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混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9988727閱讀:486來源:國知局
混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及一種混凝處理和膜分離組合廢水處 理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國工業(yè)化和城市化的發(fā)展,大量的生活和工業(yè)廢水排入水體,運些廢水中 多含有不同濃度的化學(xué)成分,造成了嚴(yán)重的水體污染,為保護環(huán)境,使其不受污染,并能回 收一些有用物質(zhì),在工業(yè)和城市廢水排放之前必須進行凈化處理。膜分離技術(shù)是一種新型 高效、精密分離技術(shù),它是材料科學(xué)與介質(zhì)分離技術(shù)交叉結(jié)合形成的一口技術(shù),具有高效分 離、設(shè)備簡單、節(jié)能、常溫操作、無污染等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域眾多行業(yè)。目前,膜技術(shù) 在工業(yè)廢水處理、污染防治和水資源綜合利用方面得到廣泛應(yīng)用。在許多情況下,不僅處理 了廢水,還能回收有用物質(zhì)和能量,如各種含油廢水及廢油的處理、膜生物反應(yīng)器處理生活 污水回用中水、印刷顯影、電鍛、印染、造紙等工業(yè)廢水的處理及回用。
[0003] 工業(yè)廢水組成各不相同,回用目的也各異,膜技術(shù)的應(yīng)用也多種多樣。但不管在哪 一種廢水處理中,膜技術(shù)都必須與其他技術(shù)合理配合才能發(fā)揮其作用。因為污水的成分極 其復(fù)雜,不同的回用目的,要求的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和處理工藝也各不相同,任何一種單一的水處理 技術(shù)都難W達到回用水的水質(zhì)要求。
[0004] 目前,膜技術(shù)主要有微濾(MF)、超濾扣巧、納濾膜(NF)、反滲透(R0),其中在城市 污水的處理、回用中,膜過程常用于二級處理后的深度處理中,多W微濾(MF)、超濾扣巧替 代常規(guī)深度處理中的沉淀、過濾、吸附、除菌等處理,W納濾膜(NF)、反滲透(R0)進行水的 軟化和脫鹽。在中水回用中,目前使用最多的是WMF、UF與活性污泥組成的膜生物反應(yīng)器。
[0005] -般認(rèn)為MF可脫除污水中微生物、細菌、蟲卵、病毒,UF可脫除污水中的大分子; 經(jīng)MF和UF處理的污水溶解鹽及大部分離子仍難W脫除,必須經(jīng)R0膜才能將運些組分脫 除,但R0需在較高壓力下操作,費用較高,W前在污水處理中使用比較多的是MF和UF膜。 近年開發(fā)的NF膜可截留相對分子質(zhì)量大于200的低分子及二價和高價離子,對一價離子截 留率很低,因此可在較低壓力下操作,且透水量大,運行費用低,在污水處理中可去除所有 病毒、細菌、農(nóng)藥、表面活性劑W及=氯甲燒前驅(qū)物,運類物質(zhì)會與水中氯(如殺菌時加氯) 反應(yīng)生成TOM之類的致癌物質(zhì)。電滲析是在電場力作用下的膜過程,多用于工業(yè)廢水的處 理和回用,如電鍛廢水中金屬離子之類的荷電離子的分離、回用。將膜分離(WMF、UF為主, 也有用N巧與生物反應(yīng)結(jié)合的膜生物反應(yīng)器(MBR)在污水處理中用得最多的是膜分離活性 污泥法,即W膜分離代替常規(guī)活性污泥中W重力進行沉降分離的二沉池,具有裝置緊湊、出 水水質(zhì)好等優(yōu)點。
[0006] 與傳統(tǒng)活性污泥處理法及物理化學(xué)沉淀法相比,膜處理法具有出水水質(zhì)高、占地 面積小、適應(yīng)能力強、剩余污泥少、運維管理易、系統(tǒng)能耗低等優(yōu)點。但是膜的抗污染能力 低,膜污染嚴(yán)重,通量下降迅速,處理成本高,所W為了解決W上傳統(tǒng)膜技術(shù)的不足,設(shè)計出 了一種技術(shù)可行、經(jīng)濟可行的新型膜分離組合工藝。 【實用新型內(nèi)容】
[0007] 本實用新型的目的旨在提供一種技術(shù)成熟、可靠、穩(wěn)妥;處理效率高、效果好;投 資省、運行成本低的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng),解決了傳統(tǒng)的膜技術(shù)存在處理 成本局、易堵塞等問題。
[0008] 本實用新型的目的主要是通過下述技術(shù)方案得W解決的:
