一種新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及桶裝水生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的桶裝水水桶沖洗工藝中,每一個工位只能沖洗預(yù)設(shè)定的某一個部位,沖洗完整一個桶裝水水桶需要多個工位多種噴頭結(jié)合起來沖洗。由于各種制造誤差的存在,這種沖洗方式穩(wěn)定性與可靠性相對較差,沖洗效果相對來說也不理想;另外,傳統(tǒng)的沖洗前,需要留出工位進(jìn)行桶裝水水桶的濕潤,以便提高后面工序的沖洗效果,需要多道工藝沖洗結(jié)合,從而,為了避免桶內(nèi)壁附著有其他工藝下留下的液體,需要增加多道滴干工位,致使沖洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)龐大,成本高,制造周期長;還有,傳統(tǒng)沖洗的水栗的出口壓力也比較小,從而對桶裝水水桶內(nèi)壁的沖擊力也比較小,不能高效的去除通內(nèi)壁的污垢,所以附著力比較強的污垢不能清洗干凈;最后,傳統(tǒng)沖洗中桶裝水水桶自身是不能旋轉(zhuǎn)的,沖洗中不能對桶裝水水桶進(jìn)行全方位、無死角的沖洗,所以很難保證每一個工位的噴頭對預(yù)設(shè)定的部位完全清洗到位。
[0003]—種新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu)成為了需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于,針對上述問題,提供一種新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu),其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙,體積小,成本低,制造周期短,通過一個噴頭即可對桶裝水水桶的內(nèi)壁全方位清洗,減少滴干工位,采用高壓噴頭,并且在沖洗的過程中能夠使桶裝水水桶轉(zhuǎn)動,從而沖洗效果良好,能夠全方位、無死角的沖洗,有效提高沖洗的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu),其包括機架,于所述機架上朝向下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤,于所述旋轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有桶裝水水桶輸送鏈,該桶裝水水桶輸送鏈上設(shè)有便于桶裝水水桶倒置固定的固定杯,于該桶裝水水桶輸送鏈的下方設(shè)有可升降的送水管道,該送水管道上對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有高壓噴頭。
[0007]所述機架上設(shè)有傳動軸,所述旋轉(zhuǎn)盤與該傳動軸固定連接,于該機架上還設(shè)有電機,所述電機與傳動軸之間通過鏈條傳動。
[0008]其還包括鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu),該鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu)一端固定在所述機架上,該鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu)的另一端固定在所述送水管道上。
[0009]所述送水管道為水平設(shè)置,于所述送水管道上豎立向上設(shè)有給水管,所述高壓噴頭固定于該給水管的頂端。
[0010]所述傳動軸的上部固定有一第一鏈輪,該電機的輸出軸上固定有一第二鏈輪,所述第一鏈輪、第二鏈輪上套設(shè)有鏈條。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙,體積小,成本低,制造周期短,通過一個噴頭即可對桶裝水水桶的內(nèi)壁全方位清洗,減少滴干工位,采用高壓噴頭,并且在沖洗的過程中能夠使桶裝水水桶轉(zhuǎn)動,從而沖洗效果良好,能夠全方位、無死角的沖洗,有效提尚沖洗的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
[0012]下面結(jié)合附圖與實施例,對本實用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例:如圖I所示,本實用新型一種新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu),其包括機架I,于所述機架I上朝向下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤2,于所述旋轉(zhuǎn)盤2下方設(shè)有桶裝水水桶輸送鏈3,該桶裝水水桶輸送鏈3上設(shè)有便于桶裝水水桶倒置固定的固定杯31,于該桶裝水水桶輸送鏈3的下方設(shè)有可升降的送水管道4,該送水管道4上對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)盤2設(shè)有高壓噴頭5。
[0015]所述機架I上設(shè)有傳動軸6,所述旋轉(zhuǎn)盤2與該傳動軸6固定連接,于該機架I上還設(shè)有電機7,所述電機7與傳動軸6之間通過鏈條傳動。
[0016]其還包括鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu)8,該鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu)8—端固定在所述機架I上,該鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu)8的另一端固定在所述送水管道4上。
[0017]所述送水管道4為水平設(shè)置,于所述送水管道4上豎立向上設(shè)有給水管41,所述高壓噴頭5固定于該給水管41的頂端。
