一種超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，包括供氣部，所述供氣部上設(shè)置有第一出氣口；吹氣管，所述吹氣管的第一端設(shè)置有第二出氣口；輸氣管，所述輸氣管的第一端與所述第一出氣口相連接，所述輸氣管的第二端與所述吹氣管的第二端相連接；用于加熱吹掃氣體的加熱部，所述加熱部設(shè)置在所述輸氣管上。本實用新型提供一種超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置，提高了超導(dǎo)除鐵器的除冰效率，節(jié)省了人力和物力資源，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種超導(dǎo)除鐵器，尤其涉及一種超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在原煤生產(chǎn)行業(yè)中，產(chǎn)出的原煤中含有一定量的雜鐵和炮線等雜質(zhì)，雜鐵會產(chǎn)生阻礙電廠碎煤機(jī)有效運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)險，而炮線則有可能引發(fā)火災(zāi)或者爆炸，為避免上述不利狀況，常用的做法是引入超導(dǎo)除鐵器通過超導(dǎo)磁鐵產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場，去除混在原煤中的雜鐵和炮線等有害混合物。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中超導(dǎo)除鐵器中制冷塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，超導(dǎo)除鐵器中的制冷塔I’一般包括制冷機(jī)冷頭11’、氦氣溢流孔16’、銅熱沉17’、三通20’等?，F(xiàn)有技術(shù)中，超導(dǎo)除鐵器的工作環(huán)境為負(fù)壓，即磁鐵內(nèi)部的壓力低于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，在壓差作用下，外部的空氣會慢慢的滲入至制冷塔的內(nèi)部，設(shè)備長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，設(shè)備內(nèi)部的氦氣溢流孔16’及與制冷機(jī)冷頭11’相連的銅熱沉17’上會結(jié)有氮冰和水冰。這些冰不僅有導(dǎo)致氦氣溢流孔16’通道有堵塞的風(fēng)險，還會將與制冷機(jī)冷頭11’相連的銅熱沉17’凍住，導(dǎo)致在更換制冷機(jī)冷頭11’時，無法直接將制冷機(jī)冷頭11’手動取下，需要對制冷塔I’加溫，使之恢復(fù)至室溫，將凝固在制冷塔I ’內(nèi)部的冰揮發(fā)后再更換制冷機(jī)冷頭11’，制冷塔I’的復(fù)溫過程緩慢，嚴(yán)重影響了工作效率，而且復(fù)溫后，制冷塔I’內(nèi)部的真空夾層受損，需要重新抽真空，浪費(fèi)大量的人力和物力資源，提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置，用于解決上述問題，提高超導(dǎo)除鐵器的除冰效率，節(jié)省人力和物力資源，降低生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型提供了一種超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，包括:供氣部，所述供氣部上設(shè)置有第一出氣口；吹氣管，所述吹氣管的第一端設(shè)置有第二出氣口；輸氣管，所述輸氣管的第一端與所述第一出氣口相連接，所述輸氣管的第二端與所述吹氣管的第二端相連接；用于加熱吹掃氣體的加熱部，所述加熱部設(shè)置在所述輸氣管上。
[0006]如上所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其中，優(yōu)選的是:所述超導(dǎo)除鐵器除冰裝置還包括調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥設(shè)置在所述輸氣管上。
[0007]如上所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其中，優(yōu)選的是:所述超導(dǎo)除鐵器除冰裝置還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩上設(shè)置有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端固定在所述吹氣管的第一端的外側(cè)壁面上，所述保護(hù)罩的內(nèi)徑沿著所述進(jìn)氣端至所述出氣端的方向上逐漸增大。
[0008]如上所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其中，優(yōu)選的是:所述供氣部為氦氣瓶。
