一種污泥干化處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種污泥干化處理裝置，由罐體、攪拌裝置、熱交換裝置和過濾裝置組成，攪拌裝置包括攪拌電機和攪拌葉片，攪拌電機上連接的葉片伸入到罐體內(nèi)部；熱交換裝置由熱交換器和循環(huán)風(fēng)機依次連接而成，熱交換器與罐體外部右側(cè)上方的熱風(fēng)出口相連，循環(huán)風(fēng)機與罐體外部下方右側(cè)的熱風(fēng)進(jìn)口相連；熱交換器右側(cè)上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口，熱交換器右側(cè)下方設(shè)有疏水閥；過濾裝置由絲網(wǎng)板和多孔板組成；罐體底部中央設(shè)有排水口；罐體外部左側(cè)設(shè)有污泥出口；罐體外部左上方設(shè)有濕污泥進(jìn)口；所述的罐體右上方連接有真空泵。本實用新型的有益效果是：本實用新型通過提供一種設(shè)計合理，操作簡便，成本低的污泥干化處理裝置來達(dá)到污泥減量的目的。
【專利說明】
一種污泥干化處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實用新型涉及污泥處理領(lǐng)域，具體涉及一種污泥干化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理和污泥處理是與解決城市水污染問題同等重要又緊密關(guān)聯(lián)的兩個系統(tǒng)。城市污水處理廠在凈化污水的同時產(chǎn)生大量生物活性污泥，許多化工、制藥工業(yè)中也會產(chǎn)生污泥廢料，其特點是含水量高、不穩(wěn)定、易腐敗、有惡臭。未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，會給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此，必須采用有效的方法和成熟的技術(shù)，對污泥進(jìn)行專業(yè)的處理。目前污泥處理常用的方法有填埋、燃燒、制肥等。填埋需要對污泥進(jìn)行脫水處理，且填埋場占地廣，后續(xù)污染嚴(yán)重，隨著人們對土壤安全和空氣質(zhì)量的關(guān)注，填埋和燃燒顯然已經(jīng)不再適應(yīng)市場需求。而污泥制肥的肥效不如化工廢料，且使用麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種污泥干化處理裝置，通過將污泥干化減量使得污泥的處理更為便捷，且結(jié)構(gòu)簡單，處理效率高。本實用新型的設(shè)計合理，操作簡便，能夠有效的降低污泥的含水率，為污泥的處理提供新的方法。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:這種污泥干化處理裝置，該污泥干化處理裝置由罐體、攪拌裝置、熱交換裝置和過濾裝置組成，所述的攪拌裝置包括攪拌電機和攪拌葉片，設(shè)置于罐體頂部中央，所述的攪拌電機上連接的攪拌葉片伸入到罐體內(nèi)部;所述的熱交換裝置由熱交換器和循環(huán)風(fēng)機依次連接而成，所述的熱交換器與罐體外部右側(cè)上方的熱風(fēng)出口相連，所述的循環(huán)風(fēng)機與罐體外部右側(cè)下方的熱風(fēng)進(jìn)口相連;所述的熱交換器右側(cè)上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口，所述的熱交換器右側(cè)下方設(shè)有疏水閥；所述的過濾裝置由絲網(wǎng)板和多孔板組成，所述的過濾裝置位于罐體內(nèi)部下方;所述的罐體底部中央設(shè)有排水口 ；所述的罐體外部左側(cè)設(shè)有污泥出口，所述的污泥出口位于過濾裝置上方;所述的罐體外部左上方設(shè)有濕污泥進(jìn)口；所述的罐體右上方連接有真空栗。
[0005]所述的罐體外部前側(cè)右方設(shè)有負(fù)壓表。
[0006]所述的罐體外部前側(cè)左方設(shè)有熱電偶溫度計。
[0007]所述的濕污泥進(jìn)口和污泥出口均設(shè)有悶蓋。
[0008]所述的蒸汽進(jìn)口上設(shè)有蒸汽閥;所述的排水口上設(shè)有排水閥。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過提供一種設(shè)計合理，操作簡便，成本低的污泥干化處理裝置來達(dá)到污泥減量的目的。通過在負(fù)壓條件下，對污泥進(jìn)行加熱，使污泥細(xì)胞壁破裂，細(xì)胞結(jié)合水流出。再在真空狀態(tài)下用低溫蒸發(fā)，使細(xì)胞脫水。細(xì)胞脫水后，污泥干化，污泥總量減少到原體積1/4左右，達(dá)到污泥減量的目的。經(jīng)過干化減量專業(yè)處理后的污泥廢料，性狀穩(wěn)定，不易腐化，亦不會產(chǎn)生難聞的氣味，就算進(jìn)入環(huán)境之后也不會對水體和環(huán)境造成二次污染。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:1.罐體;2.攪拌裝置;3.熱交換裝置;4.過濾裝置;5.攪拌電機;6.攪拌葉片；7.熱交換器;8.循環(huán)風(fēng)機;9.熱風(fēng)出口； 10.熱風(fēng)進(jìn)口； 11.蒸汽進(jìn)口； 12.疏水閥；13.絲網(wǎng)板；14.多孔板；15.排水口； 16.污泥出口； 17.濕污泥進(jìn)口； 18.真空栗；19.負(fù)壓表；20.熱電偶溫度計;21.悶蓋;22.蒸汽閥；23.排水閥。