種有機(jī)廢水處理裝置，所述裝置包括塔體1，塔體I設(shè)有用于熱交換的水套2和內(nèi)襯3，在水套2與內(nèi)襯3之間設(shè)有煙氣盤(pán)管4，煙氣盤(pán)管4的進(jìn)氣口與燃燒爐(圖中未示)的排煙管道連接，煙氣盤(pán)管4的出氣口設(shè)置在塔體內(nèi)壁的下部，內(nèi)襯3內(nèi)設(shè)有若干層用于氣液分離的隔板5，在每層隔板5的下方分別設(shè)有向上噴射液體的噴頭6，每個(gè)噴頭6分別與輸液管7的一端連接，輸液管7穿過(guò)塔壁，并通過(guò)液栗8其另一端與塔體I的外部的儲(chǔ)液罐9連接，且在塔體I的頂部設(shè)置有排氣管10。
[0021]本實(shí)用新型為了便于使含水分低的液體及煙氣中的顆粒物落回到塔體的底部，使水蒸氣和除塵后的煙氣向上經(jīng)排氣管排出，優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述隔板5為拱形隔板，隔板5上設(shè)有若干個(gè)上端小下端大的錐形網(wǎng)孔。
[0022]本實(shí)用新型為了便于使含水分低的液體及煙氣中的顆粒物落回到塔體的底部，使水蒸氣和除塵后的煙氣向上經(jīng)排氣管排出，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述隔板5的邊緣與內(nèi)襯3之間至少通過(guò)三個(gè)支腳連接，隔板5的邊緣其余部位與內(nèi)襯3之間留有間隙。
[0023]本實(shí)用新型為了便于煙氣能夠均勻地進(jìn)入塔體內(nèi)，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述的煙氣盤(pán)管4至少設(shè)有三根。
[0024]本實(shí)用新型為了防止煙氣及液體中的腐蝕成分腐蝕他體內(nèi)部的內(nèi)襯3和隔板5，優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述內(nèi)襯3與隔板5由耐高溫、耐腐蝕的板材如不銹鋼、陶瓷、環(huán)氧樹(shù)脂等制成。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于，所述裝置包括塔體，塔體設(shè)有用于熱交換的水套和內(nèi)襯，在水套與內(nèi)襯之間設(shè)有煙氣盤(pán)管，煙氣盤(pán)管的進(jìn)氣口與燃燒爐的排煙管道連接，煙氣盤(pán)管的出氣口設(shè)置在塔體內(nèi)壁的下部，內(nèi)襯內(nèi)設(shè)有若干層用于氣液分離的隔板，在每層隔板的下方分別設(shè)有向上噴射液體的噴頭，每個(gè)噴頭分別與輸液管的一端連接，輸液管穿過(guò)塔壁，并通過(guò)液栗其另一端與塔體外部的儲(chǔ)液罐連接，且在塔體的頂部設(shè)置有排氣管。2.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于，所述隔板為拱形隔板，隔板上設(shè)有若干個(gè)上端小下端大的錐形網(wǎng)孔。3.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于，所述隔板的邊緣與內(nèi)襯之間至少通過(guò)三個(gè)支腳連接，隔板的邊緣其余部位與內(nèi)襯之間留有間隙。4.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于，所述的煙氣盤(pán)管至少設(shè)有三根。5.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于，所述內(nèi)襯與隔板由耐高溫、耐腐蝕的板材制成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢水處理裝置，該裝置包括塔體，塔體設(shè)有用于熱交換的水套和內(nèi)襯，在水套與內(nèi)襯之間設(shè)有煙氣盤(pán)管，煙氣盤(pán)管的進(jìn)氣口與燃燒爐的排煙管道連接，煙氣盤(pán)管的出氣口設(shè)置在塔體內(nèi)壁的下部，內(nèi)襯內(nèi)設(shè)有若干層用于氣液分離的隔板，在每層隔板的下方分別設(shè)有向上噴射液體的噴頭，每個(gè)噴頭分別與輸液管的一端連接，輸液管穿過(guò)塔壁，并通過(guò)液泵其另一端與塔體外部的儲(chǔ)液罐連接，且在塔體的頂部設(shè)置有排氣管。該裝置采用在蒸發(fā)塔內(nèi)將稀廢液霧化，用焚燒爐的熱煙氣將其蒸發(fā)濃縮，由噴霧稀液將煙塵中有害物質(zhì)洗滌落下到濃液貯槽中，再將濃縮液送至焚燒爐作為燃料。既節(jié)約能源又無(wú)污染排放?？蛇m用酒精廠等有機(jī)廢水的環(huán)保治理之用。
【IPC分類(lèi)】F23G7/00, C02F1/16, C02F1/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204778917
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520326094
【發(fā)明人】胡繼忠
【申請(qǐng)人】江陰市江中設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日