[0009] 本實用新型設(shè)及一種混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng),所述系統(tǒng)主要由相連 的混凝處理單元和膜分離處理單元組成;所述混凝處理單元包括混凝處理池、攬拌器和藥 劑配制裝置,所述攬拌器設(shè)置在混凝處理池內(nèi),所述藥劑配制裝置通過投藥通道與混凝處 理池相連;所述膜分離處理單元包括泥水分離池、膜分離裝置、空氣供應(yīng)裝置,所述膜分離 裝置設(shè)置在泥水分離池內(nèi),所述空氣供應(yīng)裝置的空氣出口與膜分離裝置的空氣進口經(jīng)管道 相連通,所述膜分離裝置的出水口經(jīng)抽洗累及管道與清水池相連通。
[0010] 優(yōu)選的,所述膜分離處理單元還包括在線清洗裝置;所述在線清洗裝置的出水口 與膜分離裝置的進水口相連通。
[0011] 優(yōu)選的,所述膜分離處理單元還包括設(shè)置在膜分離裝置的出水口與清水池相連通 的管道上的雙向轉(zhuǎn)子累;所述雙向轉(zhuǎn)子累與在線清洗裝置的出水口相連通,所述膜分離裝 置的出水口與進水口為同一出口。
[0012] 優(yōu)選的,所述膜分離處理單元還包括污泥處理單元;所述污泥處理單元包括氣動 隔膜累、壓濾機,所述氣動隔膜累與泥水分離池的出泥口相連通。
[0013] 優(yōu)選的,所述混凝處理單元為物理混凝處理單元、化學(xué)混凝處理單元或生物混凝 處理單元。從反應(yīng)機理來說,上述=種混凝處理單元對應(yīng)的反應(yīng)機理為物化反應(yīng)、化學(xué)反 應(yīng)、生物反應(yīng)。
[0014] 優(yōu)選的,所述膜分離裝置選用膜物化分離反應(yīng)器或膜生物反應(yīng)器。實際工作中,膜 分離段根據(jù)上述混凝段的反應(yīng)機理不同,可選擇膜物化分離反應(yīng)器、膜生物反應(yīng)器。
[0015] 優(yōu)選的,所述膜生物反應(yīng)器選用特種分離浸沒式MBR膜組件。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
[0017] 1、代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀單元,出水中懸浮物含量幾乎為零,故可有效保證其出水水質(zhì) 優(yōu)于傳統(tǒng)的處理工藝;
[0018] 2、整個處理工藝流程相對簡單化,維護管理方便簡單;
[0019] 3、大幅度減少占地,在新建或老池挖潛改造等方面均具有較大的優(yōu)勢;
[0020] 4、用于物化泥水分離時大量的藥劑長時間殘留在膜分離池中,有效提高了藥劑的 利用率,降低運行成本;用于生化系統(tǒng)泥水分離時,其池內(nèi)微生物量多、種群豐富可有效提 高生化系統(tǒng)的效率,并降低占地面積;
[0021] 5、用于物化分離時出水不受進水中重金屬、顆粒物的濃度影響,其具備超強的抗 沖擊負(fù)荷能力,控制管理方便;
[0022] 6、用于物化分離時,因膜的截留孔徑小,因此對系統(tǒng)內(nèi)懸浮物的顆粒大小物特殊 要求,因此可節(jié)省混凝藥劑的投加,而不影響出水水質(zhì);
[0023] 7、用于物化分離時,可不投加混凝劑或少量投加,有效保證了污泥中所含物質(zhì)的 純度,有利于污泥的資源化利用。
【附圖說明】
[0024] 通過閱讀參照W下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特 征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[00巧]圖1為本實用新型的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0026] 其中,1為混凝處理池,2為泥水分離池,3為清水池,4為藥劑配制裝置,5為攬拌 器,6為空氣供應(yīng)裝置,7為膜分離裝置,8為雙向轉(zhuǎn)子累,9為在線清洗裝置,10為氣動隔膜 累,11為壓濾機。
【具體實施方式】
[0027] 本實用新型設(shè)及一種新型膜分離組合工藝,具體為混凝處理和膜分離組合廢水處 理系統(tǒng),是一種將膜分離技術(shù)與物化反應(yīng)或生化反應(yīng)相結(jié)合的污水處理工藝,是利用膜微 孔截留的作用,將系統(tǒng)內(nèi)的污泥截留在反應(yīng)器中,透過液通過抽吸累抽出,達到泥水分離的 目的。由于所采用的膜孔徑在幾十納米到0.2微米之間,故通過其過濾產(chǎn)生的出水中懸浮 物含量幾乎為零,因此其具有出水水質(zhì)遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)的沉淀單元的優(yōu)勢。
[0028] 具體而言,本實用新型
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