一種帶旁通磁化除垢裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶旁通磁化除垢裝置，包括管狀外殼，管狀外殼的兩端分別設(shè)置有入口和出口，管狀外殼內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)小型磁化除垢器，若干個(gè)小型磁化除垢器均分別設(shè)有入水口與出水口，若干個(gè)小型磁化除垢器的入水口與出水口的方向與管狀外殼的入口與出口保持一致，若干個(gè)小型磁化除垢器與管狀外殼之間設(shè)有供水流通過的空隙，本實(shí)用新型采用若干個(gè)小型磁化除垢器和管狀外殼代替中、大型磁化器，管狀外殼改變了小型磁化器適用的管徑，使安裝時(shí)只需要將管狀外殼接入所需安裝磁化器的管道上即可，與現(xiàn)有技術(shù)相比不用接多根管道，不用另外設(shè)置旁通管道，大大的節(jié)約了安裝時(shí)間，減化了安裝程序，且容易維護(hù)，適用于水量中等且管徑較大的水管中。
【專利說明】
一種帶旁通磁化除垢裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種帶旁通磁化除垢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前人們在日常生活、工業(yè)生產(chǎn)中遇到的比較棘手的問題就是空調(diào)制冷系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)冷卻等系統(tǒng)中的水垢、菌藻等問題。例如在工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)中處理水垢的傳統(tǒng)的方法就是往水中加藥水或者是不處理直接用新的管材替換，長期以久就造成水污染和浪費(fèi)。再比如鍋爐系統(tǒng)管中形成的水垢不及時(shí)處理就會(huì)越積越厚，增加系統(tǒng)的水阻，嚴(yán)重的會(huì)造成管路爆炸導(dǎo)致系統(tǒng)報(bào)廢，而且增加了煤或電的大量消耗，造成能源的極度浪費(fèi)。水垢長時(shí)間的積留容易滋生細(xì)菌和藻類，產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的除垢是采用磁化除垢裝置，磁化除垢防垢原理:水垢的形成是一個(gè)復(fù)雜的結(jié)晶過程，水中到致垢的主要物質(zhì)是由鈣和鎂結(jié)晶形成的碳酸鹽與硫酸鹽，這些物質(zhì)的溶解度預(yù)先具有負(fù)的溫度系數(shù)，即隨溫度的升高，其溶解度降低，附著在換熱器表面，逐漸長大成為附著力很強(qiáng)的晶體硬垢。常態(tài)下的水是由數(shù)十個(gè)分子締結(jié)在一起的聚合體，彼此之間靠氫鍵聯(lián)合，形成眾多分子聚焦在一起的分子團(tuán)。當(dāng)水以一定的流速垂直通過強(qiáng)磁場后，在洛倫磁力作用下，大分子團(tuán)的水被強(qiáng)磁場切割成雙分子水或單分子水，水分子發(fā)生形變并獲得一定的能量，其氫鍵角從105°C減少到103°C左右，微觀世界的水分子產(chǎn)生了一系列物理和化學(xué)變化，使水的電導(dǎo)率、溶解度、溶氧度、滲透壓、聚合度及對(duì)各種離子的水和作用都有改變。這些物理與化學(xué)的變化，有效地提高了水的活性，特別是溶解能力大大增強(qiáng)。因此，結(jié)垢的鹽類溶于水中，阻止了鈣鎂結(jié)晶物質(zhì)在換熱器表面的結(jié)晶沉淀。同時(shí)，經(jīng)過磁化的水中，鈣、鎂等離子結(jié)晶體也有改變，磁場促使水中帶電粒子運(yùn)動(dòng)發(fā)生變化，黏附力被破壞，結(jié)晶體成為細(xì)小的顆粒，呈松散的米流體沉淀物，可以通過排污排出。磁化除垢器根據(jù)其適用的管徑不同分為小型、中型和大型磁化除垢器，其中中型和大型磁化除垢器用于較大水量及流速水的處理，且大管徑的磁化除垢器，其成本相當(dāng)高，且磁化除垢能力超過所需磁化除垢需求時(shí)，造成資源的浪費(fèi)。
