壓機(jī)鏈條清潔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓機(jī)鏈條清潔裝置，其特征是：由殼體，壓縮空氣進(jìn)氣管，鏈條外側(cè)管嘴，內(nèi)側(cè)管嘴，電磁控制閥組成，所述的壓縮空氣進(jìn)氣管設(shè)在殼體底部；所述的鏈條外側(cè)管嘴和內(nèi)側(cè)管嘴分別位于殼體內(nèi)，所述的鏈條外側(cè)管嘴的底部和內(nèi)側(cè)管嘴的底部分別設(shè)在壓縮空氣進(jìn)氣管上，且所述的鏈條外側(cè)管嘴的底部和內(nèi)側(cè)管嘴的底部分別與壓縮空氣進(jìn)氣管貫通連接。利用風(fēng)力清除上下鏈條上的油污纖維，利用電磁閥控制對上下鏈條油污纖維循環(huán)交替清除，清除掉的油污纖維集中收集后由抽風(fēng)輸送系統(tǒng)抽出，集中存放處理，減少了潤滑油消耗，克服了油污纖維污染，保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
壓機(jī)鏈條清潔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于林產(chǎn)品人造纖維板連續(xù)生產(chǎn)線壓機(jī)鏈條清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種壓機(jī)鏈條清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在中密度纖維板生產(chǎn)過程中大量纖維粘附于鏈條上，不僅對鏈條的運(yùn)行造成影響，浪費(fèi)潤滑油，而且由于鏈條的運(yùn)行，油纖維會被帶向其它位置，既造成了環(huán)境污染，也存在較大的火災(zāi)隱患。同時影響產(chǎn)品質(zhì)量，為了解決這一問題，現(xiàn)提出一種壓機(jī)鏈條清潔裝置的方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種壓機(jī)鏈條清潔裝置，其特征是:由殼體，壓縮空氣進(jìn)氣管，鏈條外側(cè)管嘴，內(nèi)側(cè)管嘴，電磁控制閥組成，
[0004]所述的壓縮空氣進(jìn)氣管設(shè)在殼體底部；
[0005]所述的鏈條外側(cè)管嘴和內(nèi)側(cè)管嘴分別位于殼體內(nèi)，所述的鏈條外側(cè)管嘴的底部和內(nèi)側(cè)管嘴的底部分別設(shè)在壓縮空氣進(jìn)氣管上，且所述的鏈條外側(cè)管嘴的底部和內(nèi)側(cè)管嘴的底部分別與壓縮空氣進(jìn)氣管貫通連接；
[0006]所述的鏈條外側(cè)管嘴和內(nèi)側(cè)管嘴分別設(shè)有兩個;且所述的兩個內(nèi)側(cè)管嘴位于兩個鏈條外側(cè)管嘴內(nèi)側(cè)；
[0007]相鄰的鏈條外側(cè)管嘴與內(nèi)側(cè)管嘴之間，以及相鄰的兩個內(nèi)側(cè)管嘴之間分別設(shè)有間距；
[0008]所述的鏈條外側(cè)管嘴的上部設(shè)為向內(nèi)彎折狀；
[0009]所述的鏈條外側(cè)管嘴的長度高于內(nèi)側(cè)管嘴。
[0010]如示意圖1、圖2。壓縮空氣進(jìn)入壓縮空氣進(jìn)氣管，通過鏈條外側(cè)管嘴，和內(nèi)側(cè)管嘴，利用風(fēng)力清除上下鏈條上的油污纖維，利用電磁控制閥控制對上下鏈條油污纖維循環(huán)交替清除，清除掉的油污纖維集中收集后由抽風(fēng)輸送系統(tǒng)抽出，集中存放處理。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中電磁控制閥的電路示意圖。
[0013]參見附圖1和附圖2，1、殼體;2、壓縮空氣進(jìn)氣管;3、鏈條外側(cè)管嘴;4、內(nèi)側(cè)管嘴;5、