[0009]如上所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其中，優(yōu)選的是:所述吹氣管的第一端設(shè)置有吹氣槍，所述吹氣槍的吹氣口是第二出氣口。
[0010]如上所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其中，優(yōu)選的是:所述加熱部為熱交換器。
[0011]如上所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其中，優(yōu)選的是:所述輸氣管為不銹鋼金屬軟管。
[0012]如上所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其中，優(yōu)選的是:所述調(diào)壓閥與所述輸氣管法蘭連接。
[0013]如上所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其中，優(yōu)選的是:所述熱交換器與輸氣管法蘭連接。
[0014]如上所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其中，優(yōu)選的是:所述超導(dǎo)除鐵器除冰裝置還包括快接接頭，所述快接接頭的兩端分別設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述輸氣管的第二端的端部設(shè)置有外螺紋，所述吹氣管的第二端設(shè)置有外螺紋，輸氣管的第二端與所述吹氣管的第二端通過快接接頭螺接。
[0015]本實用新型提供的一種超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置，用于除去超導(dǎo)除鐵器內(nèi)部冷凝的寒冰。具體地，當(dāng)超導(dǎo)除鐵器需要更換制冷機(jī)冷頭時，首先將超導(dǎo)除鐵器停機(jī)，本實用新型提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置運(yùn)輸至超導(dǎo)除鐵器附近，借助供氣部供給吹掃所用的氣體，將吹氣管對準(zhǔn)三通后，直接通過吹氣管將吹掃氣體噴射入超導(dǎo)除鐵器中的制冷塔I內(nèi)部進(jìn)行吹掃加熱，使超導(dǎo)除鐵器中的制冷塔I進(jìn)行升溫除冰，其中輸氣管用于將供氣部內(nèi)的吹掃氣體輸送至吹氣管，在輸送吹掃氣體的過程中，在輸氣管上設(shè)置的加熱部用于將吹掃氣體進(jìn)行加熱。本實用新型提供的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置通過上述吹掃流程，可有效地將超導(dǎo)除鐵器內(nèi)部的結(jié)冰除去，有利于提高更換制冷機(jī)冷頭的效率，吹掃后無需對超導(dǎo)除鐵器進(jìn)行復(fù)溫抽真空，節(jié)省了大量的人力和物力資源，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中超導(dǎo)除鐵器中制冷塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置對超導(dǎo)除鐵器除冰的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置對超導(dǎo)除鐵器除冰的示意圖。如圖2至圖3所示，本實用新型實施例提供的一種超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置I包括供氣部U、吹氣管12、輸氣管13和用于加熱吹掃氣體的加熱部14。
[0021]所述供氣部11上設(shè)置有第一出氣口(未示出)，所述吹氣管12的第一端設(shè)置有第二出氣口 121，所述輸氣管13的第一端與所述第一出氣口相連接，所述輸氣管13的第二端與所述吹氣管12的第二端相連接，所述加熱部14設(shè)置在所述輸氣管13上。
[0022]請同時參照圖2至圖3，本實用新型實施例提供的一種超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置I，用于除去超導(dǎo)除鐵器內(nèi)部冷凝的寒冰。具體地，當(dāng)超導(dǎo)除鐵器需要更換制冷機(jī)冷頭11’時，首先將超導(dǎo)除鐵器停機(jī)，本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置I運(yùn)輸至超導(dǎo)除鐵器附近，借助供氣部11供給吹掃所用的氣體，將吹氣管12對準(zhǔn)三通20’后，直接通過吹氣管12將吹掃氣體噴射入超導(dǎo)除鐵器中制冷塔I’內(nèi)部進(jìn)行吹掃加熱，使制冷塔I’進(jìn)行升溫除冰，其中輸氣管13用于將供氣部11內(nèi)的吹掃氣體輸送至吹氣管12，在輸送吹掃氣體的過程中，在輸氣管13上設(shè)置的加熱部14用于將吹掃氣體進(jìn)行加熱。本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置I通過上述吹掃流程，可有效地將超導(dǎo)除鐵器內(nèi)部制冷塔I’中的結(jié)冰除去，有利于提高更換制冷機(jī)冷頭11’的效率，吹掃后無需對超導(dǎo)除鐵器進(jìn)行復(fù)溫抽真空，節(jié)省了大量的人力和物力資源，降低了生產(chǎn)成本。