[0004]而小型的磁化除垢器，當(dāng)應(yīng)用于較大管徑水系統(tǒng)中，由于磁化除垢器大小及管徑與需接入磁化器的管徑不一致，現(xiàn)有技術(shù)采用的解決方案為:現(xiàn)場安裝時(shí)采用并聯(lián)多個(gè)小型磁化除垢器及與小型磁化除垢器管徑相同的分支管路，而且需要另外單獨(dú)并聯(lián)至少一根直通管路作為旁路，導(dǎo)致現(xiàn)場安裝極其復(fù)雜，整體性相當(dāng)差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種帶旁通磁化除垢裝置，使采用多個(gè)小型的磁化除垢器代替中、大型磁化除垢器，實(shí)現(xiàn)降低成本，且達(dá)到磁化除垢裝置的結(jié)構(gòu)簡單、加工簡易、節(jié)能環(huán)保、性能穩(wěn)定、安裝方便、使用壽命長的目的。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種帶旁通磁化除垢裝置，包括管狀外殼，管狀外殼的兩端分別設(shè)置有入口和出口，管狀外殼內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)小型磁化除垢器，若干個(gè)小型磁化除垢器均分別設(shè)有入水口與出水口，若干個(gè)小型磁化除垢器的入水口與出水口的方向與管狀外殼的入口與出口保持一致，若干個(gè)小型磁化除垢器與管狀外殼之間設(shè)有供水流通過的空隙。
[0008]進(jìn)一步，管狀外殼內(nèi)設(shè)有磁化器固定座，若干個(gè)小型磁化除垢器固接于磁化器固定座。
[0009]進(jìn)一步，磁化器固定座為固接于管狀外殼內(nèi)的磁化器固定片，磁化器固定片垂直于管狀外殼的軸線。
[0010]進(jìn)一步，磁化器固定片為圓形，管狀外殼的一端設(shè)有沉孔，圓形的磁化器固定片的直徑大于管狀外殼的內(nèi)徑，圓形的磁化器固定片的直徑小于沉孔的內(nèi)徑，圓形的磁化器固定片焊接于沉孔底部。
[0011 ] 進(jìn)一步，磁化器固定座設(shè)有若干個(gè)磁化器安裝螺母，若干個(gè)磁化器安裝螺母分別與對(duì)應(yīng)的小型磁化除垢器螺接。
[0012]進(jìn)一步，管狀外殼兩端均設(shè)有定位法蘭，管狀外殼包括磁化器安裝管段和位于磁化器安裝管段兩側(cè)的法蘭安裝管段，定位法蘭固接于法蘭安裝管段。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型所述的一種帶旁通磁化除垢裝置，包括管狀外殼，管狀外殼的兩端分別設(shè)置有入口和出口，管狀外殼內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)小型磁化除垢器，若干個(gè)小型磁化除垢器均分別設(shè)有入水口與出水口，若干個(gè)小型磁化除垢器的入水口與出水口的方向與管狀外殼的入口與出口保持一致，若干個(gè)小型磁化除垢器與管狀外殼之間設(shè)有供水流通過的空隙，本實(shí)用新型采用若干個(gè)小型磁化除垢器和管狀外殼代替中、大型磁化器，管狀外殼改變了小型磁化器適用的管徑，使安裝時(shí)只需要將管狀外殼接入所需安裝磁化器的管道上即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不用接多根管道，不用另外設(shè)置旁通管道，大大的節(jié)約了安裝時(shí)間，減化了安裝程序，且容易維護(hù)，適用于水量中等且管徑較大的水管中，代替中、大型磁化除垢器，降低了成本，且外部大小僅與所接入水管相當(dāng)，不占用空間，利于設(shè)備的小型化。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述一種帶旁通磁化除垢裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述一種帶旁通磁化除垢裝置的使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型所述一種帶旁通磁化除垢裝置的磁化器固定片的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖1、圖2、圖3中包括有:
[0020]法蘭安裝管段1、
[0021]磁化器固定片2、
[0022]磁化器安裝管段3、
[0023]定位法蘭4、
[0024]磁化器安裝螺母5、
[0025]小型磁化除垢器6。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種帶旁通磁化除垢裝置，包括管狀外殼，管狀外殼的兩端分別設(shè)置有入口和出口，管狀外殼內(nèi)部設(shè)有四個(gè)小型磁化除垢器6，四個(gè)小型磁化除垢器6均分別設(shè)有入水口與出水口，四個(gè)小型磁化除垢器6的入水口與出水口的方向與管狀外殼的入口與出口保持一致，這樣保證水流從管狀外殼的入口流入管狀外殼后可以順利的由小型磁化除垢器6的入水口進(jìn)入小型磁化除垢器6，然后再由出水口流出，使水得到凈化，四個(gè)小型磁化除垢器6與管狀外殼之間設(shè)有供水流通過的空隙。小型磁化除垢器6之間，小型磁化除垢器6與管狀外殼之間的空隙作為水流的旁通，沒有流進(jìn)小型磁化除垢器6的水由空隙流過管道，多次循環(huán)后達(dá)到對(duì)所有水的凈化。
