除鎳裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水除鎳技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種除鎳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)對(duì)于環(huán)境的保護(hù)越來越重視，廢水的處理也越來越重要，鎳在許多工業(yè)廢水中常以離子態(tài)或者絡(luò)合態(tài)存在，用于鍍鎳的原料是鎳的硫酸鹽或氯化鎳，隨廢水排出的可溶性鎳離子在酸性介質(zhì)中穩(wěn)定，在堿性介質(zhì)中便生成氫氧化鎳沉淀，因此常用堿法處理含鎳工業(yè)廢水。也可以用交換樹脂的方法進(jìn)行除鎳，離子態(tài)的鎳比較好去除，現(xiàn)有工藝一般使用陽離子交換樹脂除鎳；而對(duì)于絡(luò)合態(tài)的鎳，一種方法是使用陰樹脂去除，因陰樹脂對(duì)陰離子沒有選擇性，所以會(huì)吸附廢水中的所有陰離子，故使用量會(huì)非常大，再生周期非常短，成本太高。另一方法是對(duì)廢水進(jìn)行氧化破絡(luò)，然后還原，再用陽樹脂吸附鎳，破絡(luò)環(huán)節(jié)投資、占地等非常大。因此，現(xiàn)有的除鎳技術(shù)存在工藝復(fù)雜，效率低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種除鎳裝置。以改善現(xiàn)有的除鎳技術(shù)工藝復(fù)雜，效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種除鎳裝置，包括釜體、上端蓋、下端蓋交換樹脂，所述釜體的頂部設(shè)置有可通過液體的上擋板，所述釜體的底部設(shè)置有可通過液體的下?lián)醢?，所述交換樹脂設(shè)置于所述上擋板與所述下?lián)醢逯g，所述上端蓋設(shè)置有再生液進(jìn)水管與廢水出水管，所述再生液進(jìn)水管與所述廢水出水管均與所述上端蓋的內(nèi)部連通，所述下端蓋設(shè)置有再生液出水管與廢水進(jìn)水管，所述再生液出水管與所述廢水進(jìn)水管均與所述下端蓋的內(nèi)部連通。
[0006]以上所述的除鎳裝置，優(yōu)選地，還包括底座，所述底座與所述下端蓋固定連接。該除鎳裝置為反應(yīng)釜型的設(shè)備，在其下端設(shè)置底座可以很好的將該裝置固定于地面，便于該裝置的操作。同時(shí)，底座的設(shè)置使得釜體與地面之間具有一定的距離，方便廢水進(jìn)水管的安裝和使用，也使得整個(gè)裝置操作的高度更合理化。裝置在運(yùn)行時(shí)，會(huì)發(fā)生一定的震動(dòng)，底座可以減小該裝置的震動(dòng)，從而避免對(duì)釜體的損傷以及噪音的產(chǎn)生。
[0007]以上所述的除鎳裝置，優(yōu)選地，所述上端蓋與所述釜體之間設(shè)置有上法蘭，所述上端蓋與所述釜體通過上法蘭連接。法蘭是常見的連接件，通過上法蘭來固定連接上端蓋與釜體，使得連接十分緊固，密封性較好。除鎳裝置在運(yùn)行一段時(shí)間后，需要更換交換樹脂以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，通過設(shè)置上法蘭可以方便釜體與上端蓋之間的拆卸，便于對(duì)其內(nèi)部的檢修等。
[0008]以上所述的除鎳裝置，優(yōu)選地，所述下端蓋與所述釜體之間設(shè)置有下法蘭，所述下端蓋與所述釜體通過下法蘭連接。通過下法蘭的連接使得下端蓋與釜體底部之間緊密的連接在一起，密封性好，方便整個(gè)裝置的安裝以及拆卸。同時(shí)，也便于對(duì)底部的管道的檢查維修等。
[0009]以上所述的除鎳裝置，優(yōu)選地，所述上擋板與釜體頂部可拆卸連接，所述下?lián)醢迮c所述釜體底部可拆卸連接。上擋板和下?lián)醢鍖⒔粨Q樹脂限定在釜體內(nèi)部，使得反應(yīng)僅在釜體內(nèi)發(fā)生，交換樹脂在上擋板與下?lián)醢宓淖饔孟拢粫?huì)隨流體進(jìn)入上端蓋或下端蓋排出。上擋板與下檔板均與釜體的可拆卸性，使得上擋板與下?lián)醢蹇啥啻问褂?。同時(shí)，也便于對(duì)釜體內(nèi)部以及擋板本身的檢查維修。