[0023]在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置I還包括調(diào)壓閥15，所述調(diào)壓閥15設(shè)置在所述輸氣管13上，靠近所述第一出氣口。吹掃氣體在吹掃過程中需要根據(jù)結(jié)冰的程度進(jìn)行選擇性的吹掃，在吹掃過程中，吹掃氣的流量也需要進(jìn)行適量的調(diào)整，以達(dá)到吹掃氣利用率最大化，本實用新型實施例在輸氣管13上設(shè)置的調(diào)壓閥15可以實時調(diào)整吹掃氣的流量，保證了吹掃氣體的流量根據(jù)吹掃的需要時刻處于可以調(diào)節(jié)的狀態(tài)中，提高了吹掃氣體的利用率。
[0024]優(yōu)選的是，本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置I還包括保護(hù)罩16，所述保護(hù)罩16上設(shè)置有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端固定在所述吹氣管12的第一端的外側(cè)壁面上，所述保護(hù)罩16的內(nèi)徑沿著進(jìn)氣端至出氣端的方向上依次增加。由于從吹氣管12的第二出氣口 121噴射的吹掃氣體的壓力和流速較大，吹掃氣體在離開吹氣管12后，有向吹氣管12四周擴(kuò)散的可能性，在此情況下，不利于吹掃氣體的高效利用，造成了吹掃氣體的浪費(fèi)，設(shè)置的保護(hù)罩16可以通過將吹氣管12中吹出的氣體引流至制冷塔I’的內(nèi)部，防止了吹掃氣體不必要的擴(kuò)散和浪費(fèi)，進(jìn)一步提高了吹掃氣體的利用效率。
[0025]進(jìn)一步地，所述供氣部11為氦氣瓶，所述吹掃氣體為氦氣。氦氣是化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的氣體，不易于與其他的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在吹掃的過程中，超導(dǎo)除鐵器內(nèi)部的環(huán)境為溫?zé)?、潮濕，是鋼鐵發(fā)生腐蝕的良好環(huán)境，因此將惰性氦氣作為吹掃氣有利于超導(dǎo)除鐵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，有效防止超導(dǎo)除鐵器內(nèi)部發(fā)生腐蝕作用。
[0026]作為一個優(yōu)選的實施例，所述吹氣管12第一端的端部設(shè)置有吹氣槍，所述吹氣槍的吹氣口是第二出氣口 121，將所述吹氣管12設(shè)置為吹氣槍可以有效地利用吹氣槍的吹氣口的錐形口設(shè)計，便于體積較小的出氣口直接插入制冷塔I ’的內(nèi)部，使吹掃氣呈射流狀從吹氣口噴出，減少了吹掃氣體向四周擴(kuò)散的幾率，提高了吹掃氣的利用率，且吹氣槍便于拆卸和安裝，有利于吹氣管12的維護(hù)。本技術(shù)領(lǐng)域人員可以理解的是，所述吹氣管12不僅限于吹氣槍一種，能夠有效地將吹掃氣體引流至制冷塔I ’內(nèi)部即可。
[0027]在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型實施例提供的加熱部14為熱交換器。熱交換器的工作原理為使熱量從高溫流體傳導(dǎo)至低溫流體上，從而使低溫流體加熱，由于熱交換器為管狀，占地面積小，使用熱交換器作為吹掃氣體加熱用的裝置，可以直接將熱價換器設(shè)置在輸氣管13上，在保證吹掃氣體高效吹掃的基礎(chǔ)上，有效降低了本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置I占地面積，節(jié)省了空間。
[0028]進(jìn)一步地，所述輸氣管13為不銹鋼金屬軟管。所述輸氣管13內(nèi)部實時輸送高壓氣體，因此使用不銹鋼金屬軟管可以保證輸氣管13具有一定的剛度和強(qiáng)度，而不發(fā)生碰撞爆裂的問題，提高了輸氣管13的穩(wěn)定性，同時將輸氣管13設(shè)置為不銹鋼金屬軟管，便于輸氣管13的彎曲，減少了輸氣管13不可彎曲造成的不必要的空間浪費(fèi)，有利于本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置I的集成化和緊湊化。
[0029]在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述調(diào)壓閥15與所述輸氣管13法蘭連接、所述熱交換器與輸氣管13法蘭連接。法蘭連接是一種密封性好，連接穩(wěn)固的連接方式，同時法蘭連接便于連接和拆卸，將所述調(diào)壓閥15和熱交換器以法蘭連接的方式固定在輸氣管13上，有利于對調(diào)壓閥15和熱交換器進(jìn)行更換和維修。
[0030]進(jìn)一步地，還包括快接接頭，所述快接接頭的兩端分別設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述輸氣管13的第二端的端部設(shè)置有外螺紋，所述吹氣管12的第二端設(shè)置有外螺紋，輸氣管13的第二端與所述吹氣管12的第二端通過快接接頭螺接。將所述輸氣管13和所述吹氣管12的第二端均設(shè)置有外螺紋，快接接頭的兩端設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接時，直接將所述輸氣管13和吹氣管12的第二端分別與快接接頭的兩端進(jìn)行連接固定，連接方式簡單快捷，密封性好。