[0028]管狀外殼內(nèi)設(shè)有磁化器固定座，磁化器固定座為固接于管狀外殼內(nèi)的圓形的磁化器固定片2，四個(gè)小型磁化除垢器6固接于磁化器固定片2，磁化器固定片2垂直于管狀外殼的軸線。如圖3所示，管狀外殼的一端設(shè)有沉孔，圓形的磁化器固定片2直徑大于管狀外殼的內(nèi)徑，圓形的磁化器固定片2直徑小于沉孔的內(nèi)徑，圓形的磁化器固定片2焊接于沉孔底部。磁化器固定片2設(shè)有四個(gè)磁化器安裝螺母5，四個(gè)小型磁化除垢器6分別與四個(gè)磁化器安裝螺母5螺接。
[0029]如圖2所示，管狀外殼兩端均設(shè)有定位法蘭4，管狀外殼包括磁化器安裝管段3和位于磁化器安裝管段3兩側(cè)的法蘭安裝管段I，定位法蘭4固接于法蘭安裝管段I。
[0030]本實(shí)用新型所述的一種帶旁通磁化除垢裝置，包括管狀外殼，管狀外殼的兩端分別設(shè)置有入口和出口，管狀外殼內(nèi)部設(shè)有四個(gè)小型磁化除垢器6，四個(gè)小型磁化除垢器6均分別設(shè)有入水口與出水口，四個(gè)小型磁化除垢器6的入水口與出水口的方向與管狀外殼的入口與出口保持一致，四個(gè)小型磁化除垢器6與管狀外殼之間設(shè)有供水流通過的空隙，本實(shí)用新型采用四個(gè)小型磁化除垢器6和管狀外殼代替中、大型磁化器，管狀外殼改變了小型磁化器適用的管徑，使安裝時(shí)只需要將管狀外殼接入所需安裝磁化器的管道上即可，與現(xiàn)有技術(shù)相比不用接多根管道，不用另外設(shè)置旁通管道，大大的節(jié)約了安裝時(shí)間，減化了安裝程序，且容易維護(hù)，適用于水量中等且管徑較大的水管中，代替中、大型磁化除垢器，降低了成本，且外部大小僅與所接入水管相當(dāng)，不占用空間，利于設(shè)備的小型化。
[0031]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶旁通磁化除垢裝置，其特征在于:包括管狀外殼，所述管狀外殼的兩端分別設(shè)置有入口和出口，所述管狀外殼內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)小型磁化除垢器，所述若干個(gè)小型磁化除垢器均分別設(shè)有入水口與出水口，所述若干個(gè)小型磁化除垢器的入水口與出水口的方向與管狀外殼的入口與出口保持一致，所述若干個(gè)小型磁化除垢器與所述管狀外殼之間設(shè)有供水流通過的空隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旁通磁化除垢裝置，其特征在于:所述管狀外殼內(nèi)設(shè)有磁化器固定座，所述若干個(gè)小型磁化除垢器固接于所述磁化器固定座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶旁通磁化除垢裝置，其特征在于:所述磁化器固定座為固接于所述管狀外殼內(nèi)的磁化器固定片，所述磁化器固定片垂直于所述管狀外殼的軸線。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶旁通磁化除垢裝置，其特征在于:所述磁化器固定片為圓形，所述管狀外殼的一端設(shè)有沉孔，所述圓形的磁化器固定片的直徑大于所述管狀外殼的內(nèi)徑，所述圓形的磁化器固定片的直徑小于所述沉孔的內(nèi)徑，所述圓形的磁化器固定片焊接于所述沉孔底部。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶旁通磁化除垢裝置，其特征在于:所述磁化器固定座設(shè)有若干個(gè)磁化器安裝螺母，所述若干個(gè)磁化器安裝螺母分別與對(duì)應(yīng)的所述小型磁化除垢器螺接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶旁通磁化除垢裝置，其特征在于:所述管狀外殼的兩端均設(shè)有定位法蘭，所述管狀外殼包括磁化器安裝管段和位于所述磁化器安裝管段兩側(cè)的定位法蘭安裝管段，所述定位法蘭固接于所述法蘭安裝管段。
【文檔編號(hào)】C02F1/48GK205472830SQ201521124599
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】朱新華, 李國輝
【申請(qǐng)人】廣州愛高空調(diào)設(shè)備有限公司