[0010]以上所述的除鎳裝置，優(yōu)選地，所述上擋板與所述下?lián)醢寰O(shè)置有多個(gè)孔洞，所述孔洞的直徑小于所述交換樹脂的粒度。上擋板與下?lián)醢逡獙?shí)現(xiàn)擋住交換樹脂，不讓其進(jìn)入上端蓋或下端蓋，同時(shí)，上擋板與下?lián)醢暹€需要讓廢水與再生液通過。因此，多個(gè)孔洞的設(shè)置以及其直徑小于交換樹脂的粒度，既滿足了實(shí)現(xiàn)攔截交換樹脂的功能，又使得廢水等液體可以很好的通過，從而實(shí)現(xiàn)除去廢水中的鎳的目的。
[0011]以上所述的除鎳裝置，優(yōu)選地，所述上端蓋設(shè)置有清洗水進(jìn)水管，所述清洗水進(jìn)水管與所述上端蓋的內(nèi)部連通。該除鎳裝置使用一定時(shí)間后，需要對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行清洗，以除去裝置因長期使用而殘留在其內(nèi)部的雜質(zhì)等，從而避免擋板的堵塞以及對(duì)反應(yīng)效果造成影響。因此，清洗水進(jìn)水管可以定期的從上到下的對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行清洗，從而提高整個(gè)裝置的反應(yīng)性能。
[0012]以上所述的除鎳裝置，優(yōu)選地，所述再生液進(jìn)水管、所述再生液出水管、廢水進(jìn)水管、廢水出水管均設(shè)置有閥門。不管是廢水的進(jìn)入和排出，還是再生液的進(jìn)入和排出，都需要控制，不僅是開關(guān)的控制，還包括流量等的控制。通過設(shè)置的閥門可以很好的隨時(shí)對(duì)廢水的流量進(jìn)行控制，同時(shí)也便于廢水與再生液之間的進(jìn)水的切換。
[0013]以上所述的除鎳裝置，優(yōu)選地，所述廢水進(jìn)水管連通有水栗。該除鎳裝置廢水是從裝置的底部進(jìn)入釜體的內(nèi)部的最終從頂部的上端蓋排出，因此，廢水需要一定的壓力以滿足與交換樹脂的充分接觸以及可以從上端蓋很好地排出。水栗的設(shè)置可以使進(jìn)入釜體的廢水具有一定的壓力，從而實(shí)現(xiàn)以上功能。
[0014]以上所述的除鎳裝置，優(yōu)選地，所述釜體、所述上端蓋、所述下端蓋均由不銹鋼材質(zhì)制成。該裝置的內(nèi)部會(huì)長時(shí)間與廢水接觸，廢水的成分復(fù)雜，會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定損壞，并且再生液為酸性或堿性，也具有一定的腐蝕性。不銹鋼材質(zhì)具有很好的耐腐蝕性，因此，可有效地防止該裝置的腐蝕、磨損等。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果:通過將廢水從下端蓋進(jìn)入使得交換樹脂與水的接觸更充分，從而交換樹脂的工作交換量變大，工作交換量顯著提高20% -40%。再生液從頂部的上端蓋進(jìn)入釜體，由于樹脂上部一直保持處于潔凈(離子交換少)狀態(tài)，下部樹脂處于飽和狀態(tài)，再生液經(jīng)過上部樹脂基本沒有多少交換，而以很高的濃度流經(jīng)下部樹脂，從而再生液用量能節(jié)省50%。改善了現(xiàn)有的除鎳技術(shù)存在的工藝復(fù)雜，效率低的問題。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:爸體100 ;上端蓋200 ;下端蓋300 ;交換樹脂400 ;上擋板500 ;下?lián)醢?00 ;再生液進(jìn)水管700 ;廢水出水管800 ;再生液出水管900 ;廢水進(jìn)水管1000 ;水栗1010 ；底座1100 ;上法蘭1200 ;下法蘭1300 ;清洗水進(jìn)水管1400 ;閥門1500。
【具體實(shí)施方式】