電磁控制閥。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]本實用新型一種壓機(jī)鏈條清潔裝置，其特征是:由殼體I，壓縮空氣進(jìn)氣管2，鏈條外側(cè)管嘴3，內(nèi)側(cè)管嘴4，電磁控制閥5組成，
[0016]所述的壓縮空氣進(jìn)氣管2設(shè)在殼體I底部；
[0017]所述的鏈條外側(cè)管嘴3和內(nèi)側(cè)管嘴4分別位于殼體I內(nèi)，所述的鏈條外側(cè)管嘴3的底部和內(nèi)側(cè)管嘴4的底部分別設(shè)在壓縮空氣進(jìn)氣管2上，且所述的鏈條外側(cè)管嘴3的底部和內(nèi)側(cè)管嘴4的底部分別與壓縮空氣進(jìn)氣管2貫通連接；
[0018]所述的鏈條外側(cè)管嘴3和內(nèi)側(cè)管嘴4分別設(shè)有兩個;且所述的兩個內(nèi)側(cè)管嘴4位于兩個鏈條外側(cè)管嘴3內(nèi)側(cè)；
[0019]相鄰的鏈條外側(cè)管嘴3與內(nèi)側(cè)管嘴4之間，以及相鄰的兩個內(nèi)側(cè)管嘴4之間分別設(shè)有間距；
[0020]所述的鏈條外側(cè)管嘴3的上部設(shè)為向內(nèi)彎折狀。
[0021]本實用新型是這樣實施的，設(shè)計制作四個清潔裝置，兩個內(nèi)側(cè)管嘴4和兩個鏈條外側(cè)管嘴3分別安裝于鏈條內(nèi)、外側(cè)，使用四個電磁控制閥5，分別控制對上鏈條和下鏈條間隔進(jìn)行清吹。
[0022]壓機(jī)設(shè)備在自動運(yùn)行狀況下，當(dāng)上部的電磁閥工作時，下部的電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，上部電磁閥工作30秒時自動關(guān)閉，下部電磁閥自動打開開始清潔下部鏈條，使鏈條達(dá)到清潔效果。
[0023]鏈條清吹可做單獨(dú)循環(huán)清吹，也可一起清吹及上部下部清吹。清吹方式可做任意設(shè)定調(diào)整，參見圖1。
[0024]本裝置的優(yōu)點(diǎn)在于利用風(fēng)力清除了壓機(jī)鏈條的油污，達(dá)到降低成本，節(jié)約潤滑油，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少環(huán)境污染。
【主權(quán)項】
1.一種壓機(jī)鏈條清潔裝置，其特征是:由殼體(I)，壓縮空氣進(jìn)氣管(2)，鏈條外側(cè)管嘴(3)，內(nèi)側(cè)管嘴(4)，電磁控制閥(5)組成， 所述的壓縮空氣進(jìn)氣管(2)設(shè)在殼體(I)底部； 所述的鏈條外側(cè)管嘴(3)和內(nèi)側(cè)管嘴(4)分別位于殼體(I)內(nèi)，所述的鏈條外側(cè)管嘴(3)的底部和內(nèi)側(cè)管嘴(4)的底部分別設(shè)在壓縮空氣進(jìn)氣管(2)上，且所述的鏈條外側(cè)管嘴(3)的底部和內(nèi)側(cè)管嘴(4)的底部分別與壓縮空氣進(jìn)氣管(2)貫通連接； 所述的鏈條外側(cè)管嘴(3)和內(nèi)側(cè)管嘴(4)分別設(shè)有兩個;且所述的兩個內(nèi)側(cè)管嘴(4)位于兩個鏈條外側(cè)管嘴(3)內(nèi)側(cè)； 相鄰的鏈條外側(cè)管嘴(3)與內(nèi)側(cè)管嘴(4)之間，以及相鄰的兩個內(nèi)側(cè)管嘴(4)之間分別設(shè)有間距； 所述的鏈條外側(cè)管嘴(3)的上部設(shè)為向內(nèi)彎折狀； 所述的鏈條外側(cè)管嘴(3)的長度高于內(nèi)側(cè)管嘴(4)。
【文檔編號】B08B3/02GK205463369SQ201620118030
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月6日
【發(fā)明人】余海
【申請人】陜西中興林產(chǎn)科技股份有限公司