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖所示:這種污泥干化處理裝置，由罐體1、攪拌裝置2、熱交換裝置3和過濾裝置4組成，所述的攪拌裝置2包括攪拌電機5和攪拌葉片6，設(shè)置于罐體I頂部中央，所述的攪拌電機5上連接的攪拌葉片6伸入到罐體I內(nèi)部;所述的熱交換裝置3由熱交換器7和循環(huán)風(fēng)機8依次連接而成，所述的熱交換器7與罐體I外部右側(cè)上方的熱風(fēng)出口 9相連，所述的循環(huán)風(fēng)機8與罐體I外部右側(cè)下方的熱風(fēng)進(jìn)口 10相連;所述的熱交換器7右側(cè)上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口 11，所述的蒸汽進(jìn)口 11上設(shè)有蒸汽閥22，所述的熱交換器7右側(cè)下方設(shè)有疏水閥12;所述的過濾裝置4由絲網(wǎng)板13和多孔板14組成，所述的過濾裝置4位于罐體I內(nèi)部下方;所述的罐體I底部中央設(shè)有排水口 15，所述的排水口 15上設(shè)有排水閥23;所述的罐體I外部左側(cè)設(shè)有污泥出口16，所述的污泥出口 16位于過濾裝置4上方;所述的罐體I外部左上方設(shè)有濕污泥進(jìn)口 17;所述的罐體I右上方連接有真空栗18。所述的罐體I外部前側(cè)右方設(shè)有負(fù)壓表19。所述的罐體I外部前側(cè)左方設(shè)有熱電偶溫度計20。所述的濕污泥進(jìn)口 17和污泥出口 16均設(shè)有悶蓋21。
[0014]在使用時，按圖安裝好裝置管路后，關(guān)閉排水閥23及疏水閥12，將污泥出口16用悶蓋21密封。將壓濾后的生化污泥含水率約80%從濕污泥進(jìn)口 17裝入罐體I內(nèi)，裝填高度為罐體I內(nèi)部空間高度的1/2。在裝填開始的同時開啟攪拌電機5，讓電攪拌葉片6—直處于工作狀態(tài)。攪拌速度控制在2?10轉(zhuǎn)/分。裝填結(jié)束后，濕污泥進(jìn)口 17用悶蓋21密封，開啟循環(huán)風(fēng)機8及真空栗18，經(jīng)蒸汽加熱后的熱風(fēng)在罐體I內(nèi)循環(huán)，使污泥升溫。在真空和熱風(fēng)的雙重作用下，使污泥細(xì)胞破裂，細(xì)胞內(nèi)的結(jié)合水流出。通過負(fù)壓表19和熱電偶溫度計20觀察罐體I內(nèi)的壓力和溫度情況，實時調(diào)節(jié)。經(jīng)過絲網(wǎng)板13和多孔板14的層層過濾排掉部分的結(jié)合水，剩余的結(jié)合水在真空狀態(tài)下，低溫70°C?80°C蒸發(fā)，水蒸氣通過真空栗18排出，打開排水閥23，將過濾過的結(jié)合水從排水口 15排出，同時打開疏水閥12，使得水蒸氣盡快排出，此時容器內(nèi)的污泥得到干化。當(dāng)確定真空栗18內(nèi)無水蒸氣排出時，干化結(jié)束。此時污泥含水率少于20 %。關(guān)閉攪拌電機5、真空栗18、循環(huán)風(fēng)機8和蒸汽閥22，打開污泥出口 16的悶蓋20，把干污泥從污泥出口 16取出，整個干化過程完成。
[0015]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種污泥干化處理裝置，該污泥干化處理裝置由罐體(I)、攪拌裝置(2)、熱交換裝置(3)和過濾裝置(4)組成，其特征在于:所述的攪拌裝置(2)包括攪拌電機(5)和攪拌葉片(6)，設(shè)置于罐體(I)頂部中央，所述的攪拌電機(5)上的攪拌葉片(6)伸入到罐體(I)內(nèi)部；所述的熱交換裝置(3)由熱交換器(7)和循環(huán)風(fēng)機(8)依次連接而成，所述的熱交換器(7)與罐體(I)外部右側(cè)上方的熱風(fēng)出口(9)相連，所述的循環(huán)風(fēng)機(8)與罐體(I)外部右側(cè)下方的熱風(fēng)進(jìn)口(10)相連;所述的熱交換器(7)右側(cè)上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口(11)，所述的熱交換器(7)右側(cè)下方設(shè)有疏水閥(12);所述的過濾裝置(4)由絲網(wǎng)板(13)和多孔板(14)組成，所述的過濾裝置(4)位于罐體(I)內(nèi)部下方;所述的罐體(I)底部中央設(shè)有排水口(15);所述的罐體(I)外部左側(cè)設(shè)有污泥出口(16)，所述的污泥出口(16)位于過濾裝置(4)上方;所述的罐體(I)外部左上方設(shè)有濕污泥進(jìn)口(17);所述的罐體(I)右上方連接有真空栗(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化處理裝置，其特征在于:所述的罐體(I)外部前側(cè)右方設(shè)有負(fù)壓表(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化處理裝置，其特征在于:所述的罐體(I)外部前側(cè)左方設(shè)有熱電偶溫度計(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化處理裝置，其特征在于:所述的濕污泥進(jìn)口(17)和污泥出口(16)均設(shè)有悶蓋(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化處理裝置，其特征在于:所述的蒸汽進(jìn)口(II)上設(shè)有蒸汽閥(22);所述的排水口( 15)上設(shè)有排水閥(23)。
【文檔編號】C02F11/12GK205443025SQ201620012276
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】秦小君, 趙笛, 林國安
【申請人】浙江藍(lán)極膜技術(shù)有限公司