[0020]鎳在工業(yè)廢水中常以離子態(tài)或者絡(luò)合態(tài)存在，可通過使用交換樹脂的方法對(duì)廢水中的鎳進(jìn)行去除，離子態(tài)的鎳比較好去除，現(xiàn)有工藝一般使用陽離子交換樹脂除鎳；而對(duì)于絡(luò)合態(tài)的鎳，一種方法是使用陰樹脂去除，因陰樹脂對(duì)陰離子沒有選擇性，所以會(huì)吸附廢水中的所有陰離子，故使用量會(huì)非常大，再生周期非常短，成本太高。另一方法是對(duì)廢水進(jìn)行氧化破絡(luò)，然后還原，再用陽樹脂吸附鎳，破絡(luò)環(huán)節(jié)投資、占地等非常大。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在工藝復(fù)雜，效率低的問題。
[0021]本實(shí)用新型提供了一種除鎳裝置來改善上述問題。
[0022]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]第一實(shí)施例
[0024]參考附圖1，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例所示的除鎳裝置包括釜體100、上端蓋200、下端蓋300、交換樹脂400。
[0025]釜體100的頂部設(shè)置有可通過液體的上擋板500，所述釜體100的底部設(shè)置有可通過液體的下?lián)醢?00，所述交換樹脂400設(shè)置于上擋板500與下?lián)醢?00之間，爸體100的整體形狀為圓柱狀，交換樹脂400為固體的顆粒狀，許多顆粒狀的交換樹脂400放置在釜體100內(nèi)，通過上擋板500與下?lián)醢?00將交換樹脂400限制在釜體100中，與進(jìn)入釜體100的廢水發(fā)生離子交換。交換樹脂400包括陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂以及一些特殊的交換樹脂400，陽離子交換樹脂可用于除去廢水中離子態(tài)的鎳，在工業(yè)中應(yīng)用比較廣泛；而陰離子交換樹脂可用于除去絡(luò)合態(tài)的鎳，但是由于因陰離子樹脂對(duì)陰離子沒有選擇性，所以會(huì)吸附廢水中的所有陰離子，故使用量會(huì)非常大，再生周期非常短，成本太高；一些經(jīng)過特殊加工和處理的交換樹脂400既可以除去離子態(tài)的鎳，也可以同時(shí)除去絡(luò)合態(tài)的鎳，這種交換樹脂400可節(jié)約成本，簡化操作。
[0026]上端蓋200設(shè)置有再生液進(jìn)水管700與廢水出水管800，再生液進(jìn)水管700與廢水出水管800均與上端蓋200的內(nèi)部連通，所述下端蓋300設(shè)置有再生液出水管900與廢水進(jìn)水管1000，再生液出水管900與廢水進(jìn)水管1000均與下端蓋300的內(nèi)部連通。
[0027]含鎳廢水從底部的廢水進(jìn)水管1000進(jìn)入下端蓋300，進(jìn)而進(jìn)入爸體100，然后逆流經(jīng)過交換樹脂400，從交換樹脂400的上部排出，此時(shí)交換樹脂400形成的交換樹脂層將在廢水的壓力下，處于懸浮狀態(tài)，交換樹脂400與含鎳廢水充分接觸，將離子態(tài)或者絡(luò)合態(tài)的鎳吸附到樹脂的鍵上，從而達(dá)到除鎳的目的。與以往傳統(tǒng)的上進(jìn)下出處理設(shè)備的不同之處在于，本實(shí)施例中，由下部進(jìn)廢水，上部出廢水，這種設(shè)計(jì)使得交換樹脂400在廢水的壓力及其本身重力的作用下，會(huì)在廢水中處于懸浮狀態(tài)，而交換樹脂400在懸浮狀態(tài)下，與廢水的接觸更充分，從而使交換樹脂400的工作交換量變大，相比傳統(tǒng)的上進(jìn)下出的除鎳裝置，其工作交換量會(huì)顯著提高20% -40%。同時(shí)，在進(jìn)行除鎳的離子交換反應(yīng)一段時(shí)間后，吸附的含鎳雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就