[0018]所述傳動軸6的上部固定有一第一鏈輪61,該電機7的輸出軸上固定有一第二鏈輪71,所述第一鏈輪61、第二鏈輪71上套設(shè)有鏈條9。
[0019]在使用時,電機7通過鏈條9使傳動軸6轉(zhuǎn)動,從而帶動旋轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動;將桶裝水水桶倒置在固定杯31上固定,桶裝水水桶輸送鏈3將倒置的桶裝水水桶送到旋轉(zhuǎn)盤2下方;鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu)8使得送水管道4提升,使得高壓噴頭5進(jìn)入到桶裝水水桶中,而且鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu)8在控制下使得送水管道4上下來回多次移動,在此過程中,高壓噴頭5能夠噴出高速水流對桶裝水水桶內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗,噴出的高壓水流擊打在桶裝水水桶內(nèi)壁上,使得桶裝水水桶上升,上升至旋轉(zhuǎn)盤2所在位置時,在高壓水流給予桶裝水水桶的沖洗力的作用下,使桶裝水水桶底部與旋轉(zhuǎn)盤2產(chǎn)生摩擦力,從而旋轉(zhuǎn)盤2帶動桶裝水水桶一起旋轉(zhuǎn),使得高壓噴頭5能夠更全面、全方位地沖洗桶裝水水桶內(nèi)壁,極大提高了沖洗的效果。
[0020]本實用新型其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙,體積小,成本低,制造周期短,通過一個噴頭即可對桶裝水水桶的內(nèi)壁全方位清洗,減少滴干工位,采用高壓噴頭5,并且在沖洗的過程中能夠使桶裝水水桶轉(zhuǎn)動,從而沖洗效果良好,能夠全方位、無死角的沖洗,有效提高沖洗的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
[0021]如本實用新型實施例所述,與本實用新型相同或相似結(jié)構(gòu)的其他新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu),均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu),其包括機架,其特征在于:于所述機架上朝向下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤,于所述旋轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有桶裝水水桶輸送鏈,該桶裝水水桶輸送鏈上設(shè)有便于桶裝水水桶倒置固定的固定杯,于該桶裝水水桶輸送鏈的下方設(shè)有可升降的送水管道,該送水管道上對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有高壓噴頭。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu),其特征在于,所述機架上設(shè)有傳動軸,所述旋轉(zhuǎn)盤與該傳動軸固定連接,于該機架上還設(shè)有電機,所述電機與傳動軸之間通過鏈條傳動。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu),其特征在于,其還包括鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu),該鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu)一端固定在所述機架上,該鏈?zhǔn)教嵘龣C構(gòu)的另一端固定在所述送水管道上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu),其特征在于,所述送水管道為水平設(shè)置,于所述送水管道上豎立向上設(shè)有給水管,所述高壓噴頭固定于該給水管的頂端。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu),其特征在于,所述傳動軸的上部固定有一第一鏈輪,該電機的輸出軸上固定有一第二鏈輪,所述第一鏈輪、第二鏈輪上套設(shè)有鏈條。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型桶內(nèi)壁高壓沖洗機構(gòu),其包括機架,于所述機架上朝向下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤,于所述旋轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有桶裝水水桶輸送鏈,該桶裝水水桶輸送鏈上設(shè)有便于桶裝水水桶倒置固定的固定杯,于該桶裝水水桶輸送鏈的下方設(shè)有可升降的送水管道,該送水管道上對應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有高壓噴頭。本實用新型其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙,體積小,成本低,制造周期短,通過一個噴頭即可對桶裝水水桶的內(nèi)壁全方位清洗,減少滴干工位,采用高壓噴頭,并且在沖洗的過程中能夠使桶裝水水桶轉(zhuǎn)動,從而沖洗效果良好,能夠全方位、無死角的沖洗,有效提高沖洗的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
【IPC分類】B08B9/28, B08B9/30
【公開號】CN205096205
【申請?zhí)枴緾N201520866393
【發(fā)明人】吳建航, 謝民勇
【申請人】東莞泛海水處理系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月3日