[0031]本實用新型實施例提供的一種超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置I，用于除去超導(dǎo)除鐵器內(nèi)部冷凝的寒冰。具體地，當(dāng)超導(dǎo)除鐵器需要更換制冷機(jī)冷頭11’時，首先將超導(dǎo)除鐵器停機(jī)，本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器的除冰裝置I運(yùn)輸至超導(dǎo)除鐵器附近，借助供氣部11供給吹掃所用的氣體，將吹氣管12對準(zhǔn)三通20’后，直接通過吹氣管12將吹掃氣體噴射入超導(dǎo)除鐵器中的制冷塔I’內(nèi)部進(jìn)行吹掃加熱，使超導(dǎo)除鐵器中的制冷塔I’進(jìn)行升溫除冰，其中輸氣管13用于將供氣部11內(nèi)的吹掃氣體輸送至吹氣管12，在輸送吹掃氣體的過程中，在輸氣管13上設(shè)置的加熱部14用于將吹掃氣體進(jìn)行加熱。本實用新型實施例提供的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置通過上述吹掃流程，可有效地將超導(dǎo)除鐵器內(nèi)部的結(jié)冰除去，有利于提高更換制冷機(jī)冷頭11’的效率，吹掃后無需對超導(dǎo)除鐵器進(jìn)行復(fù)溫抽真空，節(jié)省了大量的人力和物力資源，降低了生產(chǎn)成本。
[0032]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其特征在于，包括: 供氣部，所述供氣部上設(shè)置有第一出氣口； 吹氣管，所述吹氣管的第一端設(shè)置有第二出氣口； 輸氣管，所述輸氣管的第一端與所述第一出氣口相連接，所述輸氣管的第二端與所述吹氣管的第二端相連接； 用于加熱吹掃氣體的加熱部，所述加熱部設(shè)置在所述輸氣管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其特征在于:所述超導(dǎo)除鐵器除冰裝置還包括調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥設(shè)置在所述輸氣管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其特征在于:所述超導(dǎo)除鐵器除冰裝置還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩上設(shè)置有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端固定在所述吹氣管的第一端的外側(cè)壁面上，所述保護(hù)罩的內(nèi)徑沿著所述進(jìn)氣端至所述出氣端的方向上逐漸增大。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其特征在于:所述供氣部為氦氣瓶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其特征在于:所述吹氣管的第一端設(shè)置有吹氣槍，所述吹氣槍的吹氣口是第二出氣口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其特征在于:所述加熱部為熱交換器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其特征在于:所述輸氣管為不銹鋼金屬軟管。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其特征在于:所述調(diào)壓閥與所述輸氣管法蘭連接。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其特征在于:所述熱交換器與輸氣管法蘭連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的超導(dǎo)除鐵器除冰裝置，其特征在于:所述超導(dǎo)除鐵器除冰裝置還包括快接接頭，所述快接接頭的兩端分別設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述輸氣管的第二端的端部設(shè)置有外螺紋，所述吹氣管的第二端設(shè)置有外螺紋，輸氣管的第二端與所述吹氣管的第二端通過快接接頭螺接。
【文檔編號】B08B7/00GK205463446SQ201620023354
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】王元臣, 朱自安, 趙紅偉, 郭斌, 劉興海, 王克祥, 谷紅偉, 張愷, 王鶴, 李曉偉, 劉昊鈺
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 神華銷售集團(tuán)有限公司, 北京神華恒運(yùn)能源